一種用于焊條辨識的涂料及涂敷方法和裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于焊條辨識的涂料及涂敷方法和裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著焊接技術的發(fā)展，焊條在造船、橋梁、鐵路機車、海洋工程以及工程機械領域 也得到了廣泛的應用，且品種也越來越多。而針對堿性焊條，為了防止焊接出現(xiàn)氣孔、降低 擴散氫的含量，在使用之前都需要進行380°C?450°C的高溫烘焙。當焊條拆包之后標識只 有在焊條藥皮上的印字部分能夠看到，若多種焊條同時放置在烘干爐中，不易很快辨識清 楚。因此針對不同品種焊條，在端部涂敷不同顏色的涂料，用于迅速辨識焊條的品種，顯得 尤為必要。一般油漆，由于不能夠耐高溫，當高溫烘干后，油漆就燃燒掉，不能夠用于焊條的 色別辨識。而普通油墨，雖然能夠耐高溫，但附著力不夠，由于焊芯端面較為光滑，若附著力 不高，烘干后，輕微碰撞油墨就會掉落，不能夠達到分辨的目的。且由于焊芯在引弧過程中 還起到導電的作用，若涂料導電不好或不能夠導電，起弧就較為困難或不能夠起弧。油漆和 油墨都不能夠導電，所以其不能夠做為用于焊條色別辨識的涂料。因此，研制一種耐高溫、 粘結性好、能夠導電的涂料用于焊條的辨識，顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種用于焊條辨識的涂料，具有耐高溫、導 電性好、粘結性能高的特點，可滿足于焊條在高溫烘干后仍可進行色別辨識的要求。
[0004] 本發(fā)明提供的用于焊條辨識的涂料，由粉料和粘結劑組成，粘結劑為水玻璃，粉料 按質量百分含量計，包括大理石10%?15%，娃灰石10%?15% ;
[0005] 當涂料為白色時，粉料還包括鈦白粉40%?50%和余量的鐵粉；
[0006] 當涂料為黑色時，粉料還包括石墨40%?50%和余量的鐵粉；
[0007] 當涂料為黃色時，粉料還包括氧化鉍30 %?40%，鎂砂15 %?25 %和余量的鐵 粉。
[0008] 上述涂料中，所述粉料各組分的工作原理：
[0009] 鈦白粉顏色為白色，其主要成分為Ti02，該氧化物較為穩(wěn)定不易分解，從而保證涂 料不會揮發(fā)。鈦白粉作為化工產(chǎn)品，顆粒度較細，能夠增強涂料的黏性，便于涂敷。且其為 純白色，可以作為白色涂料的主要著色劑。當加入量低于40%時，烘干后涂料的白色色澤不 明顯，當加入量超過50%時，涂料的透氣性不好，附著力不強。
[0010] 大理石由于具有一定的顆粒度，從而使涂料具有一定的透氣性，能夠保證涂料涂 敷到焊芯上后，在烘干過程中便于粘結劑水分的揮發(fā)。大理石的加入量為10%?15%。當 加入量低于10%時，涂料的透氣性不好，附著力不強，當加入量超過15%時，涂料的導電性 不好。
[0011] 硅灰石具有針狀、纖維狀晶體形態(tài)，對粘結劑具有一定的吸附能力，在涂料中加入 一定比例后，能夠提高涂料的粘結強度，增加附著力，從而保證涂料的粘接性能。本發(fā)明中 硅灰石的加入量為5%?15%。當加入量低于5%時，涂料的粘結強度不好，附著力不強，當 加入量超過15%時，涂料的透氣性不好。
[0012] 鐵粉具有好的導電性，是一種很好的導電介質，從而保證焊條順利起弧，且具有 一定的顆粒度，能夠提高涂料的粘結強度，增加附著力，本發(fā)明中鐵粉的加入量為30%? 40%。當加入量低于30%時，涂料的導電性不好，透氣性不好，當加入量超過40 %時，涂料 的粘結強度不高。
[0013] 石墨為黑色粉末，在涂料中起著色作用，且石墨具有很好的導電性，保證焊條能夠 順利起弧。本發(fā)明中石墨的加入量為40%?50%。當加入量低于40%時，涂料的導電性不 好，當加入量超過50%時，涂料的透氣性不好，粘結強度不高。
[0014]優(yōu)選地，當涂料為白色時，按質量百分含量計，粉料包括鈦白粉40%，大理石 10%，硅灰石15%和余量的鐵粉。當配方為這一比例時較其它配比，既可以很好的體現(xiàn)其涂 料的顏色（白色），又能夠很好的保證涂料的透氣性和粘結強度。
[0015]優(yōu)選地，當涂料為黑色時，按質量百分含量計，粉料包括石墨50%，大理石10%， 硅灰石10%和余量的鐵粉。當配方為這一比例時較其它配比，既可以很好的體現(xiàn)其涂料的 顏色（黑色），又能夠很好的保證涂料的透氣性和粘結強度。
[0016]優(yōu)選地，當涂料為黃色時，按質量百分含量計，粉料包括氧化鉍30%，大理石 10 %，硅灰石10 %，鎂砂20 %和余量的鐵粉。當配方為這一比例時較其它配比，既可以很好 的體現(xiàn)其涂料的顏色（黃色），又能夠很好的保證涂料的透氣性和粘結強度。
[0017]優(yōu)選地，所述大理石的顆粒度為100%通過40目，但能通過120目的不超過總量的10%〇
[0018]優(yōu)選地，所述粘結劑用量為粉料質量的35%。粘結劑用量過低，會使涂料偏干，在 涂敷過程中不易涂敷，且使涂料易出現(xiàn)開裂，粘結強度不高，粘結劑用量過高時，涂料過濕、 過稀，影響涂敷效果。當粘結劑用量為粉料質量的35%時，涂料可以很好的涂敷在焊芯的端 面，且粘結強度高，涂敷美觀，達到質量與美觀兼得。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種上述用于焊條辨識的涂料的涂敷方法，是將涂料涂敷在焊芯 的夾持端的端面，焊條烘焙溫度為400°C?450°C，保溫時間2小時。
[0020] 本發(fā)明還提供一種用于上述用于焊條辨識的涂料的涂敷裝置，包括傳送皮帶（1)， 焊條整理皮帶（3)和皮帶輪（4)，傳送皮帶（1)由電機驅動用于傳送焊條，焊條整理皮帶 (3)安裝在皮帶輪（4)上，位于傳送皮帶輸送方向的側邊以接觸焊條的端部，其中條整理皮 帶（3)與焊條夾持端接觸的一面涂敷有用于焊條辨識的涂料。
[0021] 可以通過電機帶動皮帶輪（4)轉動，從而使焊條整理皮帶（3)不斷的轉動，其中 涂料通過毛刷涂敷在焊條整理皮帶（3)接觸焊條夾持端的一面，焊條不斷的通過傳送皮帶 (1)進行直線走動，當經(jīng)過焊條整理皮帶（3)的位置時，焊條夾持端的端面即可自動涂敷涂 料。
[0022] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0023]本發(fā)明用于焊條辨識的涂料，原材料便于購買，配制工藝簡單，能夠復制，當批量 進行涂敷時，便于操作、高效、可控。本發(fā)明的涂料，具有耐高溫、導電性好、粘結性能高的特 點，能夠滿足焊條在400?450°C的溫度下，保溫2小時后，不掉色，附著力強，可滿足于焊條 在高溫烘干后仍可進行色別辨識的要求。涂敷裝置簡單，涂敷方法便捷，使整個涂敷過程快 速高效。
【附圖說明】
[0024]圖1是涂敷裝置結構示意圖，其中：1、傳送皮帶；3焊條整理皮帶；4皮帶輪。
【具體實施方式】
[0025] 下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的 理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0026] 以下結合附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。
[0027] 本發(fā)明中涂料的制備工藝路線：配粉一干混一濕攬拌一涂敷一烘干一包裝一入 庫。
[0028] 實施例1:白色辨識涂料
[0029] (1)粉料組分和重量百分比：鈦白粉：40%，大理石：