一種新型刀柄組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型刀柄組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，刀柄組件一般包括刀柄殼體、安裝在刀柄殼體上并用于夾持刀具的夾持組件。而現(xiàn)有的刀柄組件一般安裝在機(jī)床主軸上，并通過主軸帶動刀柄組件，從而帶動夾持組件轉(zhuǎn)動以利用刀具對工件進(jìn)行加工，也就是說，夾持組件的轉(zhuǎn)動主要依賴于外界的主軸，若主軸出現(xiàn)故障的情況下，則造成夾持組件無法轉(zhuǎn)動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型刀柄組件，其通過采用定子、軸芯組件的配合，可帶動夾持組件轉(zhuǎn)動，而無需依賴外界主軸帶動其轉(zhuǎn)動。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型刀柄組件，包括刀柄殼體、固定在刀柄殼體內(nèi)的定子、位于刀柄殼體內(nèi)的軸芯組件；所述軸芯組件包括軸芯、安裝在軸芯外部上并與定子相配合的轉(zhuǎn)子；刀柄殼體內(nèi)安裝有支撐軸承，所述軸芯插裝在支撐軸承的內(nèi)圈內(nèi)，且該支撐軸承的內(nèi)圈可隨著軸芯相對刀柄殼體轉(zhuǎn)動；所述軸芯的下端從刀柄殼體的開口端伸出，并連接有用于夾持刀具的夾持組件；所述軸芯組件與定子配合形成用于帶動夾持組件轉(zhuǎn)動的電機(jī)；所述軸芯與刀柄殼體開口端之間設(shè)有連通外界的出氣間隙，所述刀柄殼體上設(shè)置有第一通氣道、第二通氣道、螺旋通氣道、供冷卻氣流流入的進(jìn)氣口 ；所述進(jìn)氣口、第一通氣道、螺旋通氣道、出氣間隙依次連通；所述進(jìn)氣口、第二通氣道、定子與軸芯組件之間的間隙、出氣間隙依次連通。
[0006]所述刀柄殼體上螺紋連接有鎖定螺母，所述軸芯的下端從鎖定螺母的通孔穿過；且所述出氣間隙位于鎖定螺母的內(nèi)側(cè)壁與軸芯的外側(cè)壁之間。
[0007]所述刀柄殼體上還設(shè)置有軸肩部，所述支撐軸承的外圈夾緊在鎖定螺母與軸肩部之間。
[0008]所述軸芯上設(shè)置有第一抵頂部，且該軸芯上還螺紋套接有內(nèi)圈鎖緊螺母，所述支撐軸承的內(nèi)圈夾緊在內(nèi)圈鎖緊螺母與第一抵頂部之間。
[0009]所述刀柄殼體內(nèi)固定有軸承座，所述軸芯上還套裝有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈可隨著軸芯相對刀柄殼體轉(zhuǎn)動；所述第一軸承位于軸承座內(nèi)，且第一軸承的外圈與軸承座之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧；所述預(yù)緊彈簧沿軸芯的軸向伸縮。
[0010]所述軸芯上還設(shè)置有第二抵頂部，該軸芯上還通過螺栓固定有上抵頂片，所述第一軸承的內(nèi)圈夾緊在上抵頂片和第二抵頂部之間。
[0011]所述刀柄殼體包括主殼體、套裝在主殼體外的外套；所述主殼體的外側(cè)壁與外套的內(nèi)側(cè)壁之間配合形成所述供冷卻氣流流過的螺旋通氣道。
[0012]所述夾持組件包括安裝在軸芯下端上并可彈性張開的夾頭、螺紋連接在軸芯外部上并用于套在夾頭外以使夾頭合攏夾緊刀具的夾頭螺母。
[0013]所述刀柄殼體上設(shè)置有定子安裝部，所述定子固定在定子安裝部內(nèi)，所述螺旋通氣道設(shè)置在定子安裝部上。
[0014]所述定子套在轉(zhuǎn)子外。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明通過采用定子、軸芯組件的配合，可帶動夾持組件轉(zhuǎn)動，而無需依賴于外界主軸帶動其轉(zhuǎn)動，從而可擴(kuò)大其適用范圍，使用更為便捷，還可節(jié)省主軸損耗；通過合理設(shè)置刀柄殼體及各零件的連接關(guān)系，可使進(jìn)入進(jìn)氣口內(nèi)的冷卻氣流帶走軸芯組件、定子工作時產(chǎn)生的熱量，可延長軸芯組件、定子的使用壽命；而且還可防止切肩等進(jìn)入刀柄殼體內(nèi)，從而可對刀柄殼體內(nèi)的零件形成保護(hù)，以進(jìn)一步延長零件使用壽命；此外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊、裝配簡單方便，有利于推廣。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1、刀柄殼體；11、鎖定螺母；12、錐狀部；13、第一通氣道；14、第二通氣道；15、軸承座；16、進(jìn)氣口 ；17、螺旋通氣道；21、軸芯；22、轉(zhuǎn)子；31、夾頭；32、夾頭螺母；4、支撐軸承；5、內(nèi)圈鎖緊螺母；6、定子；7、上抵頂片；8、預(yù)緊彈簧；9、第一軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0020]如圖1所示，為本發(fā)明的一種新型刀柄組件，包括刀柄殼體1、固定在刀柄殼體I內(nèi)的定子6、位于刀柄殼體I內(nèi)的軸芯組件；所述軸芯組件包括軸芯21、安裝在軸芯21外部上并與定子6相配合的轉(zhuǎn)子22 ;刀柄殼體I內(nèi)安裝有支撐軸承4，所述軸芯21插裝在支撐軸承4的內(nèi)圈內(nèi)，且該支撐軸承4的內(nèi)圈可隨著軸芯21相對刀柄殼體I轉(zhuǎn)動；所述軸芯21的下端從刀柄殼體I的開口端伸出，并連接有用于夾持刀具的夾持組件；所述軸芯組件與定子6配合形成用于帶動夾持組件轉(zhuǎn)動的電機(jī)；所述軸芯21與刀柄殼體I開口端之間設(shè)有連通外界的出氣間隙，所述刀柄殼體I上設(shè)置有第一通氣道13、第二通氣道14、螺旋通氣道17、供冷卻氣流流入的進(jìn)氣口 16 ;所述進(jìn)氣口 16、第一通氣道13、螺旋通氣道17、出氣間隙依次連通；所述進(jìn)氣口 16、第二通氣道14、定子6與軸芯組件之間的間隙、出氣間隙依次連通。具體的，所述定子6套在轉(zhuǎn)子22外。
[0021]而優(yōu)選的，所述電機(jī)可采用無槽永磁電機(jī)，可提高該夾持組件的轉(zhuǎn)速(例如，可提高至60000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速)，以提高加工效率，提高表面加工質(zhì)量和加工精度
[0022]在使用過程中，定子6通電產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子22在定子6的磁場中受力轉(zhuǎn)動，從而帶動軸芯21轉(zhuǎn)動，并通過軸芯21帶動夾持組件轉(zhuǎn)動，而無需依賴于外界主軸帶動其轉(zhuǎn)動，從而可擴(kuò)大其適用范圍，使用更為方便，還可節(jié)省主軸損耗；而且，通過合理設(shè)置刀柄殼體I及各零件的連接關(guān)系，可使進(jìn)入進(jìn)氣口 16內(nèi)的冷卻氣流帶走軸芯組件、定子工作時產(chǎn)生的熱量，可延長軸芯組件、定子的使用壽命；而且，還可防止切肩等進(jìn)入刀柄殼體I內(nèi)。
[0023]優(yōu)選的，所述刀柄殼體I上螺紋連接有鎖定螺母11，所述軸芯21的下端從鎖定螺母11的通孔穿過；且所述出氣間隙位于鎖定螺母11的內(nèi)側(cè)壁與軸芯21的外側(cè)壁之間。所述刀柄殼體I上還設(shè)置有軸肩部，所述支撐軸承4的外圈夾緊在鎖定螺母11與軸肩部之間。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝過程中，待支撐軸承4置于刀柄殼體I內(nèi)后，可通過將鎖定螺母11螺紋連接在刀柄殼體I上以頂緊支撐軸承4的外圈使支撐軸承4的外圈夾緊在鎖定螺母11與軸肩部之間，從而使支撐軸承4與刀柄殼體I之間的連接更為簡單方便。
[0024]優(yōu)選的，所述軸芯21上設(shè)置有第一抵頂部，且該軸芯21上還螺紋套接有內(nèi)圈鎖緊螺母5，所述支撐軸承4的內(nèi)圈夾緊在內(nèi)圈鎖緊螺母5與第一抵頂部之間。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝過程中，待支撐軸承4套在軸芯21上后，可通過將鎖緊內(nèi)圈鎖緊螺母5螺紋套接在軸芯21上以頂緊支撐軸承4的內(nèi)圈使支撐軸承4的內(nèi)圈夾緊在內(nèi)圈鎖緊螺母5與第一抵頂部之間，可使支撐軸承4與軸芯21之間的連接更為簡單方便。
[0025]優(yōu)選的，所述刀柄殼體I內(nèi)固定有軸承座15，所述軸芯21上還套裝有第一軸承9，所述