一種活塞桿冷滾擠機(jī)床專用雙滾擠座的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明涉及一種活塞桿冷滾擠機(jī)床專用雙滾擠座。
[0002]
【背景技術(shù)】： 冷滾擠加工是表面冷硬光整加工方法，它是將高硬度且光滑的滾光軸與工件表面進(jìn)行 滾擠，使工件表層材料產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而形成新的表面粗糙度的加工工藝方法。經(jīng)過冷 滾擠加工后的工件，表層金相組織細(xì)化并產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高了工件的表面硬度、承載能 力、耐磨損能力、疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕能力，并能得到表面性能優(yōu)越的工作鏡面。
[0003] 目前現(xiàn)有冷滾擠機(jī)床采用多支滾光軸與錐度轉(zhuǎn)臺(tái)組合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)滾光軸 對工件進(jìn)行滾壓，工作方式類似圓錐滾子軸承，其設(shè)計(jì)理念基于內(nèi)孔鏡面滾擠頭，由于其工 作方式存在弊端，使得冷滾擠的優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮，產(chǎn)品達(dá)不到冷滾擠最佳效果。諸如：滾 光軸工作面易點(diǎn)蝕，使用壽命低；工作行程由錐度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍小，對滾擠加工前工件的 外徑公差要求嚴(yán)格，增加上道工序的工藝難度；加工高硬度工件，壓力增加時(shí)，滾光軸軸向 力被固定阻擋，易卡死滾光軸；加工不同直徑的工件必須要更換轉(zhuǎn)臺(tái)及相關(guān)零件，機(jī)床無通 用性。
[0004] 目前活塞桿冷擠壓有兩種加工方式：一種是通過機(jī)床帶動(dòng)活塞桿旋轉(zhuǎn)，活塞桿主 動(dòng)。冷擠壓工裝放置在機(jī)床導(dǎo)軌上作縱向運(yùn)動(dòng)，工裝中的三個(gè)滾輪擠壓活塞桿，滾輪和活塞 桿接觸面積較大，擠壓力也就大，機(jī)床使用壽命低，且由于活塞桿主動(dòng)，操作時(shí)必須停機(jī)裝 卸工件，生產(chǎn)效率低，采用拖拽運(yùn)動(dòng)，活塞桿的旋轉(zhuǎn)中心與三個(gè)滾輪組成的中心要求同心， 且縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)對導(dǎo)軌直線度的要求很高，活塞桿易產(chǎn)生彎曲變形，影響活塞桿的直線度；另 一種是活塞桿放置在冷擠壓工裝中，工裝主要由滾針，滾針保持架和壓力調(diào)整盤組成。滾針 保持架由皮帶帶動(dòng)撥動(dòng)滾針，帶動(dòng)活塞桿旋轉(zhuǎn)并做直線運(yùn)動(dòng)，由于滾針工作表面接觸壓力 調(diào)整盤，使得滾針表面容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，影響活塞桿表面粗糙度。外力施加是通過滾針的錐度 調(diào)整，活塞桿的外徑尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，才能通過并進(jìn)行加工；這樣，對上道工 序的工藝尺寸就要求非常嚴(yán)格，加大了工藝難度；活塞桿冷滾擠機(jī)床的每個(gè)組成部件都非 常重要。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的是為了實(shí)現(xiàn)對活塞桿表面直接進(jìn)行擠滾精加工的操作，提供一種活塞桿 冷滾擠機(jī)床專用雙滾擠座。
[0006] 本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的：一種活塞桿冷滾擠機(jī)床專用雙滾擠 座，它由從動(dòng)滾擠座1、送料機(jī)構(gòu)2、滾擠座3、底部安裝板4組成；從動(dòng)滾擠座1與滾擠座3 安裝在底部安裝板4上，且為配合安裝；送料機(jī)構(gòu)2安裝在從動(dòng)滾擠座1下部。
[0007] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對活塞桿進(jìn)行冷滾擠操作，設(shè)有從動(dòng)滾擠座1與滾擠座3 ;從動(dòng)滾 擠座1由集成中座1-1、從動(dòng)滾擠裝置1-2、送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3組成；其中從動(dòng)滾擠裝置 1-2安裝在集成中座1-1上部，送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3安裝在集成中座1-1下部兩側(cè)；滾擠座 3由齒輪腔外蓋3-1、滾擠左座3-2、滾擠中座3-3、滾擠右座3-4、滾擠裝置3-5組成；齒輪腔 外蓋3-1安裝在滾擠左座3-2左側(cè)，滾擠左座3-2安裝在滾擠中座3-3左側(cè)，滾擠中座3-3 安裝在滾擠右座3-4左側(cè)，滾擠裝置3-5安裝在滾擠中座3-3上。
[0008] 本發(fā)明為了便于送料機(jī)構(gòu)2的安裝與工作，設(shè)有送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3 ;并在其上設(shè) 有雙桿座安裝孔1-30、滑桿滑圈1-31與滑桿滑孔1-32 ;兩個(gè)雙桿座安裝孔1-30與滑桿滑 圈1-31分別位于送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3上下端；滑桿滑孔1-32為滑桿滑圈1-31的中心孔。
[0009] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)待加工活塞桿的快速、準(zhǔn)確、自動(dòng)進(jìn)料的功能，設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2 ; 它由夾座2-1、輔助固定片2-2、頂針座2-3、頂針2-4、滑桿2-5、油缸頂針座2-6與油缸頂針 2-7組成；兩根滑桿2-5上下排列夾在兩個(gè)夾座2-1之間；輔助固定片2-2安裝在一個(gè)夾座 2-1 -端；頂針座2-3安裝在與輔助固定片2-2同端的夾座2-1下部；頂針2-4安裝在頂針 座2-3上；油缸頂針座2-6安裝在另一個(gè)夾座2-1下部；油缸頂針2-7安裝在油缸頂針座 2-6 上。
[0010] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對滾擠座3上潤滑油的回收，設(shè)有泄油孔3-25 ;泄油孔3-25設(shè)于 滾擠中座3-3下部。
[0011] 本發(fā)明為了便于實(shí)現(xiàn)對整套設(shè)備潤滑油的回收及便于各部件安裝的功能，設(shè)有底 部安裝板4;并在其上設(shè)有潤滑回油孔4-1、從動(dòng)滾擠座固定孔4-2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定孔4-3、右 蓋板安裝孔4-4、滾擠座固定孔4-5、液壓油分配器固定孔4-6 ;潤滑回油孔4-1設(shè)于底部安 裝板4左后部；從動(dòng)滾擠座固定孔4-2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定孔4-3、右蓋板安裝孔4-4、滾擠座固 定孔4-5均設(shè)于底部安裝板4上部；液壓油分配器固定孔4-6設(shè)于底部安裝板4后部突起 邊緣上。
[0012] 由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，本活塞桿冷滾擠機(jī) 床專用雙滾擠座吸取了國外相應(yīng)冷滾擠機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合自身設(shè)計(jì)特點(diǎn)，完全打破現(xiàn)有冷 滾擠機(jī)床滾擠座的設(shè)計(jì)理念，其獨(dú)有的工作方式，使冷滾擠的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量 達(dá)到冷滾擠的最佳效果；其設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是：機(jī)床采用滾輪座支承傳動(dòng)與從動(dòng)滾擠座壓頭相結(jié) 合的方法，施于工件的滾壓力由液壓驅(qū)動(dòng)，并設(shè)有保壓裝置，實(shí)現(xiàn)恒力柔性滾擠；設(shè)有的送 料機(jī)構(gòu)為無心貫穿工作方式，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)送料；同時(shí)針對有臺(tái)階的活塞桿配備專用送 料裝置，實(shí)現(xiàn)其多實(shí)用性；采用滾輪座支承傳動(dòng)與從動(dòng)滾擠座壓頭同時(shí)工作，工作壓力小， 滾光軸工作面僅接觸工件，滾光軸使用壽命高；工件在機(jī)加工或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中出現(xiàn)的夾傷、劃 傷、磕碰等表面缺陷，通過冷滾擠能得到完全修繕，大大提高產(chǎn)品合格率；設(shè)計(jì)的底部安裝 座不僅能支撐安裝各主要部件，同時(shí)其四周均有類似圍墻的凸起邊緣，能保證潤滑油的充 分回收。
[0013]
【附圖說明】： 附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖2是本發(fā)明標(biāo)記1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖3是本發(fā)明標(biāo)記1-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 附圖4是本發(fā)明標(biāo)記1-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖5是本發(fā)明標(biāo)記1-11的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖6是本發(fā)明標(biāo)記1-12的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖7是本發(fā)明標(biāo)記1-17的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖8是本發(fā)明標(biāo)記1-19的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖9是本發(fā)明標(biāo)記1-21的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖10是本發(fā)明標(biāo)記1-3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖11是本發(fā)明標(biāo)記2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖12是本發(fā)明標(biāo)記2-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 附圖13是本發(fā)明標(biāo)記2-8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 附圖14是本發(fā)明標(biāo)記2-9的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 附圖15是本發(fā)明標(biāo)記2-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 附圖16是本發(fā)明標(biāo)記2-3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 附圖17是本發(fā)明標(biāo)記2-4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 附圖18是本發(fā)明標(biāo)記2-6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 附圖19是本發(fā)明標(biāo)記2-7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 附圖20是本發(fā)明標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 附圖21是本發(fā)明標(biāo)記3-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 附圖22是本發(fā)明標(biāo)記3-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 附圖23是本發(fā)明標(biāo)記3-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 附圖24是本發(fā)明標(biāo)記3-10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037] 附圖25是本發(fā)明標(biāo)記3-10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 附圖26是本發(fā)明標(biāo)記3-11的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 附圖27是本發(fā)明標(biāo)記3-11的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040] 附圖28是本發(fā)明標(biāo)記3-3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041] 附圖29是本發(fā)明標(biāo)記3-4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 附圖30是本發(fā)明標(biāo)記3-27的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043] 附圖31是本發(fā)明標(biāo)記3-27的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044] 附圖32是本發(fā)明標(biāo)記3-28的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045] 附圖33是本發(fā)明標(biāo)記3-5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 附圖34是本發(fā)明標(biāo)記3-39的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047] 附圖35是本發(fā)明標(biāo)記3-40的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048] 附圖36是本發(fā)明標(biāo)記3-41的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049] 附圖37是本發(fā)明標(biāo)記3-42的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050] 附圖38是本發(fā)明標(biāo)記4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051] 附圖標(biāo)記說明見說明書最后一頁表格。
[0052]
【具體實(shí)施方式】： 下面結(jié)合附圖對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明： 實(shí)施例1: 由
【發(fā)明內(nèi)容】
可知，一種活塞桿冷滾擠機(jī)床專用雙滾擠座，它由從動(dòng)滾擠座1、送料機(jī)構(gòu) 2、滾擠座3、底部安裝板4組成；從動(dòng)滾擠座1與滾擠座3安裝在底部安裝板4上，且為配 合安裝；送料機(jī)構(gòu)2安裝在從動(dòng)滾擠座1下部。
[0053] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)對活塞桿進(jìn)行冷滾擠操作，設(shè)有從動(dòng)滾擠座1與滾擠座3 ;從動(dòng)滾 擠座1由集成中座1-1、從動(dòng)滾擠裝置1-2、送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3組成；其中從動(dòng)滾擠裝置 1-2安裝在集成中座1-1上部，送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3安裝在集成中座1-1下部兩側(cè)；滾擠座 3由齒輪腔外蓋3-1、滾擠左座3-2、滾擠中座3-3、滾擠右座3-4、滾擠裝置3-5組成；齒輪腔 外蓋3-1安裝在滾擠左座3-2左側(cè)，滾擠左座3-2安裝在滾擠中座3-3左側(cè)，滾擠中座3-3 安裝在滾擠右座3-4左側(cè)，滾擠裝置3-5安裝在滾擠中座3-3上。
[0054] 本發(fā)明為了便于送料機(jī)構(gòu)2的安裝與工作，設(shè)有送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3 ;并在其上設(shè) 有雙桿座安裝孔1-30、滑桿滑圈1-31與滑桿滑孔1-32 ;兩個(gè)雙桿座安裝孔1-30與滑桿滑 圈1-31分別位于送料機(jī)構(gòu)雙桿座1-3上下端；滑桿滑孔1-32為滑桿滑圈1-31的中心孔。
[0055] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)待加工活塞桿的快速、準(zhǔn)確、自動(dòng)進(jìn)料的功能，設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2 ; 它由夾座2-1、輔助固定片2-2、頂針座2-3、頂針2-4、滑桿2-5、油缸頂針座2-6與油缸頂針 2-7組成；兩根滑桿2-5上下排列夾在兩個(gè)夾座2-1之間；輔助固定片2-2安裝在一個(gè)夾座 2-1 -端；頂針座2-3安裝在與輔助固定片2-2同端的夾座2-1下部；頂針2-4安裝在頂針 座2-3上；油缸頂針座2