一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝及其機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的不銹鋼生產(chǎn)工藝為不銹鋼黑皮帶材先通過(guò)退火酸洗機(jī)組對(duì)不銹鋼黑皮卷進(jìn)行退火酸洗，通過(guò)退火軟化帶材，通過(guò)酸洗去除帶材表面的氧化層。退火酸洗后的帶材(白皮)再通過(guò)冷軋機(jī)組多道次的軋制達(dá)到成品厚度，一些較薄規(guī)格往往需要中間退火酸洗后再進(jìn)行冷軋達(dá)到成品厚度。達(dá)到成品厚度的帶材再通過(guò)成品退火酸洗機(jī)組生產(chǎn)出所需性能要求的成品。傳統(tǒng)的不銹鋼冷軋生產(chǎn)流程長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。尤其生產(chǎn)薄規(guī)格的帶材時(shí)往往需要多個(gè)軋程，致使生產(chǎn)成本居高不下。為了減少中間退火，降低生產(chǎn)成本，極需開(kāi)發(fā)一種新型不銹鋼冷軋工藝及其機(jī)組。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝，包括以下工序:用開(kāi)卷機(jī)對(duì)鋼卷開(kāi)卷。用矯直機(jī)對(duì)鋼卷的頭尾進(jìn)行矯直處理。用液壓剪剪去不合格帶材。用焊機(jī)對(duì)帶材剪好的頭尾進(jìn)行焊接。焊接后的帶材通過(guò)1#張力輥后進(jìn)入入口活套。帶材從入口活套出來(lái)后通過(guò)2#張力輥進(jìn)入十八輥連軋機(jī)組連續(xù)軋制，乳制成所需厚度的冷軋帶材。帶材從連軋機(jī)組出來(lái)后依次通過(guò)清洗烘干機(jī)組、3#張力輥進(jìn)入出口活套。帶材從出口活套出來(lái)后再順序通過(guò)4#張力輥、分切剪進(jìn)入卷取機(jī)。卷取機(jī)把帶材卷成卷，當(dāng)卷徑達(dá)到所需的大小時(shí)，在分切剪處對(duì)帶材進(jìn)行分切。一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機(jī)組，包括以下順序連接的設(shè)備:開(kāi)卷機(jī)、矯直機(jī)、液壓剪、焊機(jī)、1#張力輥、入口活套、十八輥連軋機(jī)組、出口活套、4#張力輥、分切剪、卷取機(jī)，其特征在于:在入口活套與十八輥連軋機(jī)組之間加入2#張力輥，并在十八輥連軋機(jī)組與出口活套之間順序加入清洗烘干機(jī)組與3#張力輥。十八輥連軋機(jī)組(8)可以為二機(jī)架連接，也可以為三機(jī)架連接。
[0004]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝及其機(jī)組對(duì)不銹鋼黑皮卷直接軋制，乳制后的帶材再進(jìn)入不銹鋼熱酸洗退火線。由于進(jìn)入熱酸洗退火線前減少了帶材的厚度，使原來(lái)需要多個(gè)軋程生產(chǎn)的較薄規(guī)格的不銹鋼帶材只需一個(gè)軋程就能實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本大為節(jié)省，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0005]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0006]圖1是本發(fā)明一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝系統(tǒng)圖。
[0007]圖中:1、開(kāi)卷機(jī)，2、矯直機(jī)，3、液壓剪，4、焊機(jī)，5、1#張力輥，6、入口活套，7、2#張力輥，8、十八輥連軋機(jī)組，9、清洗烘干機(jī)組，10、3#張力輥，11、出口活套，12,4#張力輥，13、分切剪，14、卷取機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明的軋制工藝與機(jī)組用于軋制難變形的不銹鋼黑皮(熱軋)帶材，在熱軋不銹鋼帶材進(jìn)行退火酸洗前對(duì)其進(jìn)行軋制，以獲取所需厚度及板形的冷軋帶材。本機(jī)組采用了全連續(xù)無(wú)頭軋制的工藝方式。在機(jī)組入口設(shè)有雙開(kāi)卷，同時(shí)設(shè)有焊機(jī)能把前后兩卷帶材的頭尾進(jìn)行焊接，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。連軋機(jī)組采用二或三機(jī)架十八輥串聯(lián)形式。連軋機(jī)組的入口、出口均設(shè)有活套，以保證在入口焊接及出口分切時(shí)軋機(jī)不停機(jī)。連軋機(jī)的入口及出口設(shè)置張力輥，以提高連軋機(jī)入口及出口的張力，同時(shí)機(jī)架間也采用大張力，通過(guò)大張力來(lái)提高軋機(jī)的道次壓下率。為了避免軋機(jī)出口帶材表面乳化液殘留造成軋機(jī)出口張力輥打滑，在軋機(jī)出口設(shè)清洗烘干機(jī)組?，F(xiàn)參照?qǐng)D1具體說(shuō)明本發(fā)明的原理:熱軋?jiān)箱摼碛砷_(kāi)卷機(jī)I進(jìn)行開(kāi)卷，帶材的頭尾在矯直機(jī)2進(jìn)行矯直處理后，由液壓剪3剪切掉不合格帶材，然后通過(guò)焊機(jī)4將帶材頭尾進(jìn)行焊接，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。焊接后的帶材通過(guò)1#張力輥后5進(jìn)入入口活套6。帶材從入口活套6出來(lái)后通過(guò)2#張力輥7進(jìn)入二機(jī)架或三機(jī)架連接組成的十八輥連軋機(jī)組8連續(xù)軋制，乳制成所需厚度的冷軋帶材。帶材從連軋機(jī)組8出來(lái)后依次通過(guò)清洗烘干機(jī)組9、3#張力輥10進(jìn)入出口活套11。帶材從出口活套11出來(lái)后再通過(guò)4#張力棍12，分切剪13，進(jìn)入卷取機(jī)14。卷取機(jī)14把帶材卷成卷，當(dāng)卷徑達(dá)到所需的大小時(shí)，帶材在分切剪13處進(jìn)行分切。
[0009]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本方法領(lǐng)域的人員在本發(fā)明公開(kāi)的方法范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的方法方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝，包括以下工序: ①、用開(kāi)卷機(jī)(I)對(duì)鋼卷開(kāi)卷； ②、用矯直機(jī)(2)對(duì)鋼卷的頭尾進(jìn)行矯直處理； ③、用液壓剪(3)剪去不合格帶材； ④、用焊機(jī)(4)對(duì)帶材剪好的頭尾進(jìn)行焊接； ⑤、焊接后的帶材通過(guò)1#張力輥(5)后進(jìn)入入口活套(6); ⑥、帶材從入口活套(6)出來(lái)后通過(guò)2#張力輥(7)進(jìn)入十八輥連軋機(jī)組(8)連續(xù)軋制，軋制成所需厚度的冷軋帶材； ⑦帶材從連軋機(jī)組(8)出來(lái)后依次通過(guò)清洗烘干機(jī)組(9)、3#張力輥(10)進(jìn)入出口活套(11); ⑧、帶材從出口活套(11)出來(lái)后再順序通過(guò)4#張力輥(12)、分切剪(13)進(jìn)入卷取機(jī)(14); ⑨卷取機(jī)(14)把帶材卷成卷，當(dāng)卷徑達(dá)到所需的大小時(shí)，在分切剪(13)處對(duì)帶材進(jìn)行分切。
2.—種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機(jī)組，包括以下順序連接的設(shè)備:開(kāi)卷機(jī)(1)、矯直機(jī)⑵、液壓剪(3)、焊機(jī)(4)、1#張力輥(5)、入口活套(6)、十八輥連軋機(jī)組(8)、出口活套(11)、4#張力輥(12)、分切剪(13)、卷取機(jī)(14)，其特征在于:在所述入口活套(6)與十八輥連軋機(jī)組(8)之間加入2#張力輥(7)，并在所述十八輥連軋機(jī)組⑶與出口活套(11)之間順序加入清洗烘干機(jī)組(9)與3#張力輥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機(jī)組，其特征在于:所述十八輥連軋機(jī)組(8)為二機(jī)架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝機(jī)組，其特征在于:所述十八輥連軋機(jī)組(8)為三機(jī)架連接。
【專(zhuān)利摘要】一種新型不銹鋼黑皮帶材軋制工藝，包括以下工序：對(duì)鋼卷開(kāi)卷。鋼卷的頭尾進(jìn)行矯直處理。剪去不合格帶材后焊機(jī)對(duì)帶材頭尾進(jìn)行焊接。再通過(guò)1#張力輥后進(jìn)入入口活套。帶材從入口活套出來(lái)經(jīng)2#張力輥進(jìn)入十八輥連軋機(jī)組連續(xù)軋制，軋制成所需厚度的冷軋帶材。然后依次通過(guò)清洗烘干機(jī)組、3#張力輥進(jìn)入出口活套，帶材從出口活套出來(lái)后再順序通過(guò)4#張力輥、分切剪進(jìn)入卷取機(jī)。當(dāng)卷徑達(dá)到所需的大小時(shí)，在分切剪處對(duì)帶材進(jìn)行分切。采用上述技術(shù)方案對(duì)不銹鋼黑皮卷直接軋制再進(jìn)入不銹鋼熱酸洗退火線。由于進(jìn)入熱酸洗退火線前減少了帶材的厚度，使原來(lái)需要多個(gè)軋程生產(chǎn)的較薄規(guī)格的不銹鋼帶材只需一個(gè)軋程就能實(shí)現(xiàn)，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B21B1-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104550230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410848849
【發(fā)明人】黃彥峰, 孟文華, 孫立峰
【申請(qǐng)人】中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司, 一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日