工件定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工件加工定位領(lǐng)域，特別是涉及一種工件定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在生產(chǎn)線上，加工工件的固定或定位是工件加工質(zhì)量的重要保障之一?，F(xiàn)在很多 生產(chǎn)線上的工件加工都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，但是加工工件的固定和定位很多卻還是靠人工 手動來操作。
[0003] 人工定位不僅費時，而且費力。不但影響了整體加工工藝的效率，也不能很好的保 證加工工藝的質(zhì)量，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動化夾緊的工件定位裝置。
[0005] -種工件定位裝置，包括：固定在機床上的旋轉(zhuǎn)主軸上的回轉(zhuǎn)氣缸，所述回轉(zhuǎn)氣缸 具有可沿所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸向移動的活塞桿；連接桿，可軸向移動地容納在所述旋轉(zhuǎn)主軸 內(nèi)，且與所述活塞桿固定連接；法蘭工裝，安裝在機床上的法蘭接口上，用來帶動工件旋轉(zhuǎn)， 設有用來承載工件的定位臺；連桿，轉(zhuǎn)動支撐于法蘭工裝上，且與所述連接桿相連；壓板， 轉(zhuǎn)動連接于所述法蘭工裝，設有能夠?qū)⒐ぜ壕o在所述定位臺上的定位部；導向軸，兩端分 別與所述連桿和所述壓板相連；其中，所述活塞桿軸向移動時帶動所述連接桿移動，所述連 接桿驅(qū)動所述連桿轉(zhuǎn)動，所述連桿帶動所述導向軸上下移動并帶動所述壓板繞壓板的樞轉(zhuǎn) 處轉(zhuǎn)動。
[0006] 在其中一個實施例中，所述連桿包括與所述連接桿相連的第一臂和驅(qū)動所述導向 軸的第二臂，所述第一臂和第二臂之間的結(jié)合部轉(zhuǎn)動支撐于所述法蘭工裝。
[0007] 在其中一個實施例中，所述連接桿設有一對間隔設置的連接部，所述第一臂的一 端開設有第一通孔且伸入到所述一對連接部之間，所述工件定位裝置還包括穿設于所述第 一通孔中并連接所述一對連接部的第一樞軸，所述第一樞軸可在第一通孔中移動。
[0008] 在其中一個實施例中，所述法蘭工裝包括與機床的法蘭接口相固定的固定部、與 固定部相連且間隔設置的支撐臺及所述定位臺，所述定位臺與所述支撐臺固定連接，所述 連桿的第一臂位于所述固定部和支撐臺之間，所述結(jié)合部轉(zhuǎn)動支撐于所述固定部，所述第 二臂延伸至所述定位臺下方。
[0009] 在其中一個實施例中，所述壓板的一端開設有缺口，并形成兩處所述定位部。
[0010] 在其中一個實施例中，所述定位臺上固定有支撐件，所述壓板上開設有第二通孔， 所述支撐件伸入所述第二通孔中，所述工件定位裝置還包括穿過所述第二通孔的壁的第二 樞軸，所述第二樞軸將所述壓板和支撐件可相對轉(zhuǎn)動地連接在一起。
[0011] 在其中一個實施例中，所述壓板上開設有第三通孔，所述導向軸伸入到所述第三 通孔中，且所述壓板沿垂直于所述導向軸的軸向的方向開設有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽與第三 通孔連通，所述導向軸上固定有伸入到所述驅(qū)動槽中且可在驅(qū)動槽中滑動的驅(qū)動柱。
[0012] 在其中一個實施例中，所述定位臺上設置有兩個所述壓板，兩個壓板的定位部相 對且間隔設置。
[0013] 在其中一個實施例中，所述導向軸設有兩個，所述工件定位裝置還包括連接兩個 所述導向軸的導向板，所述連桿與所述導向板相連。
[0014] 在其中一個實施例中，所述工件定位裝置還包括固定在機床上用以防止回轉(zhuǎn)氣缸 跟隨所述旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)件。
[0015] 上述工件定位裝置，利用回轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動連桿旋轉(zhuǎn)，再帶動導向軸上下移動，進而帶 動壓板旋轉(zhuǎn)，從而夾緊和松開工件，氣缸的動作時間遠遠小于工人手動壓緊工件的時間，從 而實現(xiàn)自動化定位，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升。
【附圖說明】
[0016] 圖1為工件定位裝置夾緊狀態(tài)的示意圖；
[0017] 圖2為一個視角的工件定位裝置處于夾緊狀態(tài)的立體圖；
[0018] 圖3為工件定位裝置的壓板處于夾緊狀態(tài)的示意圖；
[0019]圖4為工件定位裝置松開狀態(tài)的組裝圖；
[0020] 圖5為工件定位裝置的壓板處于松開狀態(tài)的示意圖。
[0021] 圖中的相關(guān)元件對應編號如下：
[0022]
【主權(quán)項】
1. 一種工件定位裝置，其特征在于，包括： 固定在機床上的旋轉(zhuǎn)主軸上的回轉(zhuǎn)氣缸，所述回轉(zhuǎn)氣缸具有可沿所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸向 移動的活塞桿； 連接桿，可軸向移動地容納在所述旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)，且與所述活塞桿固定連接； 法蘭工裝，安裝在機床上的法蘭接口上，用來帶動工件旋轉(zhuǎn)，設有用來承載工件的定位 臺； 連桿，轉(zhuǎn)動支撐于法蘭工裝上，且與所述連接桿相連； 壓板，轉(zhuǎn)動連接于所述法蘭工裝，設有能夠?qū)⒐ぜ壕o在所述定位臺上的定位部； 導向軸，兩端分別與所述連桿和所述壓板相連； 其中，所述活塞桿軸向移動時帶動所述連接桿移動，所述連接桿驅(qū)動所述連桿轉(zhuǎn)動，所 述連桿帶動所述導向軸上下移動并帶動所述壓板繞壓板的樞轉(zhuǎn)處轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述連桿包括與所述連接桿相 連的第一臂和驅(qū)動所述導向軸的第二臂，所述第一臂和第二臂之間的結(jié)合部轉(zhuǎn)動支撐于所 述法蘭工裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位裝置，其特征在于，所述連接桿設有一對間隔設置 的連接部，所述第一臂的一端開設有第一通孔且伸入到所述一對連接部之間，所述工件定 位裝置還包括穿設于所述第一通孔中并連接所述一對連接部的第一樞軸，所述第一樞軸可 在第一通孔中移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位裝置，其特征在于，所述法蘭工裝包括與機床的法 蘭接口相固定的固定部、與固定部相連且間隔設置的支撐臺及所述定位臺，所述定位臺與 所述支撐臺固定連接，所述連桿的第一臂位于所述固定部和支撐臺之間，所述結(jié)合部轉(zhuǎn)動 支撐于所述固定部，所述第二臂延伸至所述定位臺下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述壓板的一端開設有缺口，并 形成兩處所述定位部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述定位臺上固定有支撐件，所 述壓板上開設有第二通孔，所述支撐件伸入所述第二通孔中，所述工件定位裝置還包括穿 過所述第二通孔的壁的第二樞軸，所述第二樞軸將所述壓板和支撐件可相對轉(zhuǎn)動地連接在 一起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述壓板上開設有第三通孔，所 述導向軸伸入到所述第三通孔中，且所述壓板沿垂直于所述導向軸的軸向的方向開設有驅(qū) 動槽，所述驅(qū)動槽與第三通孔連通，所述導向軸上固定有伸入到所述驅(qū)動槽中且可在驅(qū)動 槽中滑動的驅(qū)動柱。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述定位臺上設置有兩個所述 壓板，兩個壓板的定位部相對且間隔設置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的工件定位裝置，其特征在于，所述導向軸設有兩個，所述工件 定位裝置還包括連接兩個所述導向軸的導向板，所述連桿與所述導向板相連。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述工件定位裝置還包括固定 在機床上用以防止回轉(zhuǎn)氣缸跟隨所述旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工件定位裝置，包括固定在機床上的旋轉(zhuǎn)主軸上的回轉(zhuǎn)氣缸；連接桿，與回轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿固定連接；法蘭工裝，設有用來承載工件的定位臺；連桿，轉(zhuǎn)動支撐于法蘭工裝上，且與所述連接桿相連；壓板，轉(zhuǎn)動連接于所述法蘭工裝，設有用以將工件壓緊在所述定位臺上的定位部；導向軸，兩端分別與所述連桿和所述壓板相連。利用回轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動連接桿軸向移動，連接桿驅(qū)動連桿旋轉(zhuǎn)，再帶動導向軸上下移動，進而帶動壓板旋轉(zhuǎn)，從而夾緊和松開工件，氣缸的動作時間遠遠小于工人手動壓緊工件的時間，從而實現(xiàn)自動化定位，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號】CN104551790
【申請?zhí)枴緾N201310488279
【發(fā)明人】梅金武, 沙愛平, 李忠
【申請人】寶時得機械（張家港）有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月17日