一種電鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]電鉆是利用電做動力的鉆孔機(jī)具，是電動工具中的常規(guī)產(chǎn)品，也是市場上需求量最大的電動工具類產(chǎn)品。電鉆可應(yīng)用在建筑、裝修、家用、醫(yī)療等使用場合，能用于刮削物體表面或洞穿物體。
[0003]電鉆的工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子做磁場切割做功運(yùn)轉(zhuǎn)，通過傳動裝置驅(qū)動作業(yè)裝置，使得鉆頭更好地洞穿物體。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，電鉆布局不合理，采用的是有刷電機(jī)，其內(nèi)部設(shè)置有碳刷，在長期使用后，需要打開電機(jī)來清理碳刷，費(fèi)時費(fèi)力，維護(hù)強(qiáng)度大。而且長期使用后，碳刷受到不斷的摩擦使得碳刷快速磨損，使得電機(jī)的使用壽命降低，也降低了電鉆的使用壽命，有刷電機(jī)在使用過程中發(fā)熱較大，輸出功率較小，影響整體電鉆的正常工作。
[0005]此外，現(xiàn)有電鉆的有刷電機(jī)一般安裝在電鉆機(jī)殼后端位置，對應(yīng)的在機(jī)殼后端開設(shè)有散熱孔，但電鉆設(shè)計不合理，散熱孔和有刷電機(jī)配合不佳，導(dǎo)致電鉆內(nèi)部過剩的熱量無法發(fā)散出去，特別是電機(jī)處容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，這樣就容易燒壞零部件，影響電鉆的使用壽命O
[0006]綜上所述，為解決現(xiàn)有的電鉆存在的問題，需要設(shè)計一種布局合理、使用壽命長、散熱效果佳的電鉆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種布局合理、使用壽命長、散熱效果佳的電鉆。
[0008]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電鉆，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括依次設(shè)置的安裝部、手握部、基座部，在基座部下方安裝有電池包，在手握部前端安裝有開關(guān)，在安裝部前端安裝有具有鉆頭安裝孔的鉆夾頭，在安裝部內(nèi)安裝有無刷電機(jī)且無刷電機(jī)通過減速傳動機(jī)構(gòu)與鉆夾頭相連，所述電池包、開關(guān)、無刷電機(jī)三者電氣連接，所述無刷電機(jī)包括電機(jī)外殼和動力輸出軸，在電機(jī)外殼內(nèi)安裝有設(shè)有繞組的定子、設(shè)有至少一個磁鐵的轉(zhuǎn)子、與定子電氣連接的霍爾板、靠近安裝部后端設(shè)置且套設(shè)在動力輸出軸上的風(fēng)葉，所述動力輸出軸與轉(zhuǎn)子固連，所述動力輸出軸部分伸出電機(jī)外殼外并與減速傳動機(jī)構(gòu)相連，在電機(jī)外殼上開設(shè)有與風(fēng)葉對應(yīng)設(shè)置的若干通風(fēng)缺口，在機(jī)殼上開設(shè)有由手握部后端延伸至安裝部后端的若干通風(fēng)槽，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與各通風(fēng)缺口、各通風(fēng)槽均聯(lián)通的通風(fēng)通道，所述風(fēng)葉能帶動外界氣流先由手握部后端的通風(fēng)槽進(jìn)入通風(fēng)通道，再由安裝部后端的通風(fēng)槽流出機(jī)殼外。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)殼由左機(jī)殼、右機(jī)殼以及機(jī)殼后蓋扣合而成，所述通風(fēng)槽由開設(shè)在手握部后端的多列小V形槽、開設(shè)在安裝部側(cè)面的多行大V形槽、開設(shè)在安裝部后端的若干后通風(fēng)槽構(gòu)成，所述大V形槽、小V形槽一半開設(shè)在左機(jī)殼上，另一半開設(shè)在右機(jī)殼上，各后通風(fēng)槽均開設(shè)在機(jī)殼后蓋上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述繞組插設(shè)在定子上，所述轉(zhuǎn)子穿設(shè)在定子中部，所述磁鐵呈板狀設(shè)置，所述磁鐵數(shù)量為四個且四各磁鐵沿周向均勻安裝在轉(zhuǎn)子上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)外殼由電機(jī)前殼和電機(jī)后殼扣合而成，在電機(jī)前殼和電機(jī)后殼上均開設(shè)有通風(fēng)缺口，所述定子固設(shè)在電機(jī)外殼中部，所述霍爾板安裝在定子與電機(jī)前殼之間，所述動力輸出軸后端通過后球軸承活動安裝在電機(jī)后殼中部，所述動力輸出軸中部與轉(zhuǎn)子固連，所述動力輸出軸前端通過前球軸承與電機(jī)前殼活動連接，所述動力輸出軸前端穿過霍爾板且部分伸出電機(jī)外殼外并與減速傳動機(jī)構(gòu)相連。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)葉安裝在電機(jī)后殼與定子之間，所述風(fēng)葉通過密封蓋與定子密封連接，所述風(fēng)葉面朝電機(jī)前殼的外端面中部設(shè)有凸起，所述凸起嵌入密封蓋中部并與密封蓋、動力輸出軸密封連接。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在電機(jī)前殼與定子之間設(shè)置有套設(shè)在動力輸出軸外的壓套，所述壓套穿設(shè)在霍爾板上并與電機(jī)前殼、定子密封連接。
[0014]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，所述無刷電機(jī)通過電機(jī)端蓋安裝在安裝部內(nèi)，所述動力輸出軸前端固連有電機(jī)齒輪，所述鉆夾頭通過力矩套安裝在安裝部前端，所述減速傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、變速箱前殼、變速箱后殼、撥動齒圈、內(nèi)齒圈，所述變速箱前殼與變速箱后殼固連構(gòu)成變速箱體且變速箱體安裝在安裝部內(nèi)，所述變速箱體設(shè)置在力矩套與無刷電機(jī)之間，所述變速箱體內(nèi)設(shè)有第一變速組件、第二變速組件、第三變速組件，所述第一變速組件包括一級行星架以及三個沿周向均勻插設(shè)在一級行星架上的一級行星齒輪，所述第二變速組件包括二級行星架以及五個沿周向均勻插設(shè)在二級行星架上的二級行星齒輪，所述撥動齒圈同時與三個一級行星齒輪、五個二級行星齒輪的外周面嚙合連接，所述電機(jī)齒輪同時與三個一級行星齒輪的內(nèi)周面嚙合連接，所述第三變速組件包括自鎖行星架以及五個沿周向均勻插設(shè)在自鎖行星架上的三級行星齒輪，所述內(nèi)齒圈同時與五個三級行星齒輪的外周面嚙合連接，所述二級行星架中部固設(shè)有連接齒輪且連接齒輪與五個三級行星齒輪的內(nèi)周面嚙合連接，所述傳動軸一端穿過力矩套并與鉆夾頭固連，另一端穿過變速箱體并通過自鎖機(jī)構(gòu)與自鎖行星架固連，所述傳動軸、一級行星架、二級行星架、自鎖行星架、動力輸出軸同軸設(shè)置。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在自鎖行星架中部的自鎖芯、與自鎖芯相連且扣合在自鎖行星架上的自鎖圈，所述傳動軸穿過自鎖圈并與自鎖芯固連。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在安裝部內(nèi)設(shè)有與撥動齒圈固連的撥動支架，在安裝部上活動安裝有與撥動支架固連的變速按鈕，所述一級行星架中部固設(shè)有輔助齒輪且輔助齒輪與五個二級行星齒輪的內(nèi)周面嚙合連接，所述變速按鈕能帶動撥動支架水平滑移并連帶撥動齒圈與一級行星齒輪外周面嚙合或者脫離。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在力矩套內(nèi)設(shè)置有力矩墊片和內(nèi)圈，所述力矩墊片與變速箱前殼密封連接，在力矩墊片與內(nèi)圈之間設(shè)置有力矩彈簧，所述傳動軸穿過力矩墊片并通過至少一個力矩球軸承與內(nèi)圈活動連接。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在手握部中部還設(shè)有能控制無刷電機(jī)正反轉(zhuǎn)的推桿且推桿的兩端分別穿過左機(jī)殼和右機(jī)殼，所述推桿、無刷電機(jī)、開關(guān)、電池包電氣連接。
[0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在撥動齒圈上還設(shè)置有補(bǔ)償齒圈。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在左機(jī)殼和右機(jī)殼上均設(shè)有標(biāo)貼扣件。
[0021]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在基座部上還安裝有皮帶扣。
[0022]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0023]1、整體布局合理，電機(jī)選擇為無刷電機(jī)，其內(nèi)部去除了碳刷，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦力大大減小，運(yùn)行順暢，噪音會低許多，而且無碳刷的設(shè)計使得無刷電機(jī)的磨損主要產(chǎn)生在軸承上，從機(jī)械角度看，無刷電機(jī)幾乎是一種免維護(hù)的電動機(jī)了，必要的時候，只需做一些除塵維護(hù)即可，延長了無刷電機(jī)的使用壽命，也使得電鉆的使用壽命得到保障。
[0024]2、風(fēng)葉、通風(fēng)缺口、通風(fēng)槽配合緊密，在電鉆工作過程中，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的吸附力帶動外界氣流先由手握部后端的通風(fēng)槽被吸入電鉆機(jī)殼內(nèi)部，再由安裝部后端的通風(fēng)槽流出機(jī)殼外，外界氣流在由機(jī)殼下端游走到上端過程中，將內(nèi)部各個零部件產(chǎn)生的熱量吸走，使得電鉆內(nèi)散發(fā)出的熱量能及時流出機(jī)殼外，散熱效果理想，提高了電鉆的使用壽命。
[0025]3、減速傳動機(jī)構(gòu)包括三組變速組件，設(shè)計合理，各個零部件布局緊密且固定牢靠，使得電鉆在工作過程中內(nèi)部不易出現(xiàn)晃動，減速傳動機(jī)構(gòu)能實現(xiàn)三級或者四級變速，進(jìn)一步提升了工作效率。
【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0027]圖1是本發(fā)明一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是圖2中A-A向的剖視圖。
[0030]圖4是本發(fā)明一較佳實施例的爆炸圖。
[0031]圖5是本發(fā)明一較佳實施例中無刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是圖5另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7是本發(fā)明一較佳實施例中無刷電機(jī)的爆炸圖。
[0034]圖8是圖6另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9是圖8中B-B向的剖視圖。
[0036]圖10是本發(fā)明一較佳實施例中電池包的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖11是本發(fā)明一較佳實施例中電池包的爆炸圖。
[0038]圖12是本發(fā)明一較佳實施例中插座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖13是本發(fā)明一較佳實施例中電池扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖中，10、機(jī)殼；11、安裝部；12、手握部；13、基座部；141、小V形槽；142、大V形槽；143、后通風(fēng)槽；15