一種萬(wàn)能模具彎弧機(jī)及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬型材或塑料型材的彎曲的彎弧機(jī)及其加工方法，特別涉及一 種彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能模具彎弧機(jī)及其加工方法。 技術(shù)背景
[0002] 彎弧設(shè)備大多數(shù)是用現(xiàn)有型材進(jìn)行冷作加工的，而且多用在門窗行業(yè)。隨著現(xiàn)代 建筑業(yè)的快速發(fā)展、鐵軌、橋梁等大型工件的彎弧亦在實(shí)用冷作。特定材料如塑料門窗的彎 弧則是熱彎成型的，成型變彎均要模具和受力合理的設(shè)備方能出合格產(chǎn)品。
[0003] 目前現(xiàn)有型材彎弧技術(shù)，無(wú)論是金屬型材（鋁合金、不銹鋼等）的冷作彎弧還是塑 料型材的熱塑成型均需要一特定模具，而且是一種特定模具只能彎一種特定該模具形式。 冷作彎弧方面制作模具還要另外的設(shè)備，更換模具手續(xù)繁瑣、工序多、加工成本高。雖然亦 有三軸滾彎?rùn)C(jī)省去模具的技術(shù)，但要解決鋁型材的彎弧起皺都要計(jì)算機(jī)控制，從而造成價(jià) 格昂貴還不能完全解決起皺問(wèn)題。熱塑成型方面，當(dāng)前采用滑槽調(diào)節(jié)模具，加熱槽與成型分 離，就現(xiàn)有分離形式就已經(jīng)是用電量太大，人稱門窗廠的"電老虎"，根本不可能將滑槽包圍 在加熱槽內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為了克服上述缺陷，提供一種彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能模具與軋、拉配合 的彎曲成型的彎弧機(jī)及其加工方法。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種萬(wàn)能模具彎弧機(jī)，包括工 作臺(tái)、彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能模具、滑軌、繞力液壓缸、支持力液壓缸、一對(duì)軋壓液壓缸和 設(shè)有反彈校正裝置的支撐桿，所述工作臺(tái)的左側(cè)和右側(cè)邊緣處設(shè)有支撐板，所述支持力液 壓缸設(shè)在左側(cè)支撐板上通過(guò)滑軌水平移動(dòng)，所述繞力液壓缸設(shè)在右側(cè)支撐板上通過(guò)滑軌水 平移動(dòng)，所述萬(wàn)能模具和一對(duì)軋壓液壓缸設(shè)在工作臺(tái)面上，所述軋壓液壓缸通過(guò)滑軌沿著 萬(wàn)能模具外側(cè)一方移動(dòng)，所述支撐桿設(shè)在工作臺(tái)面上，且與萬(wàn)能模具的外側(cè)圓弧切線位置 向垂直。
[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能模具上設(shè)有加熱罩。
[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱罩內(nèi)設(shè)有加熱管。
[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述反彈校正裝置包括步進(jìn)電機(jī)控制液壓缸、邏輯電路 和二測(cè)桿。
[0009] 一種萬(wàn)能模具彎弧機(jī)加工方法，其特征在于，整個(gè)彎制過(guò)程包括以下步驟：
[0010] (1)根據(jù)需要的半徑變化范圍、繞力大小、乳壓大小和臺(tái)面大小選用特定螺線，按 下式表達(dá)的彎弧半徑的連續(xù)變化算出該螺線分段X坐標(biāo)值及相應(yīng)的Y值；
[0011] y = f (x)
[0012]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種萬(wàn)能模具彎弧機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)、彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能模具、滑 軌、繞力液壓缸、支持力液壓缸、一對(duì)軋壓液壓缸和設(shè)有反彈校正裝置的支撐桿，所述工作 臺(tái)的左側(cè)和右側(cè)邊緣處設(shè)有支撐板，所述支持力液壓缸設(shè)在左側(cè)支撐板上通過(guò)滑軌水平移 動(dòng)，所述繞力液壓缸設(shè)在右側(cè)支撐板上通過(guò)滑軌水平移動(dòng)，所述萬(wàn)能模具和一對(duì)軋壓液壓 缸設(shè)在工作臺(tái)面上，所述軋壓液壓缸通過(guò)滑軌沿著萬(wàn)能模具外側(cè)一方移動(dòng)，所述支撐桿設(shè) 在工作臺(tái)面上，且與萬(wàn)能模具的外側(cè)圓弧切線位置向垂直。
2. 如權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能模具彎弧機(jī)，其特征在于，所述彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能 模具上設(shè)有加熱罩。
3. 如權(quán)利要求2所述的萬(wàn)能模具彎弧機(jī)，其特征在于，所述加熱罩內(nèi)設(shè)有加熱管。
4. 如權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能模具彎弧機(jī)，其特征在于，所述反彈校正裝置包括步進(jìn)電 機(jī)控制液壓缸、邏輯電路和二測(cè)桿。
5. -種萬(wàn)能模具彎弧機(jī)加工方法，其特征在于，整個(gè)彎制過(guò)程包括以下步驟： (1) 根據(jù)需要的半徑變化范圍、繞力大小、乳壓大小和臺(tái)面大小選用特定螺線，按下式 表達(dá)的彎弧半徑的連續(xù)變化算出該螺線分段X坐標(biāo)值及相應(yīng)的Y值； y = f (χ)
式中：κ為曲率，do為角增量，ds為相應(yīng)的弧元，η為曲率半徑，y'、y"為F(X)的 一級(jí)、二級(jí)導(dǎo)數(shù). (2) 根據(jù)連續(xù)變化的彎弧半徑η，即特定螺線的曲率半徑，求出η在螺線的始點(diǎn)（χ， y)值與該螺線即在平臺(tái)上的終點(diǎn)（χ，y)值作圖，η值在〇. 4m~3. 5m的范圍； (3) 彎弧時(shí)，用支撐桿一端定在螺線的特定點(diǎn)M上，另一端緊靠曲線，使其相切與N點(diǎn) 上，則麗的距離即為取用的內(nèi)半徑； (4) 制作該線段的螺線塊，將螺線塊固定在工作臺(tái)面上，標(biāo)出曲率半徑終點(diǎn)的軌跡線。 (5) 安裝好繞力液壓缸和支持力液壓缸，將需要拉彎的型材置于繞力液壓缸和支持力 液壓缸之間并連接型材兩端，且緊靠萬(wàn)能模具外側(cè)一面； (6) 啟動(dòng)繞力液壓缸和支持力液壓缸對(duì)型材進(jìn)行拉彎，拉彎到接近M點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，裝上乳 壓液壓缸和支撐桿對(duì)型材進(jìn)行軋壓，當(dāng)繞、乳成型時(shí)，同時(shí)進(jìn)行反彈校正； (7) 然后推進(jìn)一段再重復(fù)上述步驟，直到整根型材拉彎完成。
【專利摘要】一種萬(wàn)能模具彎弧機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)、彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能模具、滑軌、繞力液壓缸、支持力液壓缸、一對(duì)軋壓液壓缸和設(shè)有反彈校正裝置的支撐桿；本發(fā)明還提供一種萬(wàn)能模具彎弧機(jī)加工方法，通過(guò)彎弧半徑連續(xù)變化的萬(wàn)能模具與軋、拉配合的彎曲成型，從而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、提高彎曲件加工質(zhì)量、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、增加適應(yīng)范圍更廣等有益效果。
【IPC分類】B29C53-02, B21D7-16, B21D7-06, B29C53-82, B21D37-10
【公開號(hào)】CN104668367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410857679
【發(fā)明人】李綱, 李明康
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙藍(lán)天塑鋼門窗有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日