一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種材料高光鉆石切割工藝領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄鋁合金高光鉆石 切割工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，在競爭日愈激烈的消費(fèi)性電子行業(yè)，人們對(duì)電子產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越 高，而目前流行的高檔手機(jī)邊框鉆切產(chǎn)品采用的航空級(jí)鋁合金和不銹鋼材質(zhì)。例：蘋果手機(jī) 邊是用整塊航空鋁材料加工而成，需求部份遠(yuǎn)小于切削的損耗部分，在原材料及加工成本 上是極大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其目的是 為了降低原材料的浪費(fèi)，從而減少加工成本，同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的影響。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0005] 一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其包括如下步驟：
[0006] (1)將壓鑄鋁合金經(jīng)660±10度高溫熔化后，通過高速高壓填入所要求的模具，得 到壓鑄件；
[0007] (2)將（1)中得到的壓鑄件經(jīng)冷卻至常溫后，經(jīng)機(jī)加工、拋修、整形、表面處理，得 到壓鑄鋁合金烤漆件；
[0008] (3)根據(jù)3D圖形的特征，編寫針對(duì)⑵中所述的壓鑄鋁合金烤漆件鉆切程式； [0009] (4)將定制鉆石刀具裝在高速機(jī)主軸上去切削（2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件， 按照（3)中所述的對(duì)應(yīng)切程式進(jìn)行粗銑加工、半粗銑加工、半精銑加工和精銑加工，得到產(chǎn) 品；
[0010] (5)最后在產(chǎn)品的加工區(qū)域處得到高光效果。
[0011] 優(yōu)選的，上述步驟（4)中所述的加工過程中，所述刀具用吊針的針頭對(duì)準(zhǔn)，且吊針 接通酒精瓶，滴落時(shí)靠壓縮氣體吹到刀頭上。
[0012] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用的壓鑄鋁合金烤漆產(chǎn)品做高光鉆石切割，且壓鑄 級(jí)鋁合金在成型后產(chǎn)品可以有很好的尺寸精度，且材料可以回收再加工，從而減少了切削 量減少原材料的損耗及加工成本，同時(shí)做到了環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例 僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0014] 下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015] 實(shí)施例1.
[0016] -種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其包括如下步驟：
[0017] (1)將壓鑄鋁合金經(jīng)660度高溫熔化后，通過高速高壓填入所要求的模具，得到壓 鑄件；
[0018] (2)將（1)中得到的壓鑄件經(jīng)冷卻至常溫后，經(jīng)機(jī)加工、拋修、整形、表面處理，得 到壓鑄鋁合金烤漆件；
[0019] (3)根據(jù)3D圖形的特征，編寫針對(duì)（2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件鉆切程式； [0020] (4)將定制鉆石刀具裝在高速機(jī)主軸上去切削（2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件， 按照（3)中所述的對(duì)應(yīng)切程式進(jìn)行粗銑加工、半粗銑加工、半精銑加工和精銑加工，得到產(chǎn) 品；
[0021] (5)最后在產(chǎn)品的加工區(qū)域處得到高光效果。
[0022] 上述步驟（4)中所述的加工過程中，所述刀具用吊針的針頭對(duì)準(zhǔn)，且吊針接通酒 精瓶，滴落時(shí)靠壓縮氣體吹到刀頭上，滴落的速度是50滴/min。
[0023] 實(shí)施例2.
[0024] 一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其包括如下步驟：
[0025] (1)將壓鑄鋁合金經(jīng)650度高溫熔化后，通過高速高壓填入所要求的模具，得到壓 鑄件；
[0026] (2)將（1)中得到的壓鑄件經(jīng)冷卻至常溫后，經(jīng)機(jī)加工、拋修、整形、表面處理，得 到壓鑄鋁合金烤漆件；
[0027] (3)根據(jù)3D圖形的特征，編寫針對(duì)⑵中所述的壓鑄鋁合金烤漆件鉆切程式；
[0028] (4)將定制鉆石刀具裝在高速機(jī)主軸上去切削（2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件， 按照（3)中所述的對(duì)應(yīng)切程式進(jìn)行粗銑加工、半粗銑加工、半精銑加工和精銑加工，得到產(chǎn) 品；
[0029] (5)最后在產(chǎn)品的加工區(qū)域處得到高光效果。
[0030] 上述步驟（4)中所述的加工過程中，所述刀具用吊針的針頭對(duì)準(zhǔn)，且吊針接通酒 精瓶，滴落時(shí)靠壓縮氣體吹到刀頭上，滴落的速度是50滴/min。
[0031] 實(shí)施例3.
[0032] 一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其包括如下步驟：
[0033] (1)將壓鑄鋁合金經(jīng)670度高溫熔化后，通過高速高壓填入所要求的模具，得到壓 鑄件；
[0034] (2)將（1)中得到的壓鑄件經(jīng)冷卻至常溫后，經(jīng)機(jī)加工、拋修、整形、表面處理，得 到壓鑄鋁合金烤漆件；
[0035] (3)根據(jù)3D圖形的特征，編寫針對(duì)⑵中所述的壓鑄鋁合金烤漆件鉆切程式；
[0036] (4)將定制鉆石刀具裝在高速機(jī)主軸上去切削（2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件， 按照（3)中所述的對(duì)應(yīng)切程式進(jìn)行粗銑加工、半粗銑加工、半精銑加工和精銑加工，得到產(chǎn) 品；
[0037] (5)最后在廣品的加工區(qū)域處得到尚光效果。
[0038] 上述步驟（4)中所述的加工過程中，所述刀具用吊針的針頭對(duì)準(zhǔn)，且吊針接通酒 精瓶，滴落時(shí)靠壓縮氣體吹到刀頭上，滴落的速度是70滴/min。
[0039] 本發(fā)明加工的所述壓鑄鋁合金材料與純鋁材材料、不銹鋼材料的參數(shù)對(duì)比如下所 示：表1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其特征在于，其包括如下步驟： (1) 將壓鑄鋁合金經(jīng)660±10度高溫熔化后，通過高速高壓填入所要求的模具，得到壓 鑄件； (2) 將（1)中得到的壓鑄件經(jīng)冷卻至常溫后，經(jīng)機(jī)加工、拋修、整形、表面處理，得到壓 鑄鋁合金烤漆件； (3) 根據(jù)3D圖形的特征，編寫針對(duì)⑵中所述的壓鑄鋁合金烤漆件鉆切程式； (4) 將定制鉆石刀具裝在高速機(jī)主軸上去切削（2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件，按照 (3) 中所述的對(duì)應(yīng)切程式進(jìn)行粗銑加工、半粗銑加工、半精銑加工和精銑加工，得到產(chǎn)品； (5) 最后在產(chǎn)品的加工區(qū)域處得到高光效果。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其特征在于，上述步驟 (4) 中所述的加工過程中，所述刀具用吊針的針頭對(duì)準(zhǔn)，且吊針接通酒精瓶，滴落時(shí)靠壓縮 氣體吹到刀頭上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓鑄鋁合金高光鉆石切割工藝，其包括如下步驟：(1)將壓鑄鋁合金經(jīng)660±10度高溫熔化后，通過高速高壓填入所要求的模具，得到壓鑄件；(2)將(1)中得到的壓鑄件經(jīng)冷卻至常溫后，經(jīng)機(jī)加工、拋修、整形、表面處理，得到壓鑄鋁合金烤漆件；(3)根據(jù)3D圖形的特征，編寫針對(duì)(2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件鉆切程式；(4)將定制鉆石刀具裝在高速機(jī)主軸上去切削(2)中所述的壓鑄鋁合金烤漆件，按照(3)中所述的對(duì)應(yīng)切程式進(jìn)行粗銑加工、半粗銑加工、半精銑加工和精銑加工，得到產(chǎn)品；(5)最后在產(chǎn)品的加工區(qū)域處得到高光效果。本發(fā)明降低了原材料的損耗，且材料可以回收再加工，從而減少了切削量及加工成本。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號(hào)】CN104625635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410836200
【發(fā)明人】張軍杰
【申請(qǐng)人】昆山諾科曼壓鑄有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日