一種鋼卷脹圓開平機(jī)及其安裝工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，尤其涉及鋼卷脹圓開平機(jī)及其安裝工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工行業(yè)，為方便生產(chǎn)，提高效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度，所使用的原料板材都預(yù)先繞成圓筒形的鋼卷，存放在專用的裝料架上，以便使其處于合理的受控狀態(tài)。開卷機(jī)是一種將圓筒形的鋼卷連續(xù)或間斷展開的一種設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有開卷機(jī)一般只是對鋼卷起到支撐作用，沒有自身開卷動(dòng)力，靠后續(xù)的送料輥拉動(dòng)鋼帶實(shí)現(xiàn)放卷的功能，這樣對大型的板材容易因動(dòng)力不足而導(dǎo)致放卷緩慢甚至反卷收卷，對小型的板材則容易因動(dòng)力過大而導(dǎo)致放卷過度，使得生產(chǎn)線主機(jī)與開卷機(jī)間之間的一段鋼板產(chǎn)生下垂，甚至造成鋼卷松卷的問題，以上情況均會對板材的開卷、校平質(zhì)量以及對設(shè)備的壽命有較大的影響。
[0004]同時(shí)，現(xiàn)有鋼卷在吊裝過程中，直接用行車使用吊帶將鋼卷吊入開卷機(jī)，存在吊裝位置及安裝的可靠性差，增加了調(diào)整的時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝、操作，提高鋼卷動(dòng)作可靠性的鋼卷脹圓開平機(jī)及其安裝工作方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機(jī)架、吊臂、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、切換機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擋板法蘭一、擋板法蘭二、主軸、脹緊絲桿、滑桿、滑套、若干滑座、若干滑塊和若干內(nèi)脹板，
所述主軸的兩端通過軸承座水平活動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上，所述擋板法蘭一和擋板法蘭二設(shè)在所述主軸上、且位于所述主軸的兩端的軸承座之間；
所述主軸具有水平中孔，所述脹緊絲桿和所述滑桿設(shè)在所述中孔內(nèi)，所述脹緊絲桿連接所述滑桿，
所述主軸上設(shè)有滑槽，所述滑槽連通所述中孔，所述滑套套設(shè)在所述主軸上，所述滑桿通過支桿連接所述滑套，所述支桿設(shè)在所述滑槽內(nèi)，所述滑座呈錐形圓環(huán)、且固定套設(shè)在所述滑套上，
所述滑塊設(shè)在所述內(nèi)脹板的內(nèi)壁，所述滑塊和所述滑座呈斜面接觸，若干所述內(nèi)脹板呈圓周狀、且設(shè)在所述擋板法蘭一和擋板法蘭二之間，使得所述脹緊絲桿通過滑桿帶動(dòng)滑套，滑套上的滑座和滑塊動(dòng)作，帶動(dòng)內(nèi)脹板作徑向運(yùn)動(dòng)；
所述吊臂連接位于所述擋板法蘭一的一端的軸承座；
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支座和調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤活動(dòng)連接在所述支座上，所述調(diào)節(jié)盤呈圓弧形，所述調(diào)節(jié)盤朝向所述擋板法蘭一；
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和橡膠輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述橡膠輪，所述橡膠輪朝向所述擋板法蘭一；
所述切換機(jī)構(gòu)包括基座、轉(zhuǎn)盤和氣缸，所述基座設(shè)在所述機(jī)架上、且位于所述擋板法蘭一的下方，所述轉(zhuǎn)盤活動(dòng)設(shè)在所述基座上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述氣缸設(shè)在所述機(jī)架和轉(zhuǎn)盤之間、且用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤動(dòng)作。
[0007]所述滑座上設(shè)有滑軌，所述滑塊適配地活動(dòng)連接在所述滑軌內(nèi)。
[0008]所述機(jī)架的兩端分別設(shè)有軸承座定位機(jī)構(gòu)，所述軸承座定位機(jī)構(gòu)包括呈U形的定位槽，所述定位槽的槽口分別向外側(cè)傾斜。
[0009]本發(fā)明的安裝工作方法，包括以下步驟:
1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)初安裝:先將所述脹緊絲桿連接滑桿、且設(shè)在所述主軸的中孔內(nèi)；若干滑座均布設(shè)在滑套上，滑套套設(shè)在主軸上，同時(shí)，滑桿上的支桿通過主軸上的滑槽連接滑套，使得所述脹緊絲桿通過滑桿帶動(dòng)滑套；
2)、脹圓安裝:所述內(nèi)脹板通過滑塊連接滑座上，使得內(nèi)脹板呈圓周狀；
3)、吊裝安裝:所述擋板法蘭一設(shè)在主軸的一端，擋板法蘭一的外端設(shè)置軸承座，軸承座上設(shè)置吊臂；
4)、鋼卷安裝:通過吊臂吊裝帶動(dòng)主軸和內(nèi)脹板輸送至鋼卷的卷孔內(nèi)，再將擋板法蘭二安裝在主軸的另一端，形成鋼卷設(shè)在擋板法蘭一和擋板法蘭二之間；同時(shí)，擋板法蘭二的外端設(shè)置軸承座；
5)、脹圓調(diào)試:通過調(diào)整步驟1)、2)中滑套上的滑座和滑塊動(dòng)作，帶動(dòng)內(nèi)脹板作徑向運(yùn)動(dòng)，使得內(nèi)脹板可靠地連接在鋼卷的卷孔內(nèi)；
6)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝:通過吊臂將主軸和鋼卷吊至機(jī)架上，主軸兩端的軸承座設(shè)在機(jī)架上；
7)、切換機(jī)構(gòu)安裝:將基座設(shè)在機(jī)架上、且位于所述擋板法蘭一的下方，轉(zhuǎn)盤活動(dòng)設(shè)在基座上，氣缸設(shè)在機(jī)架和轉(zhuǎn)盤之間；
8)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，電機(jī)設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)橡膠輪動(dòng)作，橡膠輪帶動(dòng)擋板法蘭一；調(diào)節(jié)盤通過支座連接在轉(zhuǎn)盤上，調(diào)節(jié)盤用于擋板法蘭一的制動(dòng)；
9)、鋼卷動(dòng)作:通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)橡膠輪，橡膠輪帶動(dòng)擋板法蘭一旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，擋板法蘭一帶動(dòng)主軸上的鋼卷主動(dòng)動(dòng)作；或切換機(jī)構(gòu)通過氣缸動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤活動(dòng)，使得調(diào)節(jié)盤接觸擋板法蘭一，進(jìn)行鋼卷張緊的隨動(dòng)動(dòng)作；
10)、完成。
[0010]本發(fā)明在工作中，通過吊臂的吊裝將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸伸入鋼卷的卷孔內(nèi)，通過調(diào)整主軸上的脹圓調(diào)試即脹緊絲桿通過滑桿帶動(dòng)滑套，滑套上的滑座和滑塊動(dòng)作，帶動(dòng)內(nèi)脹板作徑向運(yùn)動(dòng)，適應(yīng)不同規(guī)格鋼卷的卷孔，提高適應(yīng)性；然后吊裝至機(jī)架上，吊臂的安裝，方便了鋼卷的吊裝和拆卸，操作簡便；
鋼卷放置時(shí)，調(diào)節(jié)盤起到制動(dòng)、停止的作用，避免鋼卷松卷；
鋼卷在通過外部動(dòng)力放卷過程中，通過調(diào)節(jié)盤調(diào)整摩擦力，使得鋼卷處于張緊狀態(tài)，形成有規(guī)律帶張力的放卷，自由隨動(dòng)如適應(yīng)不同厚度的鋼卷；
鋼卷在放卷過程中，若外部出現(xiàn)動(dòng)力不足，可切換至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)橡膠輪帶動(dòng)擋板法蘭一動(dòng)作，提供動(dòng)力； 或者鋼卷可直接通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行主動(dòng)放卷，可靠放卷；
本發(fā)明中的安裝工作方法提出一種能夠通過吊臂吊裝，方便安裝鋼卷，提高鋼卷吊裝可靠性；在工作中，鋼卷在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和切換機(jī)構(gòu)的作用下，能夠可靠動(dòng)作，方便切換，達(dá)到鋼卷均衡、可控制操作的釋放。驅(qū)動(dòng)輪和調(diào)節(jié)盤在工作中，可單獨(dú)接觸擋板法蘭一，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)和張緊的切換，提高鋼卷規(guī)律且?guī)埩?dòng)作的可靠性。
[0011 ] 本發(fā)明在工作中，可達(dá)到均衡、可控制操作的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的左視圖，
圖3是本發(fā)明中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4是本發(fā)明的工作過程圖一，
圖5是本發(fā)明的工作過程圖二，
圖6是本發(fā)明的工作過程圖三，
圖7是本發(fā)明中軸承座定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I是機(jī)架，2是吊臂，3是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，31是擋板法蘭一，32是擋板法蘭二，33是主軸，331是中孔，332是滑槽，34是脹緊絲桿，35是滑桿，36是滑套，37是滑座，38是滑塊，39是內(nèi)脹板；
4是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，41是支座，42是調(diào)節(jié)盤；
5是切換機(jī)構(gòu)，51是基座，52是轉(zhuǎn)盤，53是氣缸；
6是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，61是電機(jī)，62是橡膠輪；
7是絲桿套，8是鋼卷，91是軸承座一，92是軸承座二，10是軸承座定位機(jī)構(gòu)，100是槽
Π ；
圖1中箭頭代表鋼卷動(dòng)作方向。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明如圖1-7所示，包括機(jī)架1、吊臂2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4、切換機(jī)構(gòu)5和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括擋板法蘭一 31、擋板法蘭二 32、主軸33、脹緊絲桿34、滑桿35、滑套36、若干滑座37、若干滑塊38和若干內(nèi)脹板39，
所述主軸33的兩端通過軸承座(即軸承座一 91和軸承座二 92)水平活動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架I上，所述擋板法蘭一 31和擋板法蘭二 32設(shè)在所述主軸33上、且位于所述主軸33的兩端的軸承座之間；
所述主軸33具有水平中孔331，所述脹緊絲桿34和所述滑桿35設(shè)在所述中孔331內(nèi)，所述脹緊絲桿34連接所述滑桿35，脹緊絲桿34位于軸承座一 91的外端設(shè)有絲桿套7，用于支撐動(dòng)作；
所述主軸33上設(shè)有滑槽332，所述滑槽332連通所述中孔331，所述滑套36套設(shè)在所述主軸33上，所述滑桿35通過支桿連接所述滑套36，所述支桿設(shè)在所述滑槽332內(nèi)，所述滑座37呈錐形圓環(huán)、且固定套設(shè)在所述滑套36上， 所述滑塊38設(shè)在所述內(nèi)脹板39的內(nèi)壁，所述滑塊38和所述滑座37呈斜面接觸，若干所述內(nèi)脹板39呈圓周狀、且設(shè)在所述擋板法蘭一 31和擋板法蘭二 32之間，使得所述脹緊絲桿34通過滑桿35帶動(dòng)滑套36，滑套36上的滑座37和滑塊38動(dòng)作，帶動(dòng)內(nèi)脹板39作徑向運(yùn)動(dòng)；
所述吊臂2連接位于所述擋板法蘭一 31的一端的軸承座(即軸承座91)；
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括支座41和調(diào)節(jié)盤42，所述調(diào)節(jié)盤42活動(dòng)連接在所述支座41上，所述調(diào)節(jié)盤42呈圓弧形