電腦硬盤磁盤架成形方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成形方法，具有涉及一種電腦硬盤磁盤架成形方法。
【背景技術(shù)】
[0002]磁盤架是電腦硬盤零部件中重要的功能性零件，種類繁多，對(duì)厚度公差、形位公差、平行度、輪廓度、表面粗糙度都有較高的要求，局部錐度的加工難度大。
[0003]參見圖1，現(xiàn)有磁盤架的結(jié)構(gòu)為:它包括弧形磁盤架主體1-3，所述弧形磁盤架主體1-3的外輪廓上設(shè)有多個(gè)不規(guī)則的凸臺(tái)1-1，所述弧形磁盤架主體1-3與凸臺(tái)1-1之間形成多個(gè)小圓弧1-5 ;所述弧形磁盤架主體1-3的內(nèi)側(cè)為帶錐度的弧形體1-4 ;所述弧形體1-4由內(nèi)向外逐漸變薄，整體呈錐度；所述凸臺(tái)1-1上設(shè)有缺口 1-7 ;所述弧形磁盤架主體1-3上設(shè)有圓孔1-6，所述凸臺(tái)1-1上設(shè)有若干個(gè)圓孔或異型孔1-2，凸臺(tái)1-1厚度
4.35±0.0125mm，弧形磁盤架主體 1_3 厚度 1.58±0.0125mm。
[0004]現(xiàn)有磁盤架選用軟化退火鋁鎂合金:AL6061-T6材料，硬度HV40-50，料厚5mm。成品厚度公差要求±0.0125mm，形位公差0.04mm，平行度0.025mm，輪廓度0.04mm，表面粗糙度Ra0.2mm?，F(xiàn)采用精沖毛坯、鐓壓成形、精沖孔和落料、機(jī)加工相結(jié)合的方法生產(chǎn)鋁鎂合金磁盤架，該方法適合批量生產(chǎn)，材料利用率高。為了使磁盤架成品具有高質(zhì)量，在精沖孔和落料、機(jī)加工成形工序前，精沖毛坯件(料厚5_)，需經(jīng)鐓壓成形，得到鐓壓件，鐓壓件凸臺(tái)處厚度5.05 ± 0.05mm，平面(弧形鐓壓件主體)厚度2±0.04mm。然而鋁鎂合金塑型加工性能差，若采用一次鐓壓成形，加工硬化嚴(yán)重，成形質(zhì)量難保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種電腦硬盤磁盤架成形方法，該方法通過多次鐓壓漸進(jìn)式成形，保證了磁盤架成形形狀和精度。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種電腦硬盤磁盤架成形方法，它包括如下步驟:
第一步、精沖毛坯
采用單件模的精沖方法得到精沖毛坯件，所述精沖毛坯件包括弧形毛坯件主體，所述弧形毛坯件主體的外輪廓上有毛坯件異形體，所述弧形毛坯件主體與所述毛坯件異形體之間有毛坯件小圓?。?br> 第二步、第一次鐓壓成形
安裝電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的第一成形凹模和第一成形凸模，將精沖毛坯件置于第一成形凹模的第一型腔中，在壓力作用下，精沖毛坯件在電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的型腔內(nèi)鐓壓，鐓壓成形后得到第一半成品；
所述第一半成品包括第一弧形半成品主體，所述第一弧形半成品主體的外輪廓上有第一半成品凸臺(tái)，第一弧形半成品主體與第一半成品凸臺(tái)之間有第一半成品小圓弧；
第三步、退火將第一半成品放置在熱處理爐中進(jìn)行退火處理，退火工藝為250°C _300°C保溫1-3小時(shí)后升溫到300 °C _400°C保溫5-9小時(shí)；
第四步、第二次鐓壓成形
取出電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的第一成形凹模和第一成形凸模，將第二成形凹模和第二成形凸模安裝好，將退火處理后的第一半成品置于第二成形凹模的第二型腔中，在壓力作用下，退火后的第一半成品在電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的型腔內(nèi)鐓壓，鐓壓成形后得到第二半成品；
所述第二半成品包括第二弧形半成品主體，所述第二弧形半成品主體的外輪廓上有第二半成品凸臺(tái)，第二弧形半成品主體與第二半成品凸臺(tái)之間有第二半成品小圓弧；
第五步、第三次鐓壓成形
取出電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的第二成形凹模和第二成形凸模，將第三成形凹模和第三成形凸模安裝好，將第二半成品置于第三成形凹模的第三型腔中，在壓力作用下，第二半成品在電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的型腔內(nèi)鐓壓，鐓壓成形后得到第三半成品；所述第三半成品包括第三弧形半成品主體，所述第三弧形半成品主體的外輪廓上有第三半成品凸臺(tái)，第三弧形半成品主體與第三半成品凸臺(tái)之間有第三半成品小圓弧，第三半成品凸臺(tái)上有第三半成品缺口；
第六步、對(duì)第三半成品進(jìn)行精沖孔、落料第三半成品經(jīng)精沖孔、落料成形后得到第四半成品；
所述第四半成品包括第四弧形半成品主體，所述第四弧形半成品主體的外輪廓上有第四半成品凸臺(tái)，第四弧形半成品主體與第四半成品凸臺(tái)之間有第四半成品小圓弧，第四半成品凸臺(tái)上有第四半成品缺口，第四弧形半成品主體上有第四半成品圓孔，第四半成品凸臺(tái)上有圓孔或第四半成品異形孔；
第七步、去應(yīng)力退火
第四半成品在熱處理爐中進(jìn)行去應(yīng)力退火處理，退火工藝為保溫溫度為2000C _300°C，保溫時(shí)間 80-120 分鐘；
第八步、將退火后的第四半成品進(jìn)行機(jī)加工
采用高精度數(shù)控加工中心機(jī)床對(duì)第四半成品進(jìn)行精銑加工，得到成形后的磁盤架電腦硬盤磁盤架。
[0007]本發(fā)明采用精沖、三次鐓壓成形、機(jī)加工相結(jié)合的方法生產(chǎn)鋁鎂合金電腦硬盤磁盤架，不僅保證了質(zhì)量，適合批量生產(chǎn)，而且還使材料的利用率高，節(jié)約了電腦硬盤磁盤架的成本；
本發(fā)明在精沖毛坯和對(duì)第三半成品進(jìn)行精沖孔、落料的工序中選用煤油作潤滑劑，有利于后道工序的清洗；
本發(fā)明采用三幅模具對(duì)應(yīng)電腦硬盤磁盤架鐓壓成形的三個(gè)步驟，只需更換對(duì)應(yīng)的成形凸模和成形凹模，就能實(shí)現(xiàn)多次鐓壓漸進(jìn)式成形，保證了成形形狀和精度，降低電腦硬盤磁盤架制造成本；
本發(fā)明采用三次鐓壓成形，比一次鐓壓成形的鐓壓力小；通過降低每次的鐓壓力來減小壓力，從而降低加工硬化，使電腦硬盤磁盤架易成形，且成形效果好；
本發(fā)明中設(shè)有退火和去應(yīng)力退火工序，消除應(yīng)力，降低硬度，便于電腦硬盤磁盤架的成形；
本發(fā)明中的成形凹模中設(shè)有鑲塊，鑲塊裝配后的高度低于成形凹模主體的高度5-10mm，便于鐓壓成形的取放工件；鑲塊上設(shè)有凹槽，便于鑲塊裝配和維修時(shí)的取出。成形凹模和成形凸模能反復(fù)使用，適合批量生產(chǎn)，降低電腦硬盤磁盤架制造成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為電腦硬盤磁盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為電腦硬盤磁盤架的成形流程圖；
圖3為精沖毛坯件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為第一半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為第二半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為第三半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為第四半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為第一成形凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為第二成形凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為第三成形凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為第一成形凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為第二成形凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為第三成形凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、電腦硬盤磁盤架，1-1、凸臺(tái)，1-2、異型孔，1-3、弧形磁盤架主體，1-5、小圓弧，1-4、弧形體，1_6、圓孔，1_7、缺口，2、精沖毛還件，2_1、毛還件小圓弧，2_2、毛還件異形體，2-3、弧形毛坯件主體，3、第一半成品，3-1、第一半成品凸臺(tái)，3-2、第一弧形半成品主體，3_4、第一半成品小圓弧，4、第二半成品，4_1、第二半成品凸臺(tái)，4_2、第二弧形半成品主體，4_4、第二半成品小圓弧，5、第二半成品，5_1、第二半成品凸臺(tái)，5_2、第二弧形半成品主體，5-4、第三半成品小圓弧，5-5、第三半成品缺口，6、第四半成品，6-1、第四半成品凸臺(tái)，6-2、第四半成品異形孔，6-3、第四弧形半成品主體，6-5、第四半成品小圓弧，6-6、第四半成品圓孔，8、上模座，9、上墊板，10、上固定板，11、平衡桿，12、成形凸模，13、導(dǎo)柱，14、導(dǎo)套，15、成形凹模，16、頂件芯，17、頂桿，18、凹?？颍?9、下墊板，20、下?lián)伟澹?1、推板，22、下模座，23、彈性體，15a、第一成形凹模，15a_l、第一圓形凹模主體，15a_2、第一鑲件，15a_3、第一型腔，15a-4、第一凹槽，15b、第二成形凹模，15b-l、第二圓形凹模主體，15b_2、第二鑲件，15b_3、第二型腔，15b-4、第二凹槽，15c、第三成形凹模，15c-l、第三圓形凹模主體，15c_2、第三鑲件，15c-3、第三型腔，15c-4、第三凹槽，12a、第一成形凸模，12a_l、第一凸模凹槽，12a_3、第一弧形凸臺(tái)，12a-2、第一凸塊，12a-4、第一圓弧凸臺(tái)，12b、第二成形凸模，12b_l、第二凸模凹槽，12b-3、第二弧形凸臺(tái)，12b-2、第二凸塊，12b-4、第二圓弧凸臺(tái)，12c、第三成形凸模，12c-l、第三凸模凹槽，12c-3、第三弧形凸臺(tái)，12c-2、第三凸塊，12c_4、第三圓弧凸臺(tái)，12c-5、第三凸模缺口凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0011]參見圖1-圖14，一種電腦硬盤磁盤架成形的方法，它包括如下步驟:
步驟一、精沖毛坯
采用單件模的精沖方法得到精沖毛坯件2，所述精沖毛坯件2包括弧