D2類鋼2.8噸鋼錠一火軋制成材方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于冷作模具鋼軋制扁鋼制造方法，具體涉及一種D2類鋼2. 8噸鋼錠一火 軋制成材方法。
【背景技術(shù)】
[0002] D2類鋼是國際上廣泛采用的高碳高鉻冷作模具鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高 的耐磨性；高溫抗氧化性能好，熱處理變形??；宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃 具和量具，例如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、搓絲板、冷剪切刀和精密量具等。D2類鋼主 要包括D2、l. 2379、SKDll、Crl2MolVl、Crl2MoV等鋼種，屬高碳、高合金萊氏體鋼，高溫塑性 差，熱加工溫度范圍窄，在軋制變形過程中容易出現(xiàn)表面、角部裂紋及內(nèi)部裂紋等缺陷，目 前對于D2類鋼厚度大于130mm成品扁鋼，使用2噸以上鋼錠生產(chǎn)，國內(nèi)外生產(chǎn)廠多采用鍛 造開坯或"均熱爐加熱鋼錠(連鑄坯）+初軋機(jī)二火軋制"的工藝，同時加熱曲線復(fù)雜，一般 為三段至四段式加熱，存在成本高、周期長、限制生產(chǎn)等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明公開一種D2類鋼2. 8噸鋼錠一火軋制成材方法，采用二輥可逆式八五零初 軋機(jī)一火、通過多道次反復(fù)軋制成材，保證鋼材內(nèi)部質(zhì)量及表面質(zhì)量合格。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是： 1. D2類軋制扁鋼，其成品化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定。
[0005] 表 1%
【主權(quán)項(xiàng)】
1. ー種D2類鋼2. 8噸鋼錠ー火軋制成材方法，其特征在于：優(yōu)選2. 8噸錠型，采用二 輥可逆式八五零初軋機(jī)ー火、通過15~23道次反復(fù)軋制成材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述D2類鋼2. 8噸鋼錠ー火軋制成材方法，其特征在于：述ー火軋 制方法，包括如下三個步驟： 第一歩，鋼錠加熱： ① 加熱溫度為115(TC~1200°C，保溫時間為5h~8h; ② 加熱過程以錠溫為主，隨時調(diào)整表溫； 第二步，乳制開坯： ① 軋制時關(guān)閉冷卻水，提前預(yù)熱軋輥； ② 根據(jù)軋制成品尺寸，反復(fù)軋15~23道次； ③ 通過控制不同道次不同垂直方向壓下量改善內(nèi)部組織，每道次壓下量IOmm~30_ ; ④ 乳棍轉(zhuǎn)速30r/min~60r/min; ⑤ 最后兩道次根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以保證終軋產(chǎn)品尺寸合格，成品材尺寸 130mm~270mmX290mm~630mm; ⑥ 終軋溫度不低于850°C; 第三歩，使用IOMN剪斷機(jī)按照規(guī)定長度進(jìn)行剪斷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述D2類鋼2. 8噸鋼錠ー火軋制成材方法，其特征在干：所述 反復(fù)軋15~23道次，具體道次エ藝見表2~5 : 表2 2. 8t淀乳制130mm~150_X600mm~630mm扁エ藝

【專利摘要】本發(fā)明公開一種D2類鋼2.8噸鋼錠一火軋制成材方法，方法包括：優(yōu)選采用2.8噸錠型；簡化鋼錠加熱曲線采用一段式加熱；采用二輥可逆式八五零初軋機(jī)通過一火15～23道次反復(fù)軋制成材，軋制過程保證軋制道次數(shù)及每道次壓下量，滿足加工比。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)：①采用2.8噸錠型，最大限度提高鋼水成材率；錠身尺寸符合軋機(jī)直接軋制要求；②采用一段式加熱，縮短加熱時間，降低煤氣消耗，提高生產(chǎn)效率；③采用二輥可逆式八五零初軋機(jī)一火多道次軋制，提高效率，降低成本；鋼材內(nèi)部組織細(xì)致、表面及尺寸外形能夠達(dá)到技術(shù)要求。④突破了此類鋼2.8噸以上鋼錠生產(chǎn)工藝路線的瓶頸環(huán)節(jié)，填補(bǔ)了此類鋼一火軋制成材的空白。
【IPC分類】C21C7-064, C21C7-10, B21B37-74, C21C7-076, B21B1-02, B21C37-00
【公開號】CN104624696
【申請?zhí)枴緾N201410742528
【發(fā)明人】燕云, 張玉成, 崔鴻, 牟風(fēng), 馬野, 劉玉芬, 劉曉, 劉明, 劉寶石, 馬淑玲, 孫秀華, 王強(qiáng), 楊天亮, 汝亞彬, 康愛軍, 張姝
【申請人】撫順特殊鋼股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月9日