一種折彎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備，尤其涉及一種折彎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是一種間壁式熱交換設(shè)備，其工作原理是:低溫低壓的液態(tài)制冷劑在傳熱壁的一側(cè)氣化吸熱，從而使傳熱壁另一側(cè)的介質(zhì)被冷卻。當前在機械壓縮制冷的設(shè)備中，常常會用到冷凝器、蒸發(fā)器等換熱裝置，通過冷凝器對高溫高壓的制冷劑散熱，然后再進入室內(nèi)通過蒸發(fā)器膨脹吸熱，從而達到制冷的效而換熱裝置的散熱效果將直接影響到整個制冷設(shè)備的制冷能效。因此，蒸發(fā)器是制冷行業(yè)中不可或缺的產(chǎn)品。
[0003]微通道蒸發(fā)器的生產(chǎn)過程中包括很多的工序，在經(jīng)過多道工序后得到成型的蒸發(fā)器，最后的工藝是折彎，但現(xiàn)有技術(shù)中，尤其是我國很多銷售到國外的蒸發(fā)器是運輸?shù)绞澜绺鞯睾?，才進行折彎工序的加工，這樣不方便運輸，大大提高了運輸?shù)某杀?，從而增大了企業(yè)的成本。因此，蒸發(fā)器完成折彎再進行銷售是我國蒸發(fā)器發(fā)展的必須之路，但現(xiàn)有的折彎設(shè)備折彎得到的蒸發(fā)器質(zhì)量差，因此，一種自動折彎、使得折彎后的蒸發(fā)器質(zhì)量好的折彎設(shè)備尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種折彎設(shè)備，能自動化完成對蒸發(fā)器的折彎，大大提高了工作效率，使得折彎后的蒸發(fā)器運輸方便，從而大大降低了成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種折彎設(shè)備，包括機架和設(shè)置在機架上的用于對工件進行折彎的折彎機構(gòu)和夾緊工件的夾緊機構(gòu)，所述折彎機構(gòu)包括一對呈對稱設(shè)置的折彎臂組件、與機架固定連接的旋轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動折彎臂組件相對旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動對工件進行折彎的折彎驅(qū)動裝置以及與機架固定連接的固定座，所述折彎驅(qū)動裝置包括折彎連桿、與固定座呈滑動連接的滑臺以及驅(qū)動滑臺相對固定座滑動的折彎驅(qū)動組件，所述折彎連桿一端與折彎臂組件相連，另一端與滑臺相連，通過折彎驅(qū)動組件驅(qū)動滑臺相對滑動，帶動折彎連桿連動，實現(xiàn)折彎臂組件的折彎。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，所述夾緊機構(gòu)包括導(dǎo)向板、設(shè)置在導(dǎo)向板對工件進行預(yù)夾緊的預(yù)緊裝置和進行初夾緊的初夾緊裝置以及進行最終夾緊的定夾緊裝置，所述預(yù)緊裝置包括與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接的預(yù)緊夾爪、與預(yù)緊夾爪相連的復(fù)位件一和驅(qū)動預(yù)緊夾爪相對導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動的預(yù)緊驅(qū)動件。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，所述初夾緊裝置包括分別設(shè)置在導(dǎo)向板上的夾緊夾爪和驅(qū)動夾緊夾爪初夾緊工件的夾緊驅(qū)動件，所述夾緊夾爪與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，所述定夾緊裝置包括夾緊板、與夾緊板相連的斜塊裝置和驅(qū)動斜塊裝置推動夾緊板夾緊工件的推緊驅(qū)動件以及供所述定夾緊裝置復(fù)位的復(fù)位導(dǎo)向裝置，所述斜塊裝置包括與導(dǎo)向板呈滑動連接的斜塊一和與夾緊板相連的斜塊二，所述斜塊一上設(shè)有斜面一，所述斜塊二上設(shè)有與斜面一相對應(yīng)的斜面二，所述推緊驅(qū)動件驅(qū)動所述斜塊一沿與夾緊方向相垂直的方向運動，驅(qū)動斜塊二連同夾緊板沿夾緊方向運動，實現(xiàn)夾緊板夾緊工件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，還包括連接所述夾緊機構(gòu)和所述折彎機構(gòu)的第一連接裝置，所述第一連接裝置包括與所述折彎機構(gòu)固定相連的連接座和驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)相對所述折彎機構(gòu)沿豎直方向運動的第一驅(qū)動裝置以及供所述夾緊機構(gòu)相對所述折彎機構(gòu)進行豎直方向滑動的第二滑動裝置，所述第一驅(qū)動裝置包括與所述夾緊機構(gòu)相連的連接桿、驅(qū)動連接桿相對連接座沿豎直方向滑動的第一驅(qū)動件。
[0011]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，還連接所述夾緊機構(gòu)和所述折彎機構(gòu)的第二連接裝置，所述第二連接裝置包括供所述夾緊機構(gòu)相對所述折彎機構(gòu)進行水平方向滑動的第三滑動裝置和供所述夾緊機構(gòu)相對所述折彎機構(gòu)的位置進行復(fù)位的滑動復(fù)位裝置，所述第三滑動裝置包括與所述折彎機構(gòu)固定相連的導(dǎo)軌三和與導(dǎo)軌三滑動配合的滑塊三，所述滑塊三與所述夾緊機構(gòu)固定連接；所述滑動復(fù)位裝置包括復(fù)位驅(qū)動件。
[0012]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，還包括用于對工件進行對中的對中機構(gòu)，所述對中機構(gòu)包括與機架呈滑動連接的對中支撐板、成對設(shè)置在對中支撐板上的對中組件和驅(qū)動對中組件對工件進行對中的對中驅(qū)動裝置，所述對中組件包括對中件，所述對中驅(qū)動裝置包括與對中支撐板相連的對中連桿組件、與機架相連的對中轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動對中連桿組件相對對中轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的對中驅(qū)動件。
[0013]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，所述對中組件還包括微調(diào)對中件沿對中方向移動的對中調(diào)節(jié)裝置，所述對中調(diào)節(jié)裝置包括用于微調(diào)所述對中件的調(diào)節(jié)件、用于鎖緊所述對中件的鎖緊件以及測量微調(diào)距離的測量組件，所述鎖緊件與對中支撐板相連。
[0014]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，還包括撥片機構(gòu)，所述撥片機構(gòu)包括包括撥片輪組件和驅(qū)動撥片輪組件靠近或離開工件的撥片驅(qū)動組件，所述撥片輪組件包括撥片輪和驅(qū)動撥片輪自上而下對工件進行撥片的撥片輪驅(qū)動裝置。
[0015]根據(jù)本發(fā)明實施例的，可選地，還包括芯棒機構(gòu)，所述芯棒機構(gòu)包括用于插入工件中部位置的芯棒和固定芯棒的芯棒固定座組件，所述芯棒固定座組件包括與機架相連的芯棒上固定座和芯棒下固定座、與芯棒上固定座或芯棒下固定座相連的芯棒定位套以及驅(qū)動芯棒定位套對芯棒進行定位的芯棒驅(qū)動件。
[0016]本發(fā)明取得如下的有益效果:
[0017](I)本發(fā)明的折彎機構(gòu)，實現(xiàn)工件的折彎，自動化操作，加工效率高，且折彎得到的微通道蒸發(fā)器質(zhì)量好，方便蒸發(fā)器的運輸，大大降低了運輸?shù)某杀荆岣吡斯ぷ餍剩?2)本發(fā)明加工的工件通過本發(fā)明的夾緊機構(gòu)進行夾緊，通過預(yù)夾緊裝置將工件上端預(yù)緊，防止工件滑落倒下，再通過初夾緊裝置初夾緊工件的上端和下端，最后通過定夾緊裝置進行最終的夾緊定位，將工件穩(wěn)固地夾緊在折彎機構(gòu)上，為折彎過程做準備，大大提供折彎的精度；(3)本發(fā)明的折彎設(shè)備，設(shè)有芯棒機構(gòu)，在工件中部，即折彎位置處插入芯棒，保證工件折彎的R角；(4)完成工件的裝夾后，通過本發(fā)明的對中機構(gòu)對工件進行對中，保證工件安裝的準確性，且本發(fā)明的對中機構(gòu)還能進行微調(diào)工件的對中位置，大大提高了工件對中的精度，從而保證折彎的精度；(5)本發(fā)明還在對應(yīng)工件中部位置處設(shè)有對工件進行撥片的撥片機構(gòu)，在折彎前先對工件進行撥片，得到具有一定角度的翅片，做好折彎前的準備，保證折彎過程中變形小，折彎得到后的工件質(zhì)量好。
[0018]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明一種折彎設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一種折彎設(shè)備實施例折彎前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明一種折彎設(shè)備實施例折彎后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0024]圖5為圖4中A處的局部放大示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0026]圖7為本發(fā)明夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0027]圖8為本發(fā)明對中機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明對中機構(gòu)的仰視圖；
[0029]圖10為本發(fā)明對中機構(gòu)的俯視圖；
[0030]圖11為圖10中B處的局部放大示意圖；
[0031]圖12為本發(fā)明芯棒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0032]圖13為本發(fā)明芯棒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0033]圖14為本發(fā)明撥片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0034]圖15為本發(fā)明撥片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0035]圖