船標(biāo)閥件銘牌沖裁模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種船標(biāo)閥件銘牌沖裁模具，尤其是能一次沖裁成型，無需二次裁剪和修圓邊，適合高效批量制作的一種船標(biāo)閥件銘牌沖裁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]船標(biāo)閥件銘牌需在江浙一帶定制和采購(gòu)，這給分布全國(guó)各地的造船廠帶來下列問題:一是定制和采購(gòu)價(jià)格非常高；二是定制和采購(gòu)周期非常長(zhǎng)，且無法控制采購(gòu)時(shí)間；三是定制采購(gòu)回來的船標(biāo)閥件銘牌只是經(jīng)過簡(jiǎn)單的模具沖壓成圓形，工藝粗，還需要造船廠一個(gè)個(gè)進(jìn)行二次裁剪和修圓邊才能投入使用，剪裁難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，迫切需要能一次沖裁成型，無需二次裁剪和修圓邊，適合高效批量制作的一種船標(biāo)閥件銘牌沖裁模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的船標(biāo)閥件銘牌制作工藝簡(jiǎn)單，沖壓模具粗糙，投入使用還需要進(jìn)行二次裁剪和修圓邊的困難，本發(fā)明提供一種船標(biāo)閥件銘牌沖裁模具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種船標(biāo)閥件銘牌沖裁模具，包括上模、下模、定模導(dǎo)套和導(dǎo)桿；所述上模包括模柄、壓板、上模座、凸模、凹模、橡膠板一、卸料塊；所述下模包括止料板、卸料板、橡膠板二、凸凹模、下模座；所述模柄下表面連接壓板，所述壓板下表面連接上模座，所述上模座下表面連接凹模；所述壓板下表面連接凸模上表面；所述上模座下表面連接橡膠板一，所述橡膠板一下表面連接卸料塊；上模座、橡膠板一、卸料塊依次套接凸模；所述凹模依次套接橡膠板一、卸料塊；所述卸料板下表面連接橡膠板二，所述橡膠板二下表面連接下模座，所述凸凹模下表面連接下模座；卸料板、橡膠板二、下模座一次套接凸凹模；所述止料板通過螺釘固定在卸料板上表面左側(cè)；所述上模座固定定模導(dǎo)套，所述定模導(dǎo)套固定導(dǎo)桿。
[0005]所述模柄、壓板、上模座通過內(nèi)六角螺栓二連接，所述內(nèi)六角螺栓二為六個(gè)且呈圓形均布于模柄通孔內(nèi)。
[0006]所述上模座與凹模通過內(nèi)六角螺栓一連接，所述內(nèi)六角螺栓一為四個(gè)且呈圓形均布于上模座通孔內(nèi)。
[0007]所述凹模、卸料塊通過止位梢連接，止位梢卡入卸料塊滑槽內(nèi)；所述止位梢為兩個(gè)且分布于凹模左、右對(duì)稱兩側(cè)通孔內(nèi)。
[0008]所述卸料板、橡膠板二、下模座通過內(nèi)六角螺栓三連接，所述內(nèi)六角螺栓三與螺母配合，所述內(nèi)六角螺栓三及與之配合的螺母均為兩個(gè)且分布于卸料板左右對(duì)稱兩側(cè)。
[0009]所述下模座與凸凹模通過內(nèi)六角定位螺釘卡緊定位，所述內(nèi)六角定位螺釘為兩個(gè)且分布于下模座前、后對(duì)稱兩側(cè)通孔內(nèi)。
[0010]所述卸料塊下表面高度低于凸模下表面高度，所述凸模下表面高度低于凹模下表面高度，所述凸凹模下表面高度低于卸料板下表面高度。
[0011]所述凸模為圓形，凹模為圓管形，凸凹模為圓管形；所述凸模與凸凹模內(nèi)孔配合；所述凸凹模外壁與凹模內(nèi)孔配合；所述凸模、凹模、凸凹模的中心線重合。
[0012]所述上模座具有兩個(gè)容納定模導(dǎo)套的通孔，所述下模座具有兩個(gè)與上模座容納定模導(dǎo)套的通孔相對(duì)應(yīng)的容納導(dǎo)桿的通孔，且容納定模導(dǎo)套的通孔和與之相對(duì)應(yīng)的容納導(dǎo)桿的通孔的中心線重合。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，一次成型，無需二次裁剪，滿足閥件識(shí)別板標(biāo)準(zhǔn)(CB/T84-1998)要求；采用精密機(jī)械沖裁式壓制方法，無需修圓邊，節(jié)省制作時(shí)間；.批量制作效率高，利用率高，降低成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的階梯剖示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的A向階梯剖視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的上模座階梯剖示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的上模座俯視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的下模座階梯剖示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明的下模座俯視圖。
[0020]圖中1、上模座,2、壓板,3、內(nèi)六角螺栓一,4、模柄,5、內(nèi)六角螺栓二,6、凸模,7、橡膠板一，8、凹模，9、卸料塊，10、卸料板，11、橡膠板二，12、下模座，13、凹凸模，14、內(nèi)六角螺栓三，15、螺母，16、止料板，17、螺釘，18、止位梢，19、內(nèi)六角定位螺釘，20、導(dǎo)桿，21、定模導(dǎo)套。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種船標(biāo)閥件銘牌沖裁模具，包括上模、下模、定模導(dǎo)套21和導(dǎo)桿20 ;所述上模包括模柄4、壓板2、上模座1、凸模6、凹模8、橡膠板一7、卸料塊9 ;所述下模包括止料板16、卸料板10、橡膠板二 11、凸凹模13、下模座12 ;所述模柄4下表面連接壓板2，所述壓板2下表面連接上模座1，所述上模座I下表面連接凹模8 ；所述壓板2下表面連接凸模6上表面；所述上模座I下表面連接橡膠板一 7，所述橡膠板一7下表面連接卸料塊9 ;上模座1、橡膠板一 7、卸料塊9依次套接凸模6 ;所述凹模8依次套接橡膠板一 7、卸料塊9 ;所述卸料板10下表面連接橡膠板二 11，所述橡膠板二 11下表面連接下模座12，所述凸凹模13下表面連接下模座12 ;卸料板10、橡膠板二 11、下模座12依次套接凸凹模13 ;所述止料板16通過螺釘17固定在卸料板10上表面左側(cè)；所述上模座I固定定模導(dǎo)套21，所述定模導(dǎo)套21固定導(dǎo)桿20。
[0022]所述模柄4、壓板2、上模座I通過內(nèi)六角螺栓二 5連接，所述內(nèi)六角螺栓二 5為六個(gè)且呈圓形均布于模柄4通孔內(nèi)。
[0023]所述上模座I與凹模8通過內(nèi)六角螺栓一 3連接，所述內(nèi)六角螺栓一 3為四個(gè)且呈圓形均布于上模座I通孔內(nèi)。
[0024]所述凹模8、卸料塊9通過止位梢18連接，止位梢18卡入卸料塊9滑槽內(nèi)；所述止位梢18為兩個(gè)且分布于凹模8左、右對(duì)稱兩側(cè)通孔內(nèi)。
[0025]所述卸料板10、橡膠板二 11、下模座12通過內(nèi)六角螺栓三14連接，所述內(nèi)六角螺栓三14與螺母15配合，所述內(nèi)六角螺栓三14及與之配合的螺母15均為兩個(gè)且分布于卸料板10左右對(duì)稱兩側(cè)。
[0026]所述下模座12與凸凹