加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利涉及機(jī)械裝備制造領(lǐng)域中的關(guān)鍵部件減速、傳動(dòng)動(dòng)力蝸輪副制造,采用高精度螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)及弧面齒蝸輪刀具、制造加工高精度螺旋弧面包絡(luò)蝸桿一弧面齒蝸輪副部件、可廣泛應(yīng)用于制齒設(shè)備及普通車削設(shè)備上加工單頭或多頭螺旋弧面包絡(luò)蝸桿、低成本高效制造裝備領(lǐng)域中的減速、傳動(dòng)蝸輪副、包絡(luò)蝸桿部件。
【背景技術(shù)】
[0002]普通蝸桿嚙合蝸輪齒數(shù)為2齒、重載嚙合易于磨損不適宜當(dāng)前工業(yè)設(shè)備制造要求，急需解決精度要求高、嚙合齒數(shù)多、傳動(dòng)平穩(wěn)的耐磨蝸輪副的制造。
[0003]由于螺旋弧面包絡(luò)蝸桿的包絡(luò)作用，具有比圓柱蝸輪付接觸性能優(yōu)越和重疊系數(shù)大、潤(rùn)滑性能良好因而承載能力高的特點(diǎn)，多齒弧面嚙合傳動(dòng)平穩(wěn)。國(guó)內(nèi)研制未能突破高效通用制造、制造工藝采用多年前的雙飛刀技術(shù)加工，齒形軌跡嚙合效果不夠理想、制造難度極大不易掌控。未能在國(guó)內(nèi)高精度及普通減速動(dòng)力傳動(dòng)中廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]一、加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)、應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)綜合齒輪設(shè)計(jì)軟件、蝸桿一蝸輪副設(shè)計(jì)軟件的技術(shù)要求，通過(guò)2維平面設(shè)計(jì)編程出蝸輪齒形軌跡圖形、轉(zhuǎn)化修形成弧面齒形符合設(shè)計(jì)要求的各種規(guī)格、模數(shù)、螺旋角要求的齒形軌跡圖形程序，采用數(shù)控設(shè)備加工出近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形組合式刀具；通過(guò)制齒設(shè)備加工、徑向以多齒逐一進(jìn)給嚙合導(dǎo)向、消除制齒設(shè)備傳動(dòng)鏈、軸向間隙，高效實(shí)現(xiàn)導(dǎo)成、分度及螺旋升角零嚙合、加工出螺旋弧面包絡(luò)蝸桿(3-6)齒包絡(luò)嚙合)，可廣泛應(yīng)用于普通設(shè)備上、加工單頭或多頭螺旋弧面包絡(luò)蝸桿；
[0005]二、制造一個(gè)基圓盤(pán)、用于在360°圓周均布加工鑲炭于基圓盤(pán)中形成多組、多層刀具材料刀盤(pán)、因整體刀具材料的昂貴、鑲崁刀具材料節(jié)約了刀具制造成本。通過(guò)設(shè)計(jì)出蝸輪齒形軌跡圖形程序中的齒根圓內(nèi)、刪除多余的蝸輪齒形圖形程序、在360°圓周中保留多組鑲崁刀具材料弧段、采用所設(shè)計(jì)的蝸輪齒形軌跡圖形程序在不同精度要求的數(shù)控設(shè)備中，按螺旋角要求安裝加工出高、低精度不同的近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形?；鶊A盤(pán)中螺釘過(guò)孔、鑲崁刀具材料中有螺釘過(guò)孔及定位銷、套裝于刀體盤(pán)上、采用螺釘穿過(guò)螺釘過(guò)孔、定位銷、鎖緊于刀體盤(pán)周圓中鎖緊；
[0006]三、刀體盤(pán)上安裝近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形塊、多組多塊重疊高硬度合金材料及刀具材料組合刀塊組成、可撤卸多塊重疊刀塊分散修磨刀刃、解決了修磨刀刃難度，力口工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)是刀體盤(pán)、近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形塊、裝飾蓋、通過(guò)螺釘、組裝為整體刀盤(pán)；
[0007]四、加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)可采用高精度及普通精度制齒設(shè)備進(jìn)行加工、適用于不同精度的傳動(dòng)鏈中、將加工弧面蝸桿刀具水平安裝于制齒設(shè)備工作臺(tái)上校正中心、以蝸輪付的工作原理、90°交角安裝被加工弧面蝸桿圓弧成形呸、水平安裝在滾刀芯軸上、刀具圓周多組齒形以徑向進(jìn)給多齒逐一嚙合導(dǎo)向、消除加工設(shè)備軸向間隙，以制齒設(shè)備設(shè)計(jì)的功能、和加工弧面蝸桿刀具是相同程序和相同參數(shù)。高效實(shí)現(xiàn)展成分度及螺旋升角零嚙合加工出精度高的螺旋弧面包絡(luò)蝸桿。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1、加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)分解示意圖
[0009]圖2、加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)、組合刀具示意圖
[0010]圖3、刀盤(pán)加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0011]加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)體實(shí)施:采用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合齒輪設(shè)計(jì)軟件、蝸桿一蝸輪副設(shè)計(jì)軟件的技術(shù)參數(shù)，采用2維平面設(shè)計(jì)出蝸輪齒形軌跡圖形。轉(zhuǎn)化可修形軌跡圖形、通過(guò)數(shù)控設(shè)備加工可滿足各種規(guī)格、模數(shù)、螺旋升角、蝸桿導(dǎo)成的近似于拉齒螺旋弧面、多層刃包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)的制造。
[0012]1、結(jié)合附圖1說(shuō)明具體實(shí)施例:
[0013]制造一個(gè)基圓盤(pán)1、用于在360°圓周均布加工鑲炭于基圓盤(pán)I中制作多組多層刀具材料3、因整體刀具材料的昂貴、鑲崁刀具材料3節(jié)約了刀具制造成本。通過(guò)設(shè)計(jì)出蝸輪齒形軌跡圖形程序中的齒根圓內(nèi)2中、刪除多余的蝸輪齒形圖形程序、在360°圓周中保留多組多層鑲崁刀具材料3弧段、采用所設(shè)計(jì)的蝸輪齒形軌跡圖形程序在不同精度要求的數(shù)控設(shè)備中，按螺旋角要求安裝加工出高、低精度不同的近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形4?；鶊A盤(pán)I周圓中有螺釘過(guò)孔5、鑲崁刀具材料3中有螺釘過(guò)孔6及定位銷7、套裝于刀體盤(pán)8上、采用螺釘與螺釘過(guò)孔5、螺釘過(guò)孔6、定位銷7定位鎖緊于刀體盤(pán)8周圓中定位銷、螺釘過(guò)孔9中。
[0014]2、組合安裝于基圓盤(pán)刀體圖2序號(hào)進(jìn)行具體實(shí)施例:
[0015]刀體盤(pán)2-1上安裝近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形塊2-2、多組多塊重疊高硬度合金材料及刀具材料組合刀塊組成、可撤卸多塊重疊刀塊分散修磨刀刃、解決了修磨刀刃難度，加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)是刀體盤(pán)2-1、近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形塊2-2、裝飾蓋2-3通過(guò)螺釘2-4、螺釘2-5組裝為整體刀盤(pán)。
[0016]3、刀盤(pán)加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿示意圖具體實(shí)施例:
[0017]加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)3-2可采用高精度及普通精度制齒設(shè)備進(jìn)行加工、適用于不同精度的傳動(dòng)鏈中、將加工弧面蝸桿刀盤(pán)水平安裝于制齒設(shè)備工作臺(tái)上校正中心、以蝸輪付的工作原理、90°交角安裝被加工弧面蝸桿3-1圓弧成形呸、水平安裝在滾刀芯軸上、刀盤(pán)圓周多組齒形3-3以徑向進(jìn)給多齒逐一嚙合導(dǎo)向、消除加工設(shè)備軸向間隙，以制齒設(shè)備設(shè)計(jì)的功能、和加工弧面蝸桿刀盤(pán)是相同程序和相同參數(shù)。高效實(shí)現(xiàn)展成分度及螺旋升角零嚙合加工出精度高的螺旋弧面包絡(luò)蝸桿。
[0018]有益效果:
[0019]加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)適用于普及各種滾齒機(jī)設(shè)備及各種車削設(shè)備上高效加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)，權(quán)利要求其特征在于: 1)、加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)其特征在于:采用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合齒輪設(shè)計(jì)軟件、蝸桿一蝸輪副設(shè)計(jì)軟件的技術(shù)參數(shù)，采用2維平面設(shè)計(jì)出蝸輪齒形軌跡圖形。轉(zhuǎn)化可修形軌跡圖形、通過(guò)數(shù)控設(shè)備加工可滿足各種規(guī)格、模數(shù)、螺旋升角、蝸桿導(dǎo)成的近似于拉齒螺旋弧面、多層刃包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)的制造； 2)、圖1中其特征在于:制造一個(gè)基圓盤(pán)(I)、用于在360°圓周均布加工鑲崁于基圓盤(pán)(I)中形成多組多層刀具材料(3)、因整體刀具材料的昂貴、鑲崁刀具材料(3)節(jié)約了刀具制造成本。通過(guò)設(shè)計(jì)出蝸輪齒形軌跡圖形程序中的齒根圓內(nèi)(2)中、刪除多余的蝸輪齒形圖形程序、在360°圓周中保留多組多層鑲崁刀具材料(3)弧段、采用所設(shè)計(jì)的蝸輪齒形軌跡圖形程序在不同精度要求的數(shù)控設(shè)備中，按螺旋角要求安裝加工出高、低精度不同的近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形(4)?；鶊A盤(pán)(I)周圓中有螺釘過(guò)孔(5)、鑲崁刀具材料(3)中有螺釘過(guò)孔(6)及定位銷(7)、套裝于刀體盤(pán)(8)上、采用螺釘與螺釘過(guò)孔(5)、螺釘過(guò)孔(6)、定位銷(7)定位鎖緊于刀體盤(pán)(8)周圓中定位銷、螺釘過(guò)孔(9)中； 3)、圖2中其特征在于:刀體盤(pán)(2-1)上安裝近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形塊(2-2)、多組多塊重疊高硬度合金材料及刀具材料組合刀塊組成、可撤卸多塊重疊刀塊分散修磨刀刃、解決了修磨刀刃難度，加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)是刀體盤(pán)(2-1)、近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形塊(2-2)、裝飾蓋(2-3)通過(guò)螺釘(2-4)、螺釘(2-5)組裝為整體刀盤(pán)； 4)、圖3其特征在于:加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)(3-2)可采用高精度及普通精度制齒設(shè)備進(jìn)行加工、適用于不同精度的傳動(dòng)鏈中、將加工弧面蝸桿刀盤(pán)水平安裝于制齒設(shè)備工作臺(tái)上校正中心、以蝸輪付的工作原理、90°交角安裝被加工弧面蝸桿(3-1)圓弧成形呸、水平安裝在滾刀芯軸上、刀盤(pán)圓周多組齒形(3-3)以徑向進(jìn)給多齒逐一嚙合導(dǎo)向、消除加工設(shè)備軸向間隙，以制齒設(shè)備設(shè)計(jì)的功能、和加工弧面蝸桿刀盤(pán)是相同程序和相同參數(shù)。高效實(shí)現(xiàn)展成分度及螺旋升角零嚙合加工出精度高的螺旋弧面包絡(luò)蝸桿。
【專利摘要】加工螺旋弧面包絡(luò)蝸桿刀盤(pán)、應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)綜合齒輪設(shè)計(jì)軟件、蝸桿一蝸輪副設(shè)計(jì)軟件的技術(shù)要求，通過(guò)2維平面設(shè)計(jì)編程出蝸輪齒形軌跡圖形、轉(zhuǎn)化修形成弧面齒形符合設(shè)計(jì)要求的各種規(guī)格、模數(shù)、螺旋角要求的齒形軌跡圖形程序，采用數(shù)控設(shè)備加工出近似于拉齒螺旋弧面蝸輪齒形組合式刀具；通過(guò)制齒設(shè)備加工、徑向以多齒逐一進(jìn)給嚙合導(dǎo)向、消除制齒設(shè)備傳動(dòng)鏈、軸向間隙，高效實(shí)現(xiàn)導(dǎo)成、分度及螺旋升角零嚙合、加工出螺旋弧面包絡(luò)蝸桿(3-6)齒包絡(luò)嚙合)，可廣泛應(yīng)用于普通設(shè)備上、加工單頭或多頭螺旋弧面包絡(luò)蝸桿。
【IPC分類】B23F13-00, B23F21-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104625244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310557823
【發(fā)明人】陳安模
【申請(qǐng)人】陳安模
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月12日