一種極耳切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種極耳切割機，屬于分片機機領域。
【背景技術】
[0002]將電芯中正負極引出來的金屬導電體稱之為極耳，現(xiàn)有的極耳通常由鋁、鎳、銅鍍鎳三種材料制成，其中，電池正極的極耳通常由鋁材料制成，電池的負極通常由鎳或銅鍍鎳材料制成。
[0003]極耳是由鈑金件切割成型的，然而，為保證極耳的加工精度，鈑金件通常預留了一定的加工余量，因此，在極耳的加工過程中，鈑金件需要切除多余的廢料。切割機在切割鈑金件的過程中，鈑金件將會產生廢料和大量的金屬粉末，廢料以及金屬粉末在自身重力的作用下散落到地上。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題就是提供了一種極耳切割機，用于收集切割機切割鈑金件過程中產生的廢料以及金屬粉末。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了如下技術方案:
[0006]一種極耳切割機，包括機架，所述機架上設有切割單元，所述切割單元包括第一切割機、第二切割機和與所述第一切割機平齊的第三切割機，所述第一切割機與所述第二切割機之間設有第一送料單元，所述第二切割機與所述第三切割機之間設有與所述第一送料單元平齊的第二送料單元，所述機架上還設有傳動單元、與所述傳動單元連接的電機、第三送料單元和刷料單元，所述傳動單元包括與所述第一送料單元嚙合的第一齒輪組件、與所述第二送料單元嚙合的第二齒輪組件、與所述第三送料單元嚙合的第三齒輪組件、第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一齒輪組件和所述第二齒輪組件套在所述第一傳動軸上，所述第一傳動軸一端與所述電機連接，所述第一傳動軸另一端設有第一齒輪，所述第三送料單元套在所述第二傳動軸上，所述第二傳動軸一端設有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪通過傳動鏈條連接，所述第三送料單元位于所述第一送料單元與所述第二送料單元下方，所述第三送料單元包括第一送料鏈條、第二送料鏈條和環(huán)形送料帶，所述環(huán)形送料帶套在所述第一送料鏈條和所述第二送料鏈條上，所述刷料單元包括限位板和刷子，所述刷子通過所述限位板固定在所述機架上，且所述刷子的上端面緊貼所述環(huán)形送料帶的下端面，以實現(xiàn)所述刷子刷除粘在所述環(huán)形送料帶下端面上的金屬粉末。
[0007]本發(fā)明的極耳切割機包括機架，機架上設置有切割單元，切割單元包括第一切割機、第二切割機和第三切割機，其中，第一切割機與第二切割機平齊，以便于同時切割鈑金件兩側多余的邊料，第二切割機從鈑金件的中間位置切割鈑金件，以便于鈑金件被均勻切割成兩塊大小一致的極耳。
[0008]本發(fā)明中，第一送料單元和第二送料單元用于輸送鈑金件(鈑金件包括被切割前的鈑金件和極耳)，第一切割機、第二切割機以及第三切割機切割鈑金件兩側后，將會產生廢料和金屬粉末，第三送料單元包括第一送料鏈條、第二送料鏈條和環(huán)形送料帶，環(huán)形送料帶套在第一送料鏈條和第二送料鏈條上，以便于收集廢料和金屬粉末。
[0009]本發(fā)明中，傳動單元包括第一齒輪組件、第二齒輪組件、第三齒輪組件、第一傳動軸和第二傳動軸，第一齒輪組件與第一送料單元嚙合，第二齒輪組件與第二送料單元嚙合，第三齒輪組件與第三送料單元嚙合，第一傳動軸一端設置有第一齒輪，第二傳動軸上設置有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪通過送料鏈條連接，所以，設置在第一傳動軸另一端的電機可以帶動第一傳動軸和第二傳動軸同步旋轉，由于第一齒輪組件和第二齒輪組件固定在第一傳動軸上，且第三齒輪組件固定在第二傳動軸上，這就意味著，第一送料單元、第二送料單元和第三送料單元同步移動。
[0010]本發(fā)明中，環(huán)形送料帶的下料端下方都放置有廢料收集箱，以便于收集廢料和金屬粉末。為避免鈑金件廢料與環(huán)形送料帶撞擊時發(fā)出噪聲，環(huán)形送料帶通常情況下都是由橡膠制成，因此，在實際使用過程中，操作工人發(fā)現(xiàn)，部分金屬粉末會附著在環(huán)形送料帶上，并隨環(huán)形送料帶移動至環(huán)形送料帶的下端面。當鈑金件的廢料撞擊環(huán)形送料帶的上端面時，環(huán)形送料帶的下端面會隨之發(fā)生振動，附著在環(huán)形送料帶下端面的金屬粉末將會與環(huán)形送料帶分離，以至于金屬粉末掉落在地上。為避免此情況的發(fā)生，在機架上設置刷料單元，刷料單元包括限位板和刷子，刷子的上端面緊貼環(huán)形送料帶的下端面，以實現(xiàn)刷子刷除粘在環(huán)形送料帶下端面上的金屬粉末。
[0011]進一步的，所述刷料單元還包括螺釘，所述螺釘穿過所述限位板與所述刷子螺紋連接，所述螺釘上套有彈性件，所述彈性件一端抵觸所述限位板的上端面，所述彈性件另一端抵觸所述刷子的下端面。刷子在彈性件的作用下，實時抵觸環(huán)形送料帶的下端面，以便于刷除粘在環(huán)形送料帶下端面的金屬粉末。
[0012]進一步的，所述第三齒輪組件包括與所述第一送料鏈條嚙合的第一傳動齒輪和與所述第二送料鏈條嚙合的第二傳動齒輪。
[0013]進一步的，所述第一送料單元包括第三送料鏈條和第四送料鏈條，所述第一齒輪組件包括與所述第三送料鏈條嚙合的第三傳動齒輪和與所述第四送料鏈條嚙合的第四傳動齒輪。
[0014]進一步的，所述第二送料單元包括第五送料鏈條和第六送料鏈條，所述第二齒輪組件包括與所述第五送料鏈條嚙合的第五傳動齒輪和與所述第六送料鏈條嚙合的第六傳動齒輪。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明中一種極耳切割機的俯視圖；
[0016]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0017]圖3是本發(fā)明中一種極耳切割機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1、圖2和圖3，一種極耳切割機，包括機架1，機架I上設置有切割單兀、傳動單元、電機8、第三送料單元7和刷料單元，切割單元包括第一切割機3、第二切割機2和第三切割機4，其中，第一切割機3與第三切割機4平齊，第一切割機3與第二切割機2之間設置有第一送料單元5，第二切割機2與第三切割機4之間設置有第二送料單元6，鈑金件10 —端放置在第一送料單元5的進料端處，鈑金件10另一端放置在第二送料單元6的進料端處，第一送料單元5和第二送料單元6在移動過程中，首先，第一切割機3和第三切割機4切除鈑金件10兩側多余的廢料(為確保鈑金件10的加工精度，鈑金件10的兩側預留了加工余量，所述的廢料即加工余量)，接著，第二切割機2從中間切割鈑金件10，以實現(xiàn)鈑金件10切割成兩塊大小一致的極耳，最后，一塊極耳隨第一送料單元5移動到第一送料單元5的下料端，另一塊極耳隨第二送料單元6移動到第二送料單元6的下料端。
[0019]參照圖1、圖2和圖3，為收集第一切割機3、