一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件制造領(lǐng)域,尤其是涉及一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]轎車及中小型汽車同步器內(nèi)齒套是一種典型的齒向帶倒錐的缺齒或聯(lián)齒型內(nèi)齒輪,加工時(shí)通常先用成形法拉制出齒輪的齒形,然后再實(shí)施倒錐的加工;在汽車零部件加工制造中,錐花鍵的加工工藝正常是插齒,空間受限制時(shí),插倒錐齒的刀具小,加工效率低加工一件需要120分鐘,浪費(fèi)了資源和人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服上述問題,本發(fā)明采用的具體方案如下:
一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備,包括擠齒加工系統(tǒng),電機(jī)位于機(jī)床的下方,工裝放置在機(jī)床的上方,擠輪位于工裝的一側(cè),工裝內(nèi)的凹槽處放置工件,工件內(nèi)部中心位置放置擠齒刀,上壓板壓在工裝上。
[0004]所述加工工藝流程共為兩步,第一步,插直齒,去除98%的材料,加工直齒,工作與刀具不需要形成交角,這樣,刀具與工件無干涉,刀具直徑加以加大若干倍,加工效率較快;第二步,擠倒錐,擠齒刀具是帶倒錐的專用刀具,因此擠齒刀與工件也不需要形成交角,擠齒加工效率較快。
[0005]所述工件硬度均勻。
[0006]擠齒時(shí),工件相對于擠齒刀的正反轉(zhuǎn)周數(shù)要調(diào)整為整數(shù)周。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:整個(gè)加工倒錐角的過程,由原來2小時(shí)加工I件,改變加工方弍,經(jīng)過驗(yàn)證,現(xiàn)加工16分鐘加工I件,擠倒錐角的刀具是根據(jù)產(chǎn)品倒錐角的要求來加工的擠倒錐的擠刀,擠刀一把刀可加工幾百件產(chǎn)品,合理化的設(shè)計(jì),充分發(fā)揮能源作用,創(chuàng)造更多的效能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的擠齒加工示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備,包括擠齒加工系統(tǒng),電機(jī)I位于機(jī)床2的下方,工裝3放置在機(jī)床2的上方,擠輪4位于工裝3的一側(cè),工裝3內(nèi)的凹槽處放置工件5,工件5內(nèi)部中心位置放置擠齒刀6,上壓板7壓在工裝3上。
[0010]所述加工工藝流程共為兩步,第一步,插直齒,去除98%的材料,加工直齒,工作與刀具不需要形成交角,這樣,刀具與工件5無干涉,刀具直徑加以加大若干倍,加工效率較快;第二步,擠倒錐,擠齒刀具是帶倒錐的專用刀具,因此擠齒刀6與工件5也不需要形成交角,擠齒加工效率較快。[0011 ] 所述工件5硬度均勻。
[0012]擠齒時(shí),工件5相對于擠齒刀6的正反轉(zhuǎn)周數(shù)要調(diào)整為整數(shù)周。
[0013]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備,包括擠齒加工系統(tǒng),其特征在于:電機(jī)(I)位于機(jī)床(2)的下方,工裝(3 )放置在機(jī)床(2 )的上方,擠輪(4)位于工裝(3 )的一側(cè),工裝(3 )內(nèi)的凹槽處放置工件(5 ),工件(5 )內(nèi)部中心位置放置擠齒刀(6 ),上壓板(7 )壓在工裝(3 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備,其特征在于:所述工件(5)硬度均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備,其特征在于:擠齒時(shí),工件(5)相對于擠齒刀(6)的正反轉(zhuǎn)周數(shù)要調(diào)整為整數(shù)周。
【專利摘要】一種生產(chǎn)倒錐角的設(shè)備,包括擠齒加工系統(tǒng),電機(jī)位于機(jī)床的下方,工裝放置在機(jī)床的上方,擠輪位于工裝的一側(cè),工裝內(nèi)的凹槽處放置工件,工件內(nèi)部中心位置放置擠齒刀,上壓板壓在工裝上;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:整個(gè)加工倒錐角的過程,由原來2小時(shí)加工1件,改變加工方弍,經(jīng)過驗(yàn)證,現(xiàn)加工16分鐘加工1件,擠倒錐角的刀具是根據(jù)產(chǎn)品倒錐角的要求來加工的擠倒錐的擠刀,擠刀一把刀可加工幾百件產(chǎn)品,合理化的設(shè)計(jì),充分發(fā)揮能源作用,創(chuàng)造更多的效能。
【IPC分類】B23F19-10
【公開號】CN104588784
【申請?zhí)枴緾N201410823606
【發(fā)明人】李漢峰
【申請人】泰州賀安特動(dòng)力科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月26日