大型數(shù)控加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大型數(shù)控加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造加工業(yè)的需求不斷增加，為了提高效率和降低成本，尤其在對大型工件進(jìn)行加工時，應(yīng)用大型加工機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工成了更好的選擇，而為了進(jìn)一步提高制造效率和產(chǎn)品效果，則需要數(shù)控加工的引進(jìn)，而為了實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的精確加工，如何準(zhǔn)確的進(jìn)行移動成了關(guān)鍵。
[0003]為此，本發(fā)明的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設(shè)計出一種大型數(shù)控加工機(jī)床，以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:而為了進(jìn)一步提高制造效率和產(chǎn)品效果，則需要數(shù)控加工的引進(jìn)，而為了實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的精確加工，如何準(zhǔn)確的進(jìn)行移動成了關(guān)鍵。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種大型數(shù)控加工機(jī)床，包含基臺，所述基臺的兩側(cè)向上延伸出兩個一體設(shè)置的立柱，所述基臺的上表面設(shè)有多個對大型工件進(jìn)行固定的固定槽，其特征在于:
[0006]各立柱的上端開有第一凹槽，各立柱在第一凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌；
[0007]以及一橫柱，所述橫柱的兩側(cè)分別設(shè)有可沿所述第一導(dǎo)軌滑動的第一滑槽，所述橫柱的前部設(shè)有第二凹槽，所述橫柱在所述第二凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第二導(dǎo)軌；
[0008]以及一座體，其背面設(shè)有可沿所述第二導(dǎo)軌進(jìn)行滑動的第二滑槽；
[0009]兩所述第一凹槽及所述第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有驅(qū)動所述橫柱的一端和座體進(jìn)行滑動的驅(qū)動裝置；
[0010]所述驅(qū)動裝置包含一螺桿和移動板，所述螺桿的外緣具有外螺紋，所述移動板套設(shè)于所述螺桿上，其具有與所述外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋以在螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動所述移動板進(jìn)行前后移動:
[0011]所述螺桿的一端設(shè)有第一支架，所述第一支架的一端具有供所述螺桿的一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸從所述第一支架的另一端伸入，并通過一彈性聯(lián)軸器連接至所述螺桿的一端；
[0012]所述螺桿的另一端設(shè)有第二支架，所述第二支架的一端具有供所述螺桿的另一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸從所述第二支架的另一端伸入，并通過另一彈性聯(lián)軸器連接至所述螺桿的另一端。
[0013]其中:所述座體前面設(shè)有可沿座體上下移動的加工箱，所述加工箱的下端設(shè)有固定刀具的夾具。
[0014]其中:所述第一支架的一端設(shè)有檢測所述螺桿一端的轉(zhuǎn)動角度的第一角度檢測單元，所述第二支架的一端設(shè)有檢測所述螺桿另一端的轉(zhuǎn)動角度的第二角度檢測單元。
[0015]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的大型數(shù)控加工機(jī)床具有如下技術(shù)效果:
[0016]1、各移動部件移動更加準(zhǔn)確，實現(xiàn)了精確控制；
[0017]2、移動更加平衡和穩(wěn)定，提高了加工效率，降低了成本。
[0018]本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示了本發(fā)明大型數(shù)控加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2顯示了本發(fā)明驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1，顯示了本發(fā)明的大型數(shù)控加工機(jī)床。
[0022]所述大型數(shù)控加工機(jī)床包含基臺50，所述基臺50的兩側(cè)向上延伸出兩個一體設(shè)置的立柱51，所述基臺50的上表面設(shè)有多個固定槽，以對大型工件進(jìn)行固定。
[0023]各立柱51的上端開有第一凹槽511，各立柱在第一凹槽511的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌551 ο
[0024]以及一橫柱52，所述橫柱52的兩側(cè)分別設(shè)有可沿所述第一導(dǎo)軌551滑動的第一滑槽，所述橫柱52的前部設(shè)有第二凹槽521，所述橫柱52在所述第二凹槽521的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第二導(dǎo)軌552。
[0025]以及一座體53，其背面設(shè)有可沿所述第二導(dǎo)軌552進(jìn)行滑動的第二滑槽，其前面設(shè)有可沿座體53上下移動的加工箱，所述加工箱的下端設(shè)有固定刀具的夾具。
[0026]為進(jìn)行各部件的準(zhǔn)確移動，兩所述第一凹槽511及所述第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有驅(qū)動所述橫柱52的一端和座體53進(jìn)行滑動的驅(qū)動裝置。
[0027]參見圖2，所述驅(qū)動裝置包含一螺桿10和移動板20，所述螺桿10的外緣具有外螺紋，所述移動板20套設(shè)于所述螺桿10上，其具有與所述外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋，以在螺桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動所述移動板20進(jìn)行前后移動。
[0028]所述螺桿10的一端設(shè)有第一支架11，所述第一支架11的一端具有供所述螺桿10的一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第一驅(qū)動電機(jī)21,所述第一驅(qū)動電機(jī)21的驅(qū)動軸從所述第一支架的另一端伸入，并通過一彈性聯(lián)軸器13連接至所述螺桿10的一端。
[0029]所述螺桿10的另一端設(shè)有第二支架14，所述第二支架14的一端具有供所述螺桿10的另一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第二驅(qū)動電機(jī)22，所述第二驅(qū)動電機(jī)22的驅(qū)動軸從所述第二支架的另一端伸入，并通過另一彈性聯(lián)軸器16連接至所述螺桿10的另一端。
[0030]其中，所述第一支架11上設(shè)有多個固定孔12，以通過螺釘固定，所述第二支架14設(shè)有多個固定孔15，以通過螺釘固定。
[0031]其中，所述第一支架11的一端設(shè)有檢測所述螺桿10 —端的轉(zhuǎn)動角度的第一角度檢測單元17，所述第二支架14的一端設(shè)有檢測所述螺桿10另一端的轉(zhuǎn)動角度的第二角度檢測單元18。
[0032]由此，在螺桿10的兩端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，實現(xiàn)了雙向的同時驅(qū)動，使螺桿10的旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
[0033]而且，通過彈性聯(lián)軸器的引入，避免了對螺桿10的剛性振動和兩端的匹配，使螺桿的傳動更加穩(wěn)定。
[0034]并且，通過檢測單元來對螺桿兩端進(jìn)行及時檢測，一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)動角度差別過大，及時報警，避免對螺桿產(chǎn)生破壞。
[0035]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的大型數(shù)控加工機(jī)床具有如下優(yōu)點:
[0036]1、各移動部件移動更加準(zhǔn)確，實現(xiàn)了精確控制；
[0037]2、移動更加平衡和穩(wěn)定，提高了加工效率，降低了成本。
[0038]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
【主權(quán)項】
1.一種大型數(shù)控加工機(jī)床，包含基臺，所述基臺的兩側(cè)向上延伸出兩個一體設(shè)置的立柱，所述基臺的上表面設(shè)有多個對大型工件進(jìn)行固定的固定槽，其特征在于: 各立柱的上端開有第一凹槽，各立柱在第一凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌； 以及一橫柱，所述橫柱的兩側(cè)分別設(shè)有可沿所述第一導(dǎo)軌滑動的第一滑槽，所述橫柱的前部設(shè)有第二凹槽，所述橫柱在所述第二凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第二導(dǎo)軌； 以及一座體，其背面設(shè)有可沿所述第二導(dǎo)軌進(jìn)行滑動的第二滑槽； 兩所述第一凹槽及所述第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有驅(qū)動所述橫柱的一端和座體進(jìn)行滑動的驅(qū)動裝置； 所述驅(qū)動裝置包含一螺桿和移動板，所述螺桿的外緣具有外螺紋，所述移動板套設(shè)于所述螺桿上，其具有與所述外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋以在螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動所述移動板進(jìn)行前后移動: 所述螺桿的一端設(shè)有第一支架，所述第一支架的一端具有供所述螺桿的一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸從所述第一支架的另一端伸入，并通過一彈性聯(lián)軸器連接至所述螺桿的一端； 所述螺桿的另一端設(shè)有第二支架，所述第二支架的一端具有供所述螺桿的另一端伸入的通孔，另一端的外側(cè)固定有一第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸從所述第二支架的另一端伸入，并通過另一彈性聯(lián)軸器連接至所述螺桿的另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的大型數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:所述座體前面設(shè)有可沿座體上下移動的加工箱，所述加工箱的下端設(shè)有固定刀具的夾具。
3.如權(quán)利要求1所述的大型數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于:所述第一支架的一端設(shè)有檢測所述螺桿一端的轉(zhuǎn)動角度的第一角度檢測單元，所述第二支架的一端設(shè)有檢測所述螺桿另一端的轉(zhuǎn)動角度的第二角度檢測單元。
【專利摘要】一種大型數(shù)控加工機(jī)床，包含基臺，所述基臺的兩側(cè)向上延伸出兩個一體設(shè)置的立柱，所述基臺的上表面設(shè)有多個對大型工件進(jìn)行固定的固定槽，各立柱的上端開有第一凹槽，各立柱在第一凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌；以及一橫柱，所述橫柱的兩側(cè)分別設(shè)有可沿所述第一導(dǎo)軌滑動的第一滑槽，所述橫柱的前部設(shè)有第二凹槽，所述橫柱在所述第二凹槽的兩側(cè)壁頂端設(shè)有第二導(dǎo)軌；以及一座體，其背面設(shè)有可沿所述第二導(dǎo)軌進(jìn)行滑動的第二滑槽；兩所述第一凹槽及所述第二凹槽內(nèi)分別設(shè)有驅(qū)動所述橫柱的一端和座體進(jìn)行滑動的驅(qū)動裝置；由此，本發(fā)明的各移動部件移動更加準(zhǔn)確，實現(xiàn)了精確控制；且移動更加平衡和穩(wěn)定，提高了加工效率，降低了成本。
【IPC分類】B23Q5-40
【公開號】CN104625837
【申請?zhí)枴緾N201310572301
【發(fā)明人】李知密
【申請人】成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月13日