一種刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝方法，特別提供了一種刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:
材料件強(qiáng)度高、耐磨，并有一定的韌性，通常用于制作各種機(jī)器的底座、機(jī)架、工作臺(tái)、機(jī)身、齒輪箱箱體、閥體及內(nèi)燃機(jī)的氣缸體、氣缸蓋等。
[0003]在大多數(shù)的機(jī)床主軸箱變速驅(qū)動(dòng)裝置的使用過(guò)程中，不易裝配，且使用壽命很短。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果更好的刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝。
[0005]本發(fā)明提供了一種刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，所述機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置的材質(zhì)為45鋼；其具體由板狀的變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)(2)構(gòu)成；其中，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)固定在端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的外壁上且二者構(gòu)成一個(gè)整體，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)所在平面平行于管狀端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的橫截面方向；同時(shí)，在下述位置還開(kāi)有連接孔(3):端部支撐結(jié)構(gòu)(2)上遠(yuǎn)離變速驅(qū)動(dòng)裝置(I) 一側(cè)的管壁上；變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)遠(yuǎn)離端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的近端處；板狀的變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)開(kāi)設(shè)有連接孔(3)的一端外輪廓為半圓形，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)上的連接孔(3)孔徑為Φ 20±0.0lmm ;
端部支撐結(jié)構(gòu)(2)上遠(yuǎn)離變速驅(qū)動(dòng)裝置(I) 一側(cè)的管壁上的連接孔(3)為孔徑是Φ20πιπι的螺紋孔；其特征在于:所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求:首先通過(guò)鑄造方式制得毛坯件；然后采用金屬切削機(jī)械加工的方法加工。
[0006]按照權(quán)利要求1所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，其特征在于:所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝中，要求進(jìn)行鉸孔加工以達(dá)到粗糙度為0.8的要求。
[0007]按照權(quán)利要求2所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，其特征在于:機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置的Φ20孔的中心線與Φ 10孔的中心線要有平行度要求，具體要求平行度的公差為0.02。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，設(shè)計(jì)合理，加工工藝可操作性極強(qiáng)，技術(shù)效果優(yōu)良，其具有可預(yù)見(jiàn)的較為巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
[0009]【附圖說(shuō)明】:
圖1為機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置零件圖主視圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
本發(fā)明提供了一種刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，所述機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置的材質(zhì)為45鋼；其具體由板狀的變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)(2)構(gòu)成；其中，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)固定在端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的外壁上且二者構(gòu)成一個(gè)整體，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)所在平面平行于管狀端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的橫截面方向；同時(shí)，在下述位置還開(kāi)有連接孔(3 ):端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )上遠(yuǎn)離變速驅(qū)動(dòng)裝置(I) 一側(cè)的管壁上；變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)遠(yuǎn)離端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的近端處；板狀的變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)開(kāi)設(shè)有連接孔(3)的一端外輪廓為半圓形，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)上的連接孔(3 )孔徑為Φ 20 ± 0.0 Imm ;
端部支撐結(jié)構(gòu)(2)上遠(yuǎn)離變速驅(qū)動(dòng)裝置(I) 一側(cè)的管壁上的連接孔(3)為孔徑是Φ20πιπι的螺紋孔；其特征在于:所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求:首先通過(guò)鑄造方式制得毛坯件；然后采用金屬切削機(jī)械加工的方法加工。
[0011]按照權(quán)利要求1所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，其特征在于:所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝中，要求進(jìn)行鉸孔加工以達(dá)到粗糙度為0.8的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，所述機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置的材質(zhì)為45鋼；其具體由板狀的變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)(2)構(gòu)成；其中，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)固定在端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的外壁上且二者構(gòu)成一個(gè)整體，變速驅(qū)動(dòng)裝置(I)所在平面平行于管狀端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的橫截面方向；端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )上遠(yuǎn)離變速驅(qū)動(dòng)裝置(I) 一側(cè)的管壁上的連接孔(3)為孔徑是Φ20πιπι的螺紋孔；其特征在于:所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求:首先通過(guò)鑄造方式制得毛坯件；然后采用金屬切削機(jī)械加工的方法加工。
2.按照權(quán)利要求1所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，其特征在于:所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝中，要求進(jìn)行鉸孔加工以達(dá)到粗糙度為0.8的要求。
3.按照權(quán)利要求2所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，其特征在于:機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置的Φ20孔的中心線與Φ 10孔的中心線要有平行度要求，具體要求平行度的公差為0.02。
【專利摘要】一種刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，所述機(jī)床主軸箱用刀具庫(kù)定位裝置的材質(zhì)為45鋼；其具體由板狀的變速驅(qū)動(dòng)裝置（1）和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)（2）構(gòu)成；所述刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求：首先通過(guò)鑄造方式制得毛坯件;然后采用金屬切削機(jī)械加工的方法加工，具體的加工工藝要求如下：加工該零件以銑削和鉆孔加工為主，主要工序依次為銑削零件的圓柱的底面、上頂面，孔的上下表面。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明所述的刀具庫(kù)定位裝置的加工工藝，加工工藝可操作性極強(qiáng)，加工效率高，其具有可預(yù)見(jiàn)的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【IPC分類】B23Q1-00, B23P17-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104625755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310568536
【發(fā)明人】劉暢
【申請(qǐng)人】劉暢
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月15日