一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬地下連續(xù)墻施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于具有整體剛度大、抵抗變形能力強、防水效果好等優(yōu)點，地下連續(xù)墻在越來越多的基坑工程中獲得廣泛應(yīng)用。地下連續(xù)墻施工一般是采用成槽機、銑槽機等專業(yè)設(shè)備開挖槽段，然后制作并吊放鋼筋籠，最后澆筑混凝土而成。墻體鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求。
[0003]地下連續(xù)墻鋼筋籠寬度通常為6?8米，厚度0.8?1.5m，長度通常在40m以上，單個鋼筋籠重量一般在50噸以上，甚至有可能達到幾百噸。由于地下連續(xù)墻鋼筋籠重量較大，造成吊放時鋼筋籠和槽壁的摩擦力較大。由混凝土或塑料制成的混凝土保護層定位塊均不再適用，只能使用由薄鋼板加工成的專用混凝土保護層定位塊(以下簡稱鋼板定位塊)。
[0004]目前，這種鋼板定位塊是保證地下連續(xù)墻鋼筋保護層厚度最常用、最有效的方法。一般采取工廠加工和現(xiàn)場制作兩種形式。工廠加工制作精度高，速度快，但加工制作費用較高?，F(xiàn)場制作價格低，但由于沒有專業(yè)設(shè)備，制作水平參差不齊，質(zhì)量無法保證，且效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具及其使用方法，以避免工廠加工的高額費用，提高現(xiàn)場加工制作的水平與效率。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具，包括支架，支架為矩形框架，所述的支架的上頂面為液壓泵站安裝平臺，支架下底面為千斤頂安裝平臺，液壓泵站安裝平臺上面上安裝固定有液壓泵站，液壓泵站安裝平臺的下面固定有上模塊，千斤頂安裝平臺上安裝固定有分離式千斤頂，分離式千斤頂輸入端與高壓泵站輸出端連通，分離式千斤頂輸出端豎直向上且固定有下模塊。
[0007]所述的矩形框架長lm、寬0.6m、高1.2m。
[0008]所述的矩形框架的兩側(cè)面中間位置各固定有一限位板。
[0009]一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具的使用方法，包括:
[0010]步驟1、根據(jù)設(shè)計要求，將用于制作鋼板定位塊的鋼板切割成形；
[0011]步驟2、檢查制作工具的狀態(tài)，無誤后，將切割好的一塊鋼板放置在模具下模塊的中心位置；
[0012]步驟3、啟動液壓泵站并帶動千斤頂開始頂升，在千斤頂壓力的作用下，夾在上模塊和下模塊之間的鋼板被擠壓成與模具相同的形狀的定位塊；
[0013]步驟4、關(guān)閉液壓泵站，檢查定位塊形狀；
[0014]步驟5、反向啟動液壓泵站，對定位塊進行卸載；
[0015]步驟6、取出加工好的定位塊，加工完成。
[0016]有益效果
[0017]本發(fā)明具有制作精度高，速度快，效率高，且制作成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明支架部分示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明模具和千斤頂部分示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明總裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]實施例1
[0023]要求制作地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊的鋼板厚度為3_。若采用工廠加工，制作費用較高?，F(xiàn)場采用所述地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作工具加工。
[0024]一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊的制作工具包括一個特制的支架、一對模具和一套由千斤頂和高壓泵站組成的液壓系統(tǒng)組成。
[0025]如圖1所示，所述支架由50毫米厚鋼板焊接而成。支架長lm，寬0.6m，高1.2m，用于安裝液壓系統(tǒng)和模具，并作為定位塊加工的受力構(gòu)件。支架頂部為液壓泵站安裝平臺1，底部為千斤頂安裝平臺2，中間作為模具安裝及定位塊加工空間使用。
[0026]如圖2所示，所述模具由兩個模塊組成，由50_厚鋼板根據(jù)定位塊尺寸焊接而成。上模塊3焊接在支架的上部，下模塊4與千斤頂焊接在一起，利用上下兩個模塊的擠壓，將鋼板加工成定位塊。
[0027]如圖3所示，所述液壓系統(tǒng)是由分離式千斤頂5和高壓泵站6組成，分離式千斤頂5選用QF320T-20型號，起重量320t，起重高度200mm，千斤頂5焊接在支架下部，通過千斤頂5的頂升，使鋼板發(fā)生彎曲變形，并形成需要的形狀。
[0028]所述地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊的制作工具的使用方法，包括下述步驟:
[0029]步驟1、根據(jù)設(shè)計要求，將用于制作鋼板定位塊的鋼板切割成形；
[0030]步驟2、如圖3所示，檢查制作工具的狀態(tài)，無誤后，將切割好的一塊鋼板放置在模具下模塊4的中心位置；
[0031]步驟3、如圖3所示，啟動液壓泵站6，千斤頂5開始頂升，在千斤頂5壓力的作用下，夾在兩個模塊之間的鋼板被擠壓成與模具相同的形狀；
[0032]步驟4、如圖3所示，關(guān)閉液壓泵站6，檢查定位塊形狀；
[0033]步驟5、如圖3所示，反向啟動液壓泵站6，進行卸載；
[0034]步驟6、取出加工好的定位塊，加工完成。
【主權(quán)項】
1.一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具，包括支架，支架為矩形框架，其特征是:所述的支架的上頂面為液壓泵站安裝平臺(I)，支架下底面為千斤頂安裝平臺(2)，液壓泵站安裝平臺(I)上面上安裝固定有液壓泵站(6)，液壓泵站安裝平臺(I)的下面固定有上模塊(3)，千斤頂安裝平臺(2)上安裝固定有分離式千斤頂(5)，分離式千斤頂(5)輸入端與高壓泵站(6)輸出端連通，分離式千斤頂(5)輸出端豎直向上且固定有下模塊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具，其特征是:所述的矩形框架長lm、寬0.6m、高1.2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具，其特征是:所述的矩形框架的兩側(cè)面中間位置各固定有一限位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具的使用方法，包括: 步驟1、根據(jù)設(shè)計要求，將用于制作鋼板定位塊的鋼板切割成形； 步驟2、檢查制作工具的狀態(tài)，無誤后，將切割好的一塊鋼板放置在模具下模塊(4)的中心位置； 步驟3、啟動液壓泵站(6)并帶動千斤頂(5)開始頂升，在千斤頂(5)壓力的作用下，夾在上模塊(3)和下模塊(4)之間的鋼板被擠壓成與模具相同的形狀的定位塊； 步驟4、關(guān)閉液壓泵站￠)，檢查定位塊形狀； 步驟5、反向啟動液壓泵站(6)，對定位塊進行卸載； 步驟6、取出加工好的定位塊，加工完成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于地下連續(xù)墻鋼筋籠定位塊制作的工具及其使用方法，包括支架，支架為矩形框架，支架的上頂面安裝固定有液壓泵站(6)，液壓泵站安裝平臺(1)的下面固定有上模塊(3)，支架下底面安裝固定有分離式千斤頂(5)，分離式千斤頂(5)輸出端豎直向上且固定有下模塊(4)，通過將鋼板放置于上、下模塊之間并用分離式千斤頂(5)進行壓合，使得鋼板形成符合形狀的定位塊從而運用于地下連續(xù)墻鋼筋籠的制作中。本發(fā)明具有制作精度高，速度快，效率高，且制作成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B21C23-21
【公開號】CN104646446
【申請?zhí)枴緾N201510028681
【發(fā)明人】岳齊賢, 曾奇勝, 梁鵬, 趙建立
【申請人】中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月21日