用于鏈條的制作裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制作裝置，尤其是一種用于鏈條的制作裝置。
[0002]二、
【背景技術(shù)】
鏈條作為一種基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)品，在礦山、船舶等行業(yè)中被廣泛地使用，因此用于鏈條的制作裝置是一種重要的工藝裝置，在現(xiàn)有的用于鏈條的制作裝置中，還都是通過轉(zhuǎn)運(yùn)工具把制作鏈條的鏈環(huán)中間體在鏈環(huán)條加熱機(jī)、鏈環(huán)編環(huán)機(jī)、開口焊接機(jī)和焊接毛刺剔除機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，不但增加了周轉(zhuǎn)時(shí)間，也限制了制作工序的銜接，降低了鏈條的制作效率。
[0003]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種用于鏈條的制作裝置，因此縮短了周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了鏈條的制作效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:包含有制作鏈條的工序裝置、設(shè)置為可以旋轉(zhuǎn)并且?guī)?dòng)鏈條周轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，工序裝置設(shè)置為分布在轉(zhuǎn)動(dòng)輪的周邊。
[0005]由于設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)動(dòng)輪和工序裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)把鏈環(huán)在工序裝置之間周轉(zhuǎn)，不再使用轉(zhuǎn)運(yùn)工具在工序裝置之間周轉(zhuǎn)，因此縮短了周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了鏈條的制作效率。
[0006]本發(fā)明設(shè)計(jì)了，利用了轉(zhuǎn)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)把鏈環(huán)在工序裝置之間周轉(zhuǎn)使工序裝置分布在轉(zhuǎn)動(dòng)輪周邊。
[0007]本發(fā)明設(shè)計(jì)了，工序裝置設(shè)置為包含有鏈環(huán)條加熱機(jī)、鏈環(huán)編環(huán)機(jī)、開口焊接機(jī)和焊接毛刺剔除機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在地基上并且轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置為與地基轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接，鏈環(huán)條加熱機(jī)、鏈環(huán)編環(huán)機(jī)、開口焊接機(jī)和焊接毛刺剔除機(jī)設(shè)置為分布在轉(zhuǎn)動(dòng)輪的周邊并且鏈環(huán)條加熱機(jī)的輸出端部設(shè)置為與鏈環(huán)編環(huán)機(jī)的輸入端部聯(lián)接，鏈環(huán)編環(huán)機(jī)的輸出端部設(shè)置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪與開口焊接機(jī)的輸入端部聯(lián)接，開口焊接機(jī)的輸出端部設(shè)置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪與焊接毛刺剔除機(jī)的輸入端部聯(lián)接。
[0008]本發(fā)明設(shè)計(jì)了，焊接毛刺剔除機(jī)設(shè)置為高溫焊接機(jī)。
[0009]本發(fā)明設(shè)計(jì)了，轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置為包含有被動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、固定板、立柱、橫梁、鏈條輪和導(dǎo)向輪，固定板設(shè)置在地基上并且立柱設(shè)置為與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接，在立柱的底端端部上設(shè)置有被動(dòng)齒輪并且主動(dòng)齒輪設(shè)置為與被動(dòng)齒輪嚙合式聯(lián)接，在立柱的頂端端部上設(shè)置有橫梁并且在橫梁上設(shè)置有鏈條輪和導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置在橫梁的外端端部并且鏈條輪設(shè)置在橫梁的內(nèi)端端部，與主動(dòng)齒輪聯(lián)接的電機(jī)設(shè)置在固定板上并且與鏈條輪聯(lián)接的電機(jī)設(shè)置在橫梁上。
[0010]本發(fā)明設(shè)計(jì)了，鏈環(huán)編環(huán)機(jī)、開口焊接機(jī)和焊接毛刺剔除機(jī)設(shè)置為相互呈90°的角度分布在轉(zhuǎn)動(dòng)輪的周邊，橫梁設(shè)置為四個(gè)并且設(shè)置為相互呈90°的角度分布在立柱的周邊。
[0011]本發(fā)明設(shè)計(jì)了，還包含有壓檔機(jī)，鏈環(huán)條加熱機(jī)、鏈環(huán)編環(huán)機(jī)、開口焊接機(jī)、焊接毛刺剔除機(jī)和壓檔機(jī)設(shè)置為相互呈90°的角度分布在轉(zhuǎn)動(dòng)輪的周邊。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:鏈條(圓環(huán)鏈)的生產(chǎn)制造工藝中，主要有編環(huán)、焊接和去刺(去除焊接毛刺)工序；生產(chǎn)工藝分為冷編冷焊(小規(guī)格鏈條)、熱編冷焊和熱編熱焊三種方式；其中冷編冷焊和熱編冷焊工藝為每個(gè)單機(jī)分別生產(chǎn)，由于冷焊焊接時(shí)間較長，所以每臺(tái)單機(jī)的生產(chǎn)效率不一致，特別是熱編冷焊工藝，熱編后需要冷卻至常溫再進(jìn)行焊接，浪費(fèi)了熱編(700°C )的熱量。另外，如果各工序布局的比較分散，工序之間鏈條的也不方便。是采用熱編熱焊的方式，將各工序的單機(jī)集合成一條生產(chǎn)線，中間增加了一臺(tái)轉(zhuǎn)盤，輸送各工序之間的鏈條；由于采用熱焊的方式，減少了焊接時(shí)間，各工序的運(yùn)轉(zhuǎn)周期基本一致，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。采用熱編熱焊的工藝，分為編環(huán)、焊接和去刺三個(gè)生產(chǎn)工位，均采用液壓和程序控制的方式，各單機(jī)的動(dòng)作過程全自動(dòng)化。其中編環(huán)采用熱編的方式，由專用加熱機(jī)將棒料加熱至規(guī)定的溫度(約700°C)自動(dòng)輸送到編環(huán)機(jī)，操作人員將轉(zhuǎn)盤上的鏈條的末環(huán)放入編環(huán)模具，踏下開關(guān)，編環(huán)機(jī)自動(dòng)完成編環(huán)成形，將新環(huán)編入鏈條中，完成編環(huán)；轉(zhuǎn)盤每次旋轉(zhuǎn)90°將帶有約500°C余熱的鏈環(huán)轉(zhuǎn)至焊接機(jī)，操作人員將鏈環(huán)放入焊機(jī)鉗口，踏下開關(guān)，焊機(jī)自動(dòng)完成焊接；轉(zhuǎn)盤再次旋轉(zhuǎn)90°，將焊后帶有約80(TC余熱的鏈環(huán)轉(zhuǎn)至去刺機(jī)，操作人員將鏈環(huán)放入去刺機(jī)的夾緊模，踏下開關(guān)，去刺機(jī)夾緊鏈環(huán)并自動(dòng)完成去除焊口的毛刺，鏈環(huán)生產(chǎn)成形的工藝過程全部完成。轉(zhuǎn)盤共有四個(gè)相互垂直的懸臂，可放置四根鏈條，鏈條在懸臂上可以上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，每次旋轉(zhuǎn)90°，將鏈條輸送至各工位生產(chǎn)，三個(gè)工位分別接到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到的鏈環(huán)后，同時(shí)開始工作，各工位的完成時(shí)間基本一致，可周而復(fù)始進(jìn)行鏈條生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，方便車間布局，減少鏈條的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，并且利用鏈環(huán)編結(jié)后的余熱進(jìn)行焊接，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
[0013]在本技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鏈環(huán)周轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪5和工序裝置為重要技術(shù)特征，在用于鏈條的制作裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。
[0014]四、
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的示意圖:
圖2為圖1的俯視圖。
[0016]五、
【具體實(shí)施方式】
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]圖1為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有鏈環(huán)條加熱機(jī)1、鏈環(huán)編環(huán)機(jī)2、開口焊接機(jī)3、焊接毛刺剔除機(jī)4和轉(zhuǎn)動(dòng)輪5，轉(zhuǎn)動(dòng)輪5設(shè)置在地基上并且轉(zhuǎn)動(dòng)輪5設(shè)置為與地基轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接，鏈環(huán)條加熱機(jī)1、鏈環(huán)編環(huán)機(jī)2、開口焊接機(jī)3和焊接毛刺剔除機(jī)4設(shè)置為分布在轉(zhuǎn)動(dòng)輪5的周邊并且鏈環(huán)條加熱機(jī)I的輸出端部設(shè)置為與鏈環(huán)編環(huán)機(jī)2的輸入端部聯(lián)接，鏈環(huán)編環(huán)機(jī)2的輸出端部設(shè)置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪5與開口焊接機(jī)3的輸入端部聯(lián)接，開口焊接機(jī)3的輸出端部設(shè)置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪5與焊接毛刺剔除機(jī)4的輸入端部聯(lián)接。
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