一種金屬薄板定位折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄板折彎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬薄板定位折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中家裝板材的結(jié)構(gòu)示意圖，家裝板材包括木板A和金屬外殼B，金屬外殼B可采用不銹鋼薄板制成，將一塊不銹鋼薄板在B1、B2、B3、B4所在直線上進(jìn)行折彎形成多個(gè)折邊，任意相鄰兩個(gè)折邊的夾角為90度，然后將木板A置于金屬外殼B中并采用膠粘方式固定連接而成。家裝板材可用于櫥柜、衣柜等家裝產(chǎn)品的加工制作，其應(yīng)用范圍非常廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用刨槽機(jī)對(duì)不銹鋼薄板進(jìn)行折彎，具體地，采用刨槽機(jī)在不銹鋼薄板上沿B1、B2、B3、B4所在直線進(jìn)行刨槽，在不銹鋼薄板表面形成直槽，然后沿著直槽進(jìn)行折疊以形成90度角的折彎。在不銹鋼薄板的折彎過(guò)程中，一方面，在不銹鋼薄板表面刨出直槽，直槽處的厚度降低，再通過(guò)90度折疊，因此，相鄰兩個(gè)折邊的連接強(qiáng)度大幅降低，容易損壞，另一方面，通過(guò)刨槽之后進(jìn)行折疊，在折疊之后相鄰兩個(gè)折邊的外側(cè)難以形成90度夾角；再一方面，由于金屬薄板的彈性變形，在折疊過(guò)程中直槽兩側(cè)的折邊的彈性變形使得兩個(gè)折邊靠近折痕處的薄板不平整，從而在折痕兩側(cè)容易出現(xiàn)鼓出現(xiàn)象。
[0004]基于上述折彎方式的不足，現(xiàn)有技術(shù)中采用沖壓方式進(jìn)行垂直折彎，例如，采用夾角為90度的V型模具進(jìn)行沖壓折彎，在沖壓過(guò)程中，對(duì)于B3、B4的折彎可以比較輕松地實(shí)現(xiàn)，但是，對(duì)于B1、B2的折彎，由于兩側(cè)不銹鋼薄板與模具的干涉現(xiàn)象，沖壓折彎操作無(wú)法進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種金屬薄板定位折彎裝置，在一次折彎操作中實(shí)現(xiàn)了金屬薄板的兩道折彎加工，并在折彎操作中對(duì)金屬薄板進(jìn)行準(zhǔn)確定位，相鄰兩個(gè)折邊具有較高的垂直度，滿足了家裝板材的設(shè)計(jì)要求。
[0006]本發(fā)明提出的一種金屬薄板定位折彎裝置，包括:頂架、底架、定位架、模具架、模具夾、上模、下模、水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；頂架設(shè)于底架上方；模具架安裝在頂架上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在頂架上并與模具架連接，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)模具架在頂架上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，模具夾固定在模具架上，上模固定在模具夾上，上模為長(zhǎng)平板狀結(jié)構(gòu)；上模的下端形成折彎模頭，折彎模頭的下端面形成沖壓面，沖壓面的任意截面為向上凹陷的圓弧面；底架上設(shè)有水平布置的工作平臺(tái)，下模固定在工作平臺(tái)上，下模為長(zhǎng)方柱狀結(jié)構(gòu)，下模上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)口的折彎方槽，折彎方槽的兩個(gè)側(cè)面垂直于工作臺(tái)面，沿兩個(gè)側(cè)面向下在折彎方槽的底面上各開(kāi)設(shè)一道變形槽，兩道變形槽之間的底面形成承載面，承載面的任意截面為向上拱起的圓弧面；沖壓面的圓弧半徑和圓弧長(zhǎng)度分別等于承載面的圓弧半徑和圓弧長(zhǎng)度，上模的折彎模頭可進(jìn)入下模的折彎方槽中；定位架通過(guò)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底架上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接以帶動(dòng)定位架在底架上進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，定位架的水平運(yùn)動(dòng)方向垂直于下模的長(zhǎng)度方向。
[0007]優(yōu)選地，上模由多個(gè)模板組成，多個(gè)模板的沖壓面的圓弧半徑和圓弧長(zhǎng)度都相等，任意相鄰兩個(gè)模板的側(cè)面緊密貼合，多個(gè)模板中沖壓面的圓弧的最高點(diǎn)處于同一直線上。
[0008]優(yōu)選地，多個(gè)模板通過(guò)多個(gè)模具架固定在模具架上，任意一個(gè)模板的兩端分別夾緊固定在相鄰的兩個(gè)模具夾上或者任意一個(gè)模板的兩端夾緊固定在同一個(gè)模具夾上。
[0009]優(yōu)選地，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸或氣缸，液壓缸或氣缸垂直安裝在頂架上并與模具架連接。
[0010]優(yōu)選地，在頂架兩側(cè)分別設(shè)有滑軌，模具架裝配在兩側(cè)滑軌中并在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下在滑軌中上下運(yùn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，定位架的定位平面別不低于下模的上表面。
[0012]優(yōu)選地，定位架兩端各通過(guò)一個(gè)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底架上，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平行布置的一根絲桿和一根導(dǎo)桿，在定位架兩端分別設(shè)有一個(gè)絲孔和一個(gè)通孔；絲桿第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底架上，絲桿第二端配合安裝在定位架的絲孔中，導(dǎo)桿第一端固定在底架上，導(dǎo)桿第二端穿在定位架的通孔中，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與絲桿連接驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)定位架沿著導(dǎo)桿進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)通過(guò)齒輪與其中一個(gè)絲桿傳動(dòng)連接，兩個(gè)絲桿之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。
[0014]優(yōu)選地，定位架包括定位臺(tái)和定位板，定位板固定在定位臺(tái)上并平行于下模。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例中，上模通過(guò)模具夾固定在模具架上，模具架可上下滑動(dòng)地安裝在頂架上，下模固定在底架上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)模具架向下運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)上模進(jìn)入下模中對(duì)金屬薄板進(jìn)行沖壓折彎；定位架可水平運(yùn)動(dòng)地安裝在底架上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)定位架水平運(yùn)動(dòng)，在沖壓折彎過(guò)程中，可將金屬薄板頂靠在定位架上對(duì)金屬薄板進(jìn)行加工定位，提高了沖壓折彎加工的精確度和定位操縱的工作效率；定位架的水平運(yùn)動(dòng)可滿足不同尺寸金屬薄板的定位。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中家裝板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明提出的一種金屬薄板定位折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖2和圖3所示，圖2為本發(fā)明提出的一種金屬薄板定位折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]參照?qǐng)D2，本發(fā)明提出的一種金屬薄板定位折彎裝置，包括:頂架1、底架2、定位架3、模具架4、模具夾5、上模6、下模7、水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0021]其中，頂架I設(shè)于底架2上方，頂架I和底架2固定連接；
[0022]在頂架I兩側(cè)分別設(shè)有滑軌，模具架3裝配在兩側(cè)滑軌中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在頂架I上并與模具架4連接，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)模具架4在頂架I上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，具體地，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為液壓油缸或氣缸，在安裝過(guò)程中液壓缸或氣缸垂直安裝在頂架I上。
[0023]上模6通過(guò)模具夾5固定在模具架4上，具體地，將模具夾5固定在模具架4上，將上模6固定在模具夾5上；底架2上設(shè)有水平布置的工作平臺(tái)，下模7固定在工作平臺(tái)上；上述固定連接都可以通過(guò)螺栓方式實(shí)現(xiàn)，以便于安裝和拆卸；
[0024]參照?qǐng)D3，上模6為長(zhǎng)平板狀結(jié)構(gòu)，在上模6的下端形成折彎模頭61，折彎模頭61的下端面形成沖壓面62，沖壓面62的任意截面為向上凹陷的圓弧面；下模7為長(zhǎng)方柱狀結(jié)構(gòu)，下模7上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)口的折彎方槽70，折彎方槽70的兩個(gè)側(cè)面垂直于工作臺(tái)面，兩個(gè)側(cè)面與下模7的上表面弧形過(guò)渡，沿兩個(gè)側(cè)面向下在折彎方槽70的底面上各開(kāi)設(shè)一道變形槽71，兩道變形槽71之間的底面形成承載面72，承載面72的任意截面為向上拱起的圓弧面；沖壓面62與承載面72的弧形形狀和尺寸相匹配，具體地，沖壓面62的圓弧半徑和圓弧長(zhǎng)度分別等于承載面72的圓弧半徑和圓弧長(zhǎng)度；在沖壓過(guò)程中，上模6的折彎模頭61可進(jìn)入下模7的折彎方槽70中，沖壓面62與承載面72將金屬薄板夾在其中進(jìn)行沖壓折彎。
[0025]在上述沖壓折彎過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置定位架3可對(duì)金屬薄板進(jìn)行加工定位。
[0026]定位架3兩端各通過(guò)一個(gè)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8安裝在底架2上，具體地，水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括平行布置的一根絲桿81和一根導(dǎo)桿82，相應(yīng)地在定位架3兩端分別設(shè)有一個(gè)絲孔和一個(gè)通孔；絲桿81第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在底架2上，可以將絲桿81第一端設(shè)成光桿并通過(guò)軸承安裝在底架上，絲桿81第二端配合安裝在定位架3的絲孔中，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與絲桿81連接用于驅(qū)動(dòng)絲桿81轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為電機(jī)，電機(jī)通過(guò)齒輪與其中一個(gè)絲桿81傳動(dòng)連接，兩個(gè)絲桿81之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；在絲桿81轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，絲桿81第一端與底架2之間不發(fā)生水平位移，定位架3相對(duì)于底架2進(jìn)行水平移動(dòng)；導(dǎo)桿82第一端固定在底架2上，導(dǎo)桿82第二端穿在定位架3的通孔中，這樣，定位架3可沿著導(dǎo)桿82相對(duì)于底架2進(jìn)行水