一種機(jī)床的壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床的壓緊裝置，尤其涉及一種機(jī)床上用以按壓工件的壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，工件為了加工需要在安裝到機(jī)床上時(shí)，往往需要用到各種工裝夾具以及裝置來對工件進(jìn)行定位，現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)床對于工件豎直方向的定位，往往使用專門設(shè)計(jì)的夾具來實(shí)現(xiàn)，然而對于一些生產(chǎn)線中的自動(dòng)化程度較高的工件的加工，普通的夾具往往效率較低，不能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種機(jī)床的壓緊裝置，其運(yùn)行可靠，效率較高，可滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種機(jī)床的壓緊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架具有豎直的導(dǎo)孔，所述機(jī)架上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿豎直向下連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿滑動(dòng)貫穿所述導(dǎo)孔并延伸出所述導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿的底端鉸接有水平設(shè)置的壓板，所述壓板下方具有兩個(gè)頂針，所述壓板的上方靠近所述壓板設(shè)有限位板，所述限位板固定套設(shè)在所述導(dǎo)桿上，所述壓板的上方位于所述導(dǎo)桿的旁側(cè)固定連接有豎直的輔助桿，所述輔助桿滑動(dòng)貫穿所述機(jī)架，所述輔助桿的頂端被彈簧套筒收容，所述機(jī)架上固接有水平的安裝板，所述彈簧套筒倒立安裝在所述安裝板下方，所述彈簧套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述安裝板抵接，所述彈簧的另一端與所述輔助桿連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述活塞桿的有效行程與所述輔助桿在所述彈簧套筒內(nèi)的有效行程相坐寸ο
[0006]本發(fā)明所述的一種機(jī)床的壓緊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架具有豎直的導(dǎo)孔，機(jī)架上固定安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿豎直向下連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿滑動(dòng)貫穿導(dǎo)孔并延伸出導(dǎo)孔，導(dǎo)桿的底端鉸接有水平設(shè)置的壓板，壓板下方具有兩個(gè)頂針，壓板的上方靠近壓板設(shè)有限位板，限位板固定套設(shè)在導(dǎo)桿上，壓板的上方位于導(dǎo)桿的旁側(cè)固定連接有豎直的輔助桿，輔助桿滑動(dòng)貫穿機(jī)架，輔助桿的頂端被彈簧套筒收容，機(jī)架上固接有水平的安裝板，彈簧套筒倒立安裝在安裝板下方，彈簧套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的一端與安裝板抵接，彈簧的另一端與輔助桿連接。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床的壓緊裝置，其運(yùn)行可靠，通過液壓缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)柱滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)輔助桿在彈簧的彈力作用下順利下滑，效率較高，滿足了自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述一種機(jī)床的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種機(jī)床的壓緊裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I具有豎直的導(dǎo)孔2，機(jī)架I上固定安裝有液壓缸3，液壓缸3的活塞桿31豎直向下連接有導(dǎo)桿4，導(dǎo)桿4滑動(dòng)貫穿導(dǎo)孔2并延伸出導(dǎo)孔2，導(dǎo)桿4的底端鉸接有水平設(shè)置的壓板5，壓板5下方具有兩個(gè)頂針51，壓板5的上方靠近壓5板設(shè)有限位板6，限位板6固定套設(shè)在導(dǎo)桿4上，壓板5的上方位于導(dǎo)桿4的旁側(cè)固定連接有豎直的輔助桿7，輔助桿7滑動(dòng)貫穿機(jī)架1，輔助桿7的頂端被彈簧套筒8收容，機(jī)架I上固接有水平的安裝板9，彈簧套筒8倒立安裝在安裝板9下方，彈簧套筒8內(nèi)設(shè)有彈簧10，彈簧10的一端與安裝板9抵接，彈簧10的另一端與輔助桿7連接。
[0010]活塞桿31的有效行程與輔助桿7在彈簧套筒8內(nèi)的有效行程相等。
[0011]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床的壓緊裝置，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架具有豎直的導(dǎo)孔，所述機(jī)架上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿豎直向下連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿滑動(dòng)貫穿所述導(dǎo)孔并延伸出所述導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿的底端鉸接有水平設(shè)置的壓板，所述壓板下方具有兩個(gè)頂針，所述壓板的上方靠近所述壓板設(shè)有限位板，所述限位板固定套設(shè)在所述導(dǎo)桿上，所述壓板的上方位于所述導(dǎo)桿的旁側(cè)固定連接有豎直的輔助桿，所述輔助桿滑動(dòng)貫穿所述機(jī)架，所述輔助桿的頂端被彈簧套筒收容，所述機(jī)架上固接有水平的安裝板，所述彈簧套筒倒立安裝在所述安裝板下方，所述彈簧套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述安裝板抵接，所述彈簧的另一端與所述輔助桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的壓緊裝置，其特征在于，所述活塞桿的有效行程與所述輔助桿在所述彈簧套筒內(nèi)的有效行程相等。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)床的壓緊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架具有豎直的導(dǎo)孔，機(jī)架上固定安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿豎直向下連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿滑動(dòng)貫穿導(dǎo)孔并延伸出導(dǎo)孔，導(dǎo)桿的底端鉸接有水平設(shè)置的壓板，壓板下方具有兩個(gè)頂針，壓板的上方靠近壓板設(shè)有限位板，限位板固定套設(shè)在導(dǎo)桿上，壓板的上方位于導(dǎo)桿的旁側(cè)固定連接有豎直的輔助桿，輔助桿滑動(dòng)貫穿機(jī)架，輔助桿的頂端被彈簧套筒收容，機(jī)架上固接有水平的安裝板，彈簧套筒倒立安裝在安裝板下方，彈簧套筒內(nèi)設(shè)有彈簧。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床的壓緊裝置，其運(yùn)行可靠，通過液壓缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)柱滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)輔助桿在彈簧的彈力作用下順利下滑，效率較高，滿足了自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN104625813
【申請?zhí)枴緾N201310564230
【發(fā)明人】韓懿琰
【申請人】無錫新奇特鈑金機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日