輥鍛機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輥鍛加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輥鍛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]輥鍛機(jī)主要用于鍛件的預(yù)鍛，也可以用于終鍛成形，輥鍛變形的實(shí)質(zhì)是坯料的軋制延伸，坯料部分截面變小而面的幅度增加。當(dāng)截面變形較大時，需要經(jīng)多次輥軋完成。其工藝設(shè)計(jì)主要是合理的決定各工步輥鍛的壓下量、展寬量和延伸變形量。它們?nèi)Q于輥徑的大小、孔型的形狀尺寸、毛坯的溫度和冷卻潤滑等變形條件。坯料的一端用夾鉗夾緊，在扇形模的第一道孔型的輥壓下變形(初成形)并退出，然后在下道孔型的無模空間處送進(jìn)，再次輥壓變形(預(yù)成形)并退出，根據(jù)變形的需要，經(jīng)多道輥壓而逐漸成形，得到所需的成形工件(終成形)。因此，輥鍛變形的生產(chǎn)效率較低。
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種單向連續(xù)輥鍛精成形機(jī)[申請?zhí)?200610017189.0]，它由輥鍛、導(dǎo)軌圈、齒圈、凹模板框架、矩形導(dǎo)向套和導(dǎo)向輪組成，上下輥鍛裝在機(jī)架上，凸模裝在輥鍛上，凹模板安裝在凹模板框架中，在上輥鍛的兩端有導(dǎo)軌圈，在下輥鍛的兩端有齒圈，在凹模板框架兩側(cè)的上下方有導(dǎo)軌槽和齒條，導(dǎo)軌圈和導(dǎo)軌槽滑動配合等。
[0004]上述方案易于實(shí)現(xiàn)自動化，能使輥鍛成型大型公建，成型進(jìn)度高，但是該方案在只能用于成型，不能實(shí)現(xiàn)切割，生廣效率有待進(jìn)一步提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高的輥鍛機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種輥鍛機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座上且依次連接的坯料進(jìn)料加熱機(jī)構(gòu)、坯料輸送機(jī)構(gòu)和坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)，
[0007]所述的坯料進(jìn)料加熱機(jī)構(gòu)包括坯料進(jìn)料組件及與坯料進(jìn)料組件連接的中頻爐，坯料進(jìn)料組件能把坯料送往中頻爐中進(jìn)行加熱；
[0008]所述的坯料輸送機(jī)構(gòu)包括與中頻爐的出料口連接的送料槽，送料槽底部設(shè)有滑輪組；
[0009]所述的坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)包括與機(jī)座轉(zhuǎn)動連接的兩個相對置的滾筒，機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)連接滾筒從而驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，所述的滾筒上設(shè)有凸出滾筒表面且呈V字形的切斷定型件，兩個滾筒中間還設(shè)有能放置坯料的坯料定位板，坯料定位板中間具有空隙，當(dāng)兩個滾筒轉(zhuǎn)動時，切斷定型件能接觸并擠壓坯料定位板中的坯料且當(dāng)兩個滾筒旋轉(zhuǎn)一周后，坯料定位板中的坯料能被切斷。
[0010]在上述的輥鍛機(jī)中，兩個滾筒上的切斷定型件呈中心對稱，所述的切斷定型件包括兩條切斷條，兩條切斷條的一端重合，兩條切斷條的另一端分別向滾筒的兩個端部靠近從而形成V字形結(jié)構(gòu)，每條切斷條的頂部向底部逐漸變寬形成刀刃結(jié)構(gòu)，所述的滾筒中固接有滾筒轉(zhuǎn)軸，兩個滾筒的滾筒轉(zhuǎn)軸通過齒輪組連接驅(qū)動電機(jī)，且兩個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述的齒輪組包括與驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接的第一齒輪及分別與兩個滾筒轉(zhuǎn)軸連接的第二齒輪和第三齒輪，其中第一齒輪分別和第二齒輪及第三齒輪嚙合。
[0011]在上述的輥鍛機(jī)中，所述的坯料定位板包括與機(jī)座固定連接的第一定位板及與機(jī)座活動連接的第二定位板，第一定位板和第二定位板之間形成能容納坯料的定位槽，所述的機(jī)座上轉(zhuǎn)動連接有一個搖臂，所述的搖臂一端與機(jī)座轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二定位板固接。
[0012]在上述的棍鍛機(jī)中，所述的機(jī)座上設(shè)有能調(diào)節(jié)還料定位板高度的定位板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的定位板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)座上且位于滾筒兩側(cè)的直角條，直角條上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的第一定位板用調(diào)節(jié)螺母固定，還包括設(shè)置在搖臂上的且能調(diào)節(jié)高度的墊板，墊板與第二定位板固接。
[0013]在上述的輥鍛機(jī)中，所述的機(jī)座側(cè)壁設(shè)有行程開關(guān)，滾筒轉(zhuǎn)軸的端部固接有與行程開關(guān)相配合的行程離合器，行程離合器延伸出機(jī)座外壁且當(dāng)行程離合器旋轉(zhuǎn)一周后能觸動行程開關(guān)的啟閉，行程開關(guān)電連接驅(qū)動電機(jī)。
[0014]在上述的輥鍛機(jī)中，所述的坯料進(jìn)料組件包括用于放置坯料的輸送機(jī)，輸送機(jī)的端部連接進(jìn)料滾筒，所述的進(jìn)料滾筒連接能驅(qū)動進(jìn)料滾筒周向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸件，進(jìn)料滾筒上設(shè)有一個能放置坯料的臺階部，進(jìn)料滾筒遠(yuǎn)離輸送機(jī)的另一側(cè)設(shè)有輸送槽，當(dāng)進(jìn)料滾筒轉(zhuǎn)動到臺階部位于輸送機(jī)一側(cè)時，輸送機(jī)能把還料送入到臺階部上，當(dāng)進(jìn)料滾筒轉(zhuǎn)動到臺階部位于輸送槽一側(cè)時，臺階部上的坯料能滾落到輸送槽中，所述的輸送槽與中頻爐進(jìn)料口的位置相匹配。
[0015]在上述的輥鍛機(jī)中，所述的臺階部為進(jìn)料滾筒沿長度方向切割出兩個相互垂直的平面而形成，所述的兩個相互垂直的平面的連接處采用弧面過渡，所述的輸送槽的截面呈“V”形，所述的進(jìn)料滾筒內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，進(jìn)料滾筒內(nèi)部固設(shè)有若干塊相互平行的支撐板，所述的轉(zhuǎn)軸件的端部連接能驅(qū)動轉(zhuǎn)軸件沿周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器。
[0016]在上述的輥鍛機(jī)中，所述的輸送槽上還設(shè)置有一個能推動輸送槽中的坯料向前移動的坯料推送機(jī)構(gòu)，所述的坯料推送機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸的端部連接有推料件，所述的推料件位于輸送槽內(nèi)，所述的推料件的端部膨大呈面積大于坯料橫截面的推擋部。
[0017]在上述的輥鍛機(jī)中，所述的坯料輸送機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在送料槽端部的擋塊，送料槽靠近擋塊的兩側(cè)分別設(shè)有移位平臺和能將坯料從送料槽推送到移位平臺上的推送機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)包括與機(jī)座固接的推送機(jī)架，在推送機(jī)架上連接有一個推送氣缸，推送氣缸的端部連接有一塊推料板，所述的擋塊上設(shè)有紅外接觸儀，所述的移位平臺遠(yuǎn)離推送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有接料機(jī)構(gòu)，所述的接料機(jī)構(gòu)能夠放置推送機(jī)構(gòu)從送料槽中移出的坯料。
[0018]在上述的輥鍛機(jī)中，所述的接料機(jī)構(gòu)包括靠近移位平臺設(shè)置的接料槽，所述的接料機(jī)構(gòu)還包括能把接料槽中的坯料往前推送的針形氣缸，所述的接料槽遠(yuǎn)離推送機(jī)構(gòu)的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有一塊高度高于接料槽的安全擋板，所述的送料槽的兩側(cè)各設(shè)有一塊延伸出送料槽槽面的側(cè)部擋板，且兩塊側(cè)部擋板的端部分別延伸至推送機(jī)構(gòu)和移位平臺處。
[0019]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020]結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定性高，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，輥鍛一次成型，生產(chǎn)效率尚O
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是坯料進(jìn)料加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是坯料進(jìn)料加熱機(jī)構(gòu)另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是進(jìn)料滾筒的截面示意圖；
[0025]圖5是坯料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是坯料輸送機(jī)構(gòu)另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是坯料輸送機(jī)構(gòu)另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11是坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖12是坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中:坯料進(jìn)料加熱機(jī)構(gòu)1、坯料進(jìn)料組件10、中頻爐11、輸送機(jī)12、進(jìn)料滾筒121、轉(zhuǎn)軸件13、臺階部14、輸送槽15、支撐板16、坯料推送機(jī)構(gòu)17、氣缸171、推料件18、推擋部19、坯料輸送機(jī)構(gòu)2、送料槽20、滑輪組21、擋塊22、移位平臺23、推送機(jī)構(gòu)24、推送機(jī)架241、推送氣缸242、推料板243、紅外接觸儀25、接料機(jī)構(gòu)26、接料槽261、針形氣缸262、安全擋板263、側(cè)部擋板27、坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)3、滾筒30、驅(qū)動電機(jī)31、切斷定型件32、坯料定位板33、第一定位板331、第二定位板332、定位槽333、切斷條34、滾筒轉(zhuǎn)軸35、齒輪組36、第一齒輪361、第二齒輪362、第三齒輪363、搖臂37、定位板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)38、直角條381、調(diào)節(jié)螺母382、墊板383、行程開關(guān)39、行程離合器391、機(jī)座100、坯料101、滑槽102、料斗 103。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0035]如圖1所示，一種輥鍛機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座100上且相互連接的的坯料進(jìn)料加熱機(jī)構(gòu)1、坯料輸送機(jī)構(gòu)2和坯料輥鍛定型機(jī)構(gòu)3。
[0036]如圖2所示，坯料進(jìn)料加熱機(jī)構(gòu)I包括坯料進(jìn)料組件10及與坯料進(jìn)料組件10連接的中頻爐11，坯料進(jìn)料組件10能把坯料送往中頻爐11中進(jìn)行加熱；
[0037]具體的說，結(jié)合圖3和圖4所示，坯料進(jìn)料組件10包括用于放置坯料的輸送機(jī)12，輸送機(jī)12的端部連接進(jìn)料滾筒121，所述的進(jìn)料滾筒121連接能驅(qū)動進(jìn)料滾筒121周向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸件13，進(jìn)料滾筒121上設(shè)有一個能放置坯料的臺階部14，進(jìn)料滾筒121遠(yuǎn)離輸送機(jī)12的另一側(cè)設(shè)有輸送槽15，當(dāng)進(jìn)料滾筒121轉(zhuǎn)動到臺階部14位于輸送