一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般的焊接或者打磨工具都是以單體的形式存在，當(dāng)工人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械維修或者金屬切割的時(shí)候，一般都是先弄來(lái)一臺(tái)機(jī)器，隨著工作的深入發(fā)現(xiàn)需要更多的機(jī)器，但是再將其他機(jī)器運(yùn)送過來(lái)，這就浪費(fèi)了大量時(shí)間，大大降低了工人的工作效率，嚴(yán)重影響了現(xiàn)場(chǎng)的工作進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，該撬裝部將多種機(jī)械設(shè)備集合在一起，方便了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸，同時(shí)也省去了機(jī)械設(shè)備反復(fù)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，大大提高了勞動(dòng)效率。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，包括撬裝部、吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部，吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部均安裝在撬裝部上，吊車部和焊接部安裝在撬裝部的下方，切磨部安裝在撬裝部的中部，氧氣切割部安裝在撬裝部的頂部；撬裝部包括底座、底座撬裝孔、中板、中板撬裝孔、頂板、頂板撬裝孔和連接管，底座上設(shè)置有兩個(gè)底座撬裝孔，底座通過連接管與中板一側(cè)相連，中板上設(shè)置有兩個(gè)中板撬裝孔，中板另一端通過連接管與頂板相連，頂板上設(shè)置有兩個(gè)頂板撬裝孔，撬裝部通過底座、中板和頂板與吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部相連；吊車部包括吊車桿、轉(zhuǎn)軸、吊臂、滑道和吊車，吊車桿一端安裝在底座上，吊車桿另一端通過轉(zhuǎn)軸與吊臂相連，吊臂底部設(shè)置有滑道，吊車被安裝于滑道上；焊接部包括電焊機(jī)箱、電線、回收輪和焊接頭，電焊機(jī)箱安裝在底座上，回收輪安裝在電焊機(jī)箱一側(cè)，回收輪通過電線與焊接頭相連；切磨部包括切磨座、切刀支桿、刀柄、刀柄轉(zhuǎn)軸、擋板、切刀和轉(zhuǎn)輪，切磨座安裝在中板上，切刀支桿一端安裝在切磨座上，切刀支桿通過刀柄轉(zhuǎn)軸與刀柄一端相連，刀柄下端與擋板一端相連，擋板另一端通過轉(zhuǎn)輪與切刀相連。
[0006]優(yōu)選地，氧氣切割部包括底部第一擋板、底部第二擋板、底部第三擋板、頂部第一擋板、頂部第二擋板、頂部第三擋板、第一欄桿、第一欄桿轉(zhuǎn)軸、第一欄桿卡槽、第二欄桿、第二欄桿轉(zhuǎn)軸和第二欄桿卡槽，氧氣切割部安裝在頂板上，底部第一擋板、底部第二擋板和底部第三擋板安裝在頂板上表面一側(cè)，頂部第一擋板、頂部第二擋板和頂部第三擋板安裝在頂板上表面的另一側(cè)，第一欄桿一端通過第一欄桿轉(zhuǎn)軸與頂部第一擋板相連，第二欄桿一端通過第二欄桿轉(zhuǎn)軸與頂部第三擋板相連，第一欄桿卡槽和第二欄桿卡槽均安裝在頂部第二擋板上，第一欄桿通過第一欄桿轉(zhuǎn)軸卡在第一欄桿卡槽上，第二欄桿通過第二欄桿轉(zhuǎn)軸卡在第二欄桿卡槽上。
[0007]優(yōu)選地，吊車部的吊臂可通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，切磨部的切磨座上含有一個(gè)切割縫。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，將吊車、切割機(jī)、電焊機(jī)等多種機(jī)械維修設(shè)備集合在一起，大大節(jié)省了單個(gè)機(jī)械設(shè)備反復(fù)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)在實(shí)際使用時(shí)需要什么就有什么，無(wú)需再到處亂找，大大提高了勞動(dòng)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、撬裝部；1-1、底座；1-2、底座撬裝孔；1_3、中板；1_4、中板撬裝孔；1-5、頂板；1_6、頂板撬裝孔；1_7連接管；2、吊車部；2-1、吊車桿；2-2、轉(zhuǎn)軸；2_3、吊臂；2_4、滑道；2-5、吊車；3、焊接部；3-1、電焊機(jī)箱；3-2、電線；3-3、回收輪；3_4、焊接頭；4、切磨部；4-1、切磨座；4-2、切刀支桿；4-3、刀柄；4-4、刀柄轉(zhuǎn)軸；4_5、擋板；4_6、切刀；4_7、轉(zhuǎn)輪；5、氧氣切割部；5_1、底部第一擋板；5-2、底部第二擋板；5-3、底部第三擋板；5-4、頂部第一擋板；5-5、頂部第二擋板；5-6、頂部第三擋板；5-7、第一欄桿；5-8、第一欄桿轉(zhuǎn)軸；5_9、第一欄桿卡槽；5-10、第二欄桿；5-11、第二欄桿轉(zhuǎn)軸、5-12、第二欄桿卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明提供一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，包括撬裝部1、吊車部2、焊接部3、切磨部4和氧氣切割部5，吊車部2、焊接部3、切磨部4和氧氣切割部5均安裝在撬裝部I上，吊車部2和焊接部3安裝在撬裝部I的下方，切磨部4安裝在撬裝部I的中部，氧氣切割部5安裝在撬裝部I的頂部，撬裝部I包括底座1-1、底座撬裝孔1-2、中板1-3、中板撬裝孔1-4、頂板1-5、頂板撬裝孔1-6和連接管1-7，底座1-1上設(shè)置有兩個(gè)底座撬裝孔1-2，底座1-1通過連接管1-7與中板1-3 —側(cè)相連，中板1-3上設(shè)置有兩個(gè)中板撬裝孔1-4，中板1-3另一端通過連接管1-7與頂板1-5相連，頂板1-5上設(shè)置有兩個(gè)頂板撬裝孔1-6，撬裝部I通過底座1-1、中板1-3和頂板1-5與吊車部2、焊接部3、切磨部4和氧氣切割部5相連，吊車部2包括吊車桿2-1、轉(zhuǎn)軸2-2、吊臂2-3、滑道2_4和吊車2_5，吊車桿2-1一端安裝在底座1-1上，吊車桿2-1另一端通過轉(zhuǎn)軸2-2與吊臂2-3相連，吊臂2-3底部設(shè)置有滑道2-4，吊車2-5被安裝于滑道2-4上，焊接部3包括電焊機(jī)箱3_1、電線3_2、回收輪
3-3和焊接頭3-4，電焊機(jī)箱3-1安裝在底座1-1上，回收輪3-3安裝在電焊機(jī)箱3_1—側(cè)，回收輪3-3通過電線3-2與焊接頭3-4相連，切磨部4包括切磨座4_1、切刀支桿4_2、刀柄
4-3、刀柄轉(zhuǎn)軸4-4、擋板4-5、切刀4-6和轉(zhuǎn)輪4_7，切磨座4_1安裝在中板1_3上，切刀支桿4-2 一端安裝在切磨座4-1上，切刀支桿4-2通過刀柄轉(zhuǎn)軸4-4與刀柄4_3 —端相連，刀柄4-3下端與擋板4-5 —端相連,擋板4-5另一端通過轉(zhuǎn)輪4-7與切刀4_6相連,氧氣切割部5包括底部第一擋板5-1、底部第二擋板5-2、底部第三擋板5-3、頂部第一擋板5-4、頂部第二擋板5-5、頂部第三擋板5-6、第一欄桿5-7、第一欄桿轉(zhuǎn)軸5-8、第一欄桿卡槽5-9、第二欄桿5-10、第二欄桿轉(zhuǎn)軸5-11和第二欄桿卡槽5-12，氧氣切割部5安裝在頂板1_5上，底部第一擋板5-1、底部第二擋板5-2和底部第三擋板5-3安裝在頂板1-5上表面一側(cè)，頂部第一擋板5-4、頂部第二擋板5-5和頂部第三擋板5-6安裝在頂板1-5上表面的另一側(cè),第一欄桿5-7 —端通過第一欄桿轉(zhuǎn)軸5-8與頂部第一擋板5-4相連,第二欄桿5-10 —端通過第二欄桿轉(zhuǎn)軸5-11與頂部第三擋板5-6相連,第一欄桿卡槽5-9和第二欄桿卡槽5-12均安裝在頂部第二擋板5-5上，第一欄桿5-7通過第一欄桿轉(zhuǎn)軸5-8卡在第一欄桿卡槽5-9上，第二欄桿5-10通過第二欄桿轉(zhuǎn)軸5-11卡在第二欄桿卡槽5-12上。吊車部2的吊臂2_3可通過轉(zhuǎn)軸2-2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)吊裝方向。切磨部4的切磨座4-1上含有一個(gè)切割縫，切刀
4-6可根據(jù)切磨情況進(jìn)行更換。
[0014]本實(shí)例的工作過程:通過撬裝部I的底座撬裝孔1-2可將此撬裝部移動(dòng)，放在水平位置即可，然后利用該撬裝部的吊車部2、焊接部3、切磨部4和氧氣切割部5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物體進(jìn)行吊裝、焊接、切磨或切割操作，在氧氣切割部5中，底部第一擋板5-1與頂部第一擋板5-4之間形成的空隙中放入氧氣瓶、底部第三擋板5-3與頂部第三擋板5-6之間形成的空隙中放入氮?dú)馄?，氧氣瓶和氮?dú)馄客ㄟ^第一欄桿5-7和第二欄桿5-10的作用安裝,將氧氣瓶和氮?dú)馄颗c切割槍連接即可實(shí)現(xiàn)氧氣切割。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，將吊車、切割機(jī)、電焊機(jī)等多種機(jī)械維修設(shè)備集合在一起，大大節(jié)省了單個(gè)機(jī)械設(shè)備反復(fù)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)在實(shí)際使用時(shí)需要什么就有什么，無(wú)需再到處亂找，大大提高了勞動(dòng)效率。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，其特征在于:它包括撬裝部、吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部，吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部均安裝在撬裝部上，吊車部和焊接部安裝在撬裝部的下方，切磨部安裝在撬裝部的中部，氧氣切割部安裝在撬裝部的頂部；撬裝部包括底座、底座撬裝孔、中板、中板撬裝孔、頂板、頂板撬裝孔和連接管，底座上設(shè)置有兩個(gè)底座撬裝孔，底座通過連接管與中板一側(cè)相連，中板上設(shè)置有兩個(gè)中板撬裝孔，中板另一端通過連接管與頂板相連，頂板上設(shè)置有兩個(gè)頂板撬裝孔，撬裝部通過底座、中板和頂板與吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部相連；吊車部包括吊車桿、轉(zhuǎn)軸、吊臂、滑道和吊車，吊車桿一端安裝在底座上，吊車桿另一端通過轉(zhuǎn)軸與吊臂相連，吊臂底部設(shè)置有滑道，吊車被安裝于滑道上；焊接部包括電焊機(jī)箱、電線、回收輪和焊接頭，電焊機(jī)箱安裝在底座上，回收輪安裝在電焊機(jī)箱一側(cè)，回收輪通過電線與焊接頭相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，其特征在于:切磨部包括切磨座、切刀支桿、刀柄、刀柄轉(zhuǎn)軸、擋板、切刀和轉(zhuǎn)輪，切磨座安裝在中板上，切刀支桿一端安裝在切磨座上，切刀支桿通過刀柄轉(zhuǎn)軸與刀柄一端相連，刀柄下端與擋板一端相連，擋板另一端通過轉(zhuǎn)輪與切刀相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，其特征在于:氧氣切割部包括底部第一擋板、底部第二擋板、底部第三擋板、頂部第一擋板、頂部第二擋板、頂部第三擋板、第一欄桿、第一欄桿轉(zhuǎn)軸、第一欄桿卡槽、第二欄桿、第二欄桿轉(zhuǎn)軸和第二欄桿卡槽，氧氣切割部安裝在頂板上，底部第一擋板、底部第二擋板和底部第三擋板安裝在頂板上表面一側(cè)，頂部第一擋板、頂部第二擋板和頂部第三擋板安裝在頂板上表面的另一側(cè)，第一欄桿一端通過第一欄桿轉(zhuǎn)軸與頂部第一擋板相連，第二欄桿一端通過第二欄桿轉(zhuǎn)軸與頂部第三擋板相連，第一欄桿卡槽和第二欄桿卡槽均安裝在頂部第二擋板上，第一欄桿通過第一欄桿轉(zhuǎn)軸卡在第一欄桿卡槽上，第二欄桿通過第二欄桿轉(zhuǎn)軸卡在第二欄桿卡槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，其特征在于:吊車部的吊臂可通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，其特征在于:切磨部的切磨座上含有一個(gè)切割縫。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效機(jī)械維修撬裝設(shè)備，包括撬裝部、吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部，吊車部、焊接部、切磨部和氧氣切割部均安裝在撬裝部上，吊車部和焊接部安裝在撬裝部的下方，切磨部安裝在撬裝部的中部，氧氣切割部安裝在撬裝部的頂部。本發(fā)明的有益效果是方便各種維修設(shè)備的運(yùn)輸，將多種機(jī)械設(shè)備有效的集合，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B23P23-04
【公開號(hào)】CN104607950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510063511
【發(fā)明人】柏躍龍, 柏濤濤
【申請(qǐng)人】柏躍龍
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日