內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)齒花鍵在機(jī)械領(lǐng)域中使用非常廣泛，而內(nèi)齒花鍵在利用線切割機(jī)加工零件的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到該零件的一部分已加工完成，怎樣才能在二次裝夾中保證切割路線與零件已加工部分的尺寸形狀吻合，并在保證零件技術(shù)要求的情況下，將其完整地加工出來(lái)，二次裝夾后繼續(xù)加工由于定位有一定的變化，會(huì)出現(xiàn)工件加工精度達(dá)不到要求，影響加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能較好地解決了原有齒形與編程齒形的吻合，校對(duì)過(guò)程簡(jiǎn)單，可以保證工件的加工精度的內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法。
[0004]本發(fā)明內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法，包括以下步驟:
第一步，鉗工劃線，選擇一個(gè)完整的齒，在齒端面劃出齒頂圓弧的中心線；
第二步，把工件安裝在機(jī)床上，找正端面水平，端跳小于0.02mm，且所畫(huà)的齒頂圓弧中心線與機(jī)床Y方向盡可能地一致，并固定好；
第三步，作圖編程，編程的進(jìn)刀線確定在齒頂圓弧的中點(diǎn)，且與Y軸重合，排序?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颍?br> 第四步，利用接觸感知功能中的找正功能，找出未加工部分的圓心。然后，感知Y方向，利用移動(dòng)功能，向圓心方向移動(dòng)齒頂圓半徑，如果與未切割部分的圓心一致，圓心就確定了 ；
第五步，移動(dòng)鉬絲至穿孔點(diǎn)位置，取較小的電規(guī)準(zhǔn)，主要是防止試切過(guò)程中損傷已加工表面，開(kāi)始試切；
第六步，判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:一面沒(méi)有電火花、另一面電火花較大，一般畫(huà)線找正精度為0.2mm左右，初步判斷選取合適的距離；
第七步，重新作圖編程:將原圖逆時(shí)針，切割路線為順時(shí)針，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，可用近似公式:a= arcsin0.1/R，R為齒頂圓半徑，再確定穿孔點(diǎn)，排序；
第八步，再次試切判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:重復(fù)步驟第五步至第七步過(guò)程，直至兩面電火花均勻?yàn)橹梗?br> 第九步，利用移動(dòng)功能，使鉬絲回到最后確定的穿孔點(diǎn)位置，確定合理的切割較大厚度的線切割電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)，調(diào)整好工作液流量，開(kāi)始正式切割。
[0005]本發(fā)明能較好地解決了原有齒形與編程齒形的吻合，校對(duì)過(guò)程簡(jiǎn)單，可以保證工件的加工精度。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法，包括以下步驟:
第一步，鉗工劃線，選擇一個(gè)完整的齒，在齒端面劃出齒頂圓弧的中心線；
第二步，把工件安裝在機(jī)床上，找正端面水平，端跳小于0.02mm，且所畫(huà)的齒頂圓弧中心線與機(jī)床Y方向盡可能地一致，并固定好；
第三步，作圖編程，編程的進(jìn)刀線確定在齒頂圓弧的中點(diǎn)，且與Y軸重合，排序?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颍?br> 第四步，利用接觸感知功能中的找正功能，找出未加工部分的圓心。然后，感知Y方向，利用移動(dòng)功能，向圓心方向移動(dòng)齒頂圓半徑，如果與未切割部分的圓心一致，圓心就確定了 ；
第五步，移動(dòng)鉬絲至穿孔點(diǎn)位置，取較小的電規(guī)準(zhǔn)，主要是防止試切過(guò)程中損傷已加工表面，開(kāi)始試切；
第六步，判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:一面沒(méi)有電火花、另一面電火花較大，一般畫(huà)線找正精度為0.2mm左右，初步判斷選取合適的距離；
第七步，重新作圖編程:將原圖逆時(shí)針，切割路線為順時(shí)針，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，可用近似公式:a= arcsin0.1/R，R為齒頂圓半徑，再確定穿孔點(diǎn)，排序；
第八步，再次試切判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:重復(fù)步驟第五步至第七步過(guò)程，直至兩面電火花均勻?yàn)橹梗?br> 第九步，利用移動(dòng)功能，使鉬絲回到最后確定的穿孔點(diǎn)位置，確定合理的切割較大厚度的線切割電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)，調(diào)整好工作液流量，開(kāi)始正式切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，鉗工劃線，選擇一個(gè)完整的齒，在齒端面劃出齒頂圓弧的中心線； 第二步，把工件安裝在機(jī)床上，找正端面水平，端跳小于0.02mm，且所畫(huà)的齒頂圓弧中心線與機(jī)床Y方向盡可能地一致，并固定好； 第三步，作圖編程，編程的進(jìn)刀線確定在齒頂圓弧的中點(diǎn)，且與Y軸重合，排序?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颍? 第四步，利用接觸感知功能中的找正功能，找出未加工部分的圓心； 然后，感知Y方向，利用移動(dòng)功能，向圓心方向移動(dòng)齒頂圓半徑，如果與未切割部分的圓心一致，圓心就確定了 ； 第五步，移動(dòng)鉬絲至穿孔點(diǎn)位置，取較小的電規(guī)準(zhǔn)，主要是防止試切過(guò)程中損傷已加工表面，開(kāi)始試切； 第六步，判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:一面沒(méi)有電火花、另一面電火花較大，一般畫(huà)線找正精度為0.2mm左右，初步判斷選取合適的距離； 第七步，重新作圖編程:將原圖逆時(shí)針，切割路線為順時(shí)針，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，可用近似公式:a= arcsin0.1/R，R為齒頂圓半徑，再確定穿孔點(diǎn)，排序； 第八步，再次試切判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:重復(fù)步驟第五步至第七步過(guò)程，直至兩面電火花均勻?yàn)橹梗? 第九步，利用移動(dòng)功能，使鉬絲回到最后確定的穿孔點(diǎn)位置，確定合理的切割較大厚度的線切割電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)，調(diào)整好工作液流量，開(kāi)始正式切割。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及內(nèi)齒花鍵二次裝夾的線切割加工方法，包括以下步驟：鉗工劃線，選擇一個(gè)完整的齒，在齒端面劃出齒頂圓弧的中心線；把工件安裝在機(jī)床上，找正端面水平，端跳小于0.02mm，且所畫(huà)的齒頂圓弧中心線與機(jī)床Y方向盡可能地一致，并固定好；作圖編程，編程的進(jìn)刀線確定在齒頂圓弧的中點(diǎn)，且與Y軸重合，排序?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颍焕媒佑|感知功能中的找正功能，找出未加工部分的圓心。然后，感知Y方向，利用移動(dòng)功能，向圓心方向移動(dòng)齒頂圓半徑，如果與未切割部分的圓心一致，圓心就確定了；本發(fā)明能較好地解決了原有齒形與編程齒形的吻合，校對(duì)過(guò)程簡(jiǎn)單，可以保證工件的加工精度。
【IPC分類(lèi)】B23H7-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104646777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410711211
【發(fā)明人】周樹(shù)學(xué)
【申請(qǐng)人】周樹(shù)學(xué)
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日