一種曲線形液壓通道的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工技術領域，具體來說涉及一種曲線形液壓通道的制造方法。
[0002]
【背景技術】
對于狹窄空間和重負荷振動機械緊固，采用液壓拉伸螺栓是一種較佳的緊固方法。液壓拉伸螺栓的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形(拉伸)，螺栓被拉伸后將鎖緊螺母旋緊到螺栓拉伸長度的相應位置上，然后通過液壓缸卸壓使螺栓產(chǎn)生彈性變形(收縮)而達到堅固的目的。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。當液壓拉伸螺栓被液壓力加壓后，螺栓受到拉伸，同時擰緊螺母和結(jié)合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖緊。
[0003]現(xiàn)有液壓拉伸螺栓裝配方法主要有兩種；一是裝配單個液壓拉伸螺栓，如大型高壓隔膜泵上的進出料閥門的閥座與閥蓋，只能一顆一顆裝配液壓拉伸螺栓，該方法適用范圍廣即可適用液壓拉伸螺栓不同形狀布置的工件，但工作效率低下；二是通過直線形液壓通道一次性緊固所有液壓拉伸螺栓，該方法是采用鉆孔的方式制造出直線形液壓通道、一次緊固所有的液壓拉伸螺栓，如；小型高壓隔膜泵上的進出料閥門的閥座與閥蓋，先在閥蓋上鉆出直線形液壓通道，然后一次緊固所有的液壓拉伸螺栓，雖然工效大大提高，但鉆頭是直的且長度有限，導致直線形液壓通道不長，只能適用于液壓拉伸螺栓布置為直線形且為小型的工件。對于大型的，液壓拉伸螺栓布置為曲線形的工件(如法蘭盤)，就無法實現(xiàn)一次裝配所有的液壓拉伸螺栓，從而使得液壓緊固件的運用大大受到了限制。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種工作效率高，能實現(xiàn)一次緊固所有的液壓拉伸緊固件，適用于大型的，液壓拉伸螺栓布置為曲線形的工件的曲線形液壓通道的制造方法。
[0006]本發(fā)明的一種曲線形液壓通道的制造方法，包括以下步驟:
(O液壓基槽加工；在工件毛坯上加工出液壓基槽；
(2)埋線:在槽內(nèi)預埋非金屬材料；
(3)焊接:將預埋非金屬材料的基槽采用堆焊封閉，焊至工件毛坯原始形狀；
(4)消除焊接應力；堆焊封閉完畢后常規(guī)保溫退火消除焊接應力；
(5)加工工件:按設計加工出工件的形狀和大小，鉆出所需的螺栓孔，剪斷焊接應力；
(6)液壓通道形成；鉆孔完畢后從螺栓孔內(nèi)清除液壓基槽內(nèi)預埋的非金屬材料，形成曲線形液壓通道。
[0007]上述的一種曲線形液壓通道的制造方法，其中:非金屬材料在高溫下體積能縮小。
[0008]上述的一種曲線形液壓通道的制造方法，其中:非金屬材料為石棉。
[0009]上述的一種曲線形液壓通道的制造方法，其中:曲線形液壓通道也可以是長直線形。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有明顯的有益效果，從以上技術方案可知:本發(fā)明在布置液壓拉伸螺栓的位置工件毛坯上加工出液壓基槽，采用埋線的方式將非金屬材料埋在槽底，在非金屬材料上表面采用堆焊的方式，將基槽封閉呈毛坯原始形狀，消除焊接應力以恢復材料本來的性能。然后加工成所需工件形狀，鉆出所需的螺栓孔既滿足設計需要，也能剪斷徑向應力以再次消除焊接應力，同時通過該孔清除預理的經(jīng)焊接高溫下體積已縮小(如:顆?；蚍勰?的非金屬材料，以形成液壓通道，該液壓通道可以是曲線形也可以是長直線形。本發(fā)明不受螺栓布置形狀的限制，能實現(xiàn)一次緊固所有的液壓拉伸螺栓，工作效率高，可適用于大型的，液壓拉伸螺栓布置為曲線或長直形的工件，因而適用范圍廣泛。
[0011]
【附圖說明】
[0012]圖1為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標記:
1、液壓通道；2、螺栓孔。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
一種曲線形液壓通道的制造方法，包括以下步驟:
(O液壓基槽加工；采用機械加工的方法在工件毛坯上加工出液壓基槽；
(2)埋線:在槽內(nèi)預埋在高溫下能體積能縮小的非金屬材料；
(3)焊接:將預埋非金屬材料的基槽用堆焊封閉，焊至工件毛坯原始形狀；
(4)消除焊接應力；堆焊封閉完畢后常規(guī)保溫退火消除焊接應力；
(5)工件加工:按設計要求加工出工件的形狀和大小，鉆出所需的螺栓孔，剪斷焊接應力；
(6)液壓通道形成；鉆孔完畢后從螺栓孔內(nèi)清除液壓基槽內(nèi)預埋的非金屬材料，形成曲線形液壓通道。
[0016]實施例2:
一種曲線形液壓通道的制造方法，包括以下步驟:
(O液壓基槽加工；采用的車加工方法在工件毛坯上加工出液壓基槽；
(2)埋線:在槽內(nèi)預埋在高溫下能體積能縮小的非金屬材料；
(3)焊接:將預埋非金屬材料的基槽采用堆焊封閉，焊至工件毛坯原始形狀；
(4)消除焊接應力；堆焊封閉完畢后常規(guī)保溫退火消除焊接應力；
(5)加工工件:按設計加工出工件的形狀和大小，鉆出所需的螺栓孔，剪斷焊接應力；
(6)液壓通道形成；鉆孔完畢后從螺栓孔內(nèi)清除液壓基槽內(nèi)預埋的非金屬材料，形成長直線形液壓通道。
[0017]實施例3:
參見圖1，一種曲線形液壓通道的制造方法，包括以下步驟:
(O液壓基槽加工；采用銑的加工方法在工件(如法蘭)毛坯上加工出液壓基槽；
(2)埋線:在槽內(nèi)預埋非金屬材料，如石棉；
(3)焊接:將預埋非金屬材料的基槽采用堆焊封閉，焊至工件毛坯原始形狀；
(4)消除焊接應力；堆焊封閉完畢后常規(guī)保溫退火消除焊接應力；
(5)加工工件:按設計加工出工件的形狀和大小，鉆出所需的螺栓孔2，剪斷焊接應力；
(6)液壓通道形成；鉆孔完畢后從螺栓孔2內(nèi)清除液壓基槽內(nèi)預埋的非金屬材料，形成曲線形液壓通道I。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種曲線形液壓通道的制造方法，包括以下步驟: (1)液壓基槽加工；在工件毛坯上加工出液壓基槽； (2)埋線:在槽內(nèi)預埋非金屬材料； (3)焊接:將預埋非金屬材料的基槽采用堆焊封閉，焊至工件毛坯原始形狀； (4)消除焊接應力；堆焊封閉完畢后常規(guī)保溫退火消除焊接應力； (5)加工工件:按設計加工出工件的形狀和大小，鉆出所需的螺栓孔； (6)液壓通道形成；鉆孔完畢后從螺栓孔內(nèi)清除液壓基槽內(nèi)預埋的非金屬材料，形成曲線形液壓通道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種曲線形液壓通道的制造方法，其中:非金屬材料在高溫下體積能縮小。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種曲線形液壓通道的制造方法，其中:非金屬材料為石棉。
4.如權(quán)利要求3所述的一種曲線形液壓通道的制造方法，其中:曲線形液壓通道也可以是長直線形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲線形液壓通道的制造方法，包括以下步驟：在工件毛坯上加工出液壓基槽；在槽內(nèi)預埋非金屬材料；將預埋非金屬材料的基槽采用堆焊封閉，焊至工件毛坯原始形狀；消除焊接應力；堆焊封閉完畢后常規(guī)保溫退火消除焊接應力；按設計加工出工件的形狀和大小,鉆出所需的螺栓孔；鉆孔完畢后從螺栓孔內(nèi)清除液壓基槽內(nèi)預埋的非金屬材料，形成曲線或長直形液壓通道。本發(fā)明工作效率高，能實現(xiàn)一次緊固所有的液壓拉伸緊固件，適用于大型的，液壓拉伸螺栓布置為曲線形的工件。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號】CN104625655
【申請?zhí)枴緾N201510078036
【發(fā)明人】楊光華
【申請人】楊光華
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月14日