金屬基體整形方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬基體整形方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工件加工后，需要對工件表面的平面度進(jìn)行檢測并對平面度不在預(yù)設(shè)平面度范圍內(nèi)的工件進(jìn)行整形。通常整形方法為利用千分表人工檢測工件表面的平面度，根據(jù)檢測結(jié)果判斷工件平面度為合格或不合格。然后將不合格工件利用整形工具人工校正待整形位置。由于人工校正整形位置，易出現(xiàn)下壓量較大工件向下凹陷或下壓量較小整形位置被反彈，需反復(fù)進(jìn)行校正，從而整形精度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種整形精度較高的金屬基體整形方法。
[0004]一種金屬基體整形方法，其包括以下步驟:利用平面度檢測機(jī)構(gòu)檢測金屬基體表面的多個(gè)檢測點(diǎn)，且根據(jù)最小二乘法計(jì)算出該金屬基體的評定基準(zhǔn)面及金屬基體表面的平面度誤差值H;提供一與該平面度檢測機(jī)構(gòu)電性連接的控制器，該控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有平面度允許誤差范圍K，該控制器比較該金屬基體的平面度誤差值H與該平面度允許誤差范圍K，若所測的平面度誤差值H在該平面度允許誤差范圍K內(nèi)，則判斷該金屬基體無需整形，取回該金屬基體，若所測金屬基體的該平面度誤差值H超出該平面度允許誤差范圍K，則判斷該金屬基體需整形；該控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有整形基準(zhǔn)面，該控制器根據(jù)該整形基準(zhǔn)面與上述金屬基體的評定基準(zhǔn)面判斷支點(diǎn)位置及整形位置，其中，該支點(diǎn)位置指該整形基準(zhǔn)面和該評定基準(zhǔn)面相共面的位置，該整形位置指該整形基準(zhǔn)面和該評定基準(zhǔn)面未共面的位置；該控制器根據(jù)該金屬基體的材質(zhì)計(jì)算出上述整形位置的下壓量P，該下壓量P根據(jù)下壓量公式P=M+ [ (H-K)/D] /N+L進(jìn)行計(jì)算，其中，P為下壓量，H為平面度誤差值，K為平面度允許誤差范圍中的最大值，N為整形次數(shù)，L為整形機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償量，M為變形臨界值，D為將金屬基體每下壓Imm時(shí)金屬基體的變形的可整形值；提供一與該控制器電性連接的整形機(jī)構(gòu)，利用該整形機(jī)構(gòu)整形金屬基體，該整形機(jī)構(gòu)包括支點(diǎn)軸及下壓軸，該支點(diǎn)軸與該金屬基體的支點(diǎn)位置相抵持，該下壓軸根據(jù)該下壓量P下壓整形位置以實(shí)現(xiàn)校正；重復(fù)上述步驟，直到該金屬基板的平面度誤差值H在平面度允許誤差范圍K內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的金屬基體整形方法的平面度檢測機(jī)構(gòu)檢測工件的平面度是否在平面度允許誤差范圍內(nèi)，控制器根據(jù)金屬基體的材質(zhì)相應(yīng)地算出下壓量，使得下壓軸根據(jù)對應(yīng)的下壓量下壓整形位置，從而不易出現(xiàn)下壓量較大工件向下凹陷或下壓量較小整形位置被反彈，進(jìn)而整形精度較高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式金屬基體整形方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的金屬基體整形方法做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0008]如圖1，本發(fā)明實(shí)施方式中的金屬基體整形方法主要包括如下步驟:
SlOl:利用平面度檢測機(jī)構(gòu)檢測金屬基體表面的多個(gè)檢測點(diǎn)，且根據(jù)最小二乘法計(jì)算出評定基準(zhǔn)面及金屬基體表面的平面度誤差值H。
[0009]利用平面度檢測機(jī)構(gòu)檢測金屬基體表面的多個(gè)檢測點(diǎn)，以實(shí)際被檢測的金屬基體的表面的最小二乘法平面作為評定基準(zhǔn)面，其中，最小二乘法平面為實(shí)際被檢測的金屬基體的表面上各檢測點(diǎn)與該平面的距離的平方和為最小的平面，并以平行于最小二乘法平面，且具有最小距離的兩個(gè)包容平面間的距離作為平面度誤差值H。在本實(shí)施方式中，由于計(jì)算量較大，利用計(jì)算器結(jié)合VB編程語言實(shí)現(xiàn)對平面度計(jì)算。本實(shí)施方式中，金屬基體為鋁基體，其平面度誤差值H=0.7mm。
[0010]S102:提供一與平面度檢測機(jī)構(gòu)電性連接的控制器，其內(nèi)預(yù)設(shè)有平面度允許誤差范圍K及最小可整形平面度誤差值，控制器將平面度誤差值H與平面度允許誤差范圍K及最小可整形平面度誤差值進(jìn)行比對以判斷金屬基體是否進(jìn)行整形。
[0011]若所測金屬基體的平面度誤差值H在該平面度允許誤差范圍K內(nèi)，則判斷金屬基體無需整形，取回金屬基體；若所測金屬基體的該平面度誤差值H超出該平面度允許誤差范圍K且小于最小可整形平面度誤差值，則判斷金屬基體需整形；若所測金屬基體的該平面度誤差值H超出最小可整形平面度誤差值，則判斷該金屬基體需重新加工，取回金屬基體進(jìn)行加工。
[0012]本實(shí)施方式中，平面度允許誤差范圍K = 0.4mm,最小可整形平面度誤差值為1mm。由于鋁基體的平面度誤差值H=0.7mm超出平面度允許誤差范圍K的最大值且小于最小可整形平面度誤差值，則判斷為金屬基體需整形，且進(jìn)行下一步驟。在其他實(shí)施方式中，鋁基體的平面度誤差值H=0.3時(shí)，平面度誤差值H在平面度允許誤差范圍K內(nèi)，則判斷為無需整形，而鋁基體的平面度誤差值H=L I時(shí)，平面度誤差值H超過最小可整形平面度誤差值，則判斷為需重新加工，停止整形。
[0013]S103:控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有整形基準(zhǔn)面，控制器根據(jù)整形基準(zhǔn)面與金屬基體的評定基準(zhǔn)面判斷支點(diǎn)位置及整形位置，其中，支點(diǎn)位置指整形基準(zhǔn)面和評定基準(zhǔn)面相共面的位置，整形位置指整形基準(zhǔn)面和評定基準(zhǔn)面未共面的位置。
[0014]本實(shí)施方式中，金屬基體大致呈矩形板狀，其包括四角。四角中一角出現(xiàn)翹起時(shí)，翹起的一角為整形位置，而其他三角為支點(diǎn)位置。在其他實(shí)施方式中，當(dāng)四角中兩角出現(xiàn)翹起時(shí)，翅起的兩角為整形位置，而另外兩角為支點(diǎn)位置。
[0015]S104:控制器預(yù)設(shè)有平面度誤差范圍對應(yīng)的整形次數(shù)，控制器根據(jù)平面度誤差值H及平面度誤差范圍對應(yīng)的整形次數(shù)設(shè)定整形位置的整形次數(shù)N。
[0016]平面度誤差范圍對應(yīng)的整形次數(shù)為0.4mm<H蘭0.6mm時(shí)整形I次，0.6mm<H = 0.8mm時(shí)整形2次，0.8mm<H<l.0mm時(shí)整形3次，H>1.0mm時(shí)金屬基體的平面度誤差值過大需返回上一個(gè)工序再次進(jìn)行加工處理。由于鋁基體的平面度誤差值H=0.7，控制器判斷該鋁基體的整形位置需整形2次。
[0017]S105:控制器根據(jù)下壓量公式P=M+ [ (H-K)/D] /N+L進(jìn)行計(jì)算下壓量P。
[0018]在本實(shí)施方式中，金屬基體為鋁基體時(shí)，其中鋁基體的變形臨界值M為12mm，補(bǔ)償量為L為5mm，平面度允許誤差范圍K的最大值為0.4mm。整形機(jī)構(gòu)將鋁基體每下壓Imm時(shí)，鋁基體的可校正的整形值D為0.05_。鋁基體的平面度誤差值H為0.7_時(shí)，根據(jù)下壓量的公式P=12m