一種可調(diào)節(jié)的焊帶上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)的焊帶上料裝置，屬于太陽能技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能行業(yè)近年來飛速發(fā)展，并已成為一種趨勢，太陽能自動串焊技術(shù)成為這一發(fā)展潮流中的重要一個環(huán)節(jié)。焊接的質(zhì)量直接影響了電池片使用壽命和效率。而成卷焊帶的上料、矯直整形、鋪設(shè)、多帶鋪設(shè)間距是焊接前的重要準(zhǔn)備工序。目前鋪設(shè)在電池片上的焊帶平整度、鋪設(shè)間距、鋪設(shè)速度都存在一些不可控因素。設(shè)備相對電池片規(guī)格的柔性也不夠，即一套設(shè)備可能只能處理一種規(guī)格的電池片，或者即使可以處理多種電池片，但是需要更換調(diào)整的模組比較多，代價較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供了一種方便快捷、柔性高、避免焊帶拉斷的可調(diào)節(jié)的焊帶上料裝置，解決了鋪設(shè)在電池片上的焊帶平整度、鋪設(shè)間距、鋪設(shè)速度都存在一些不可控因素以及設(shè)備相對電池片規(guī)格的柔性不夠的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種可調(diào)節(jié)的焊帶上料裝置，其特征在于，包括設(shè)于安裝平臺上的焊帶緩沖供料裝置、焊帶喂料裝置和焊帶鋪設(shè)裝置，所述的焊帶喂料裝置設(shè)于焊帶緩沖供料裝置與焊帶鋪設(shè)裝置之間，焊帶緩沖供料裝置包括收卷單元和其前面與收卷單元連接的緩沖單元，焊帶鋪設(shè)裝置包括焊帶矯直整形單元、焊帶切斷單元和焊帶牽拉單元，焊帶切斷單元設(shè)于焊帶矯直整形單元與焊帶牽拉單元之間。
[0005]優(yōu)選地，所述的收卷單元包括焊帶供料架和設(shè)于焊帶供料架上部的收卷電機(jī)和尼龍輪，收卷電機(jī)可以同步驅(qū)動與收卷電機(jī)輸出軸連接的焊帶卷料的收卷，焊帶供料架中部設(shè)有中間過渡輪組件。
[0006]優(yōu)選地，所述的收卷單元前部的緩沖單元包括緩沖支架，緩沖支架固定在收卷單元上的焊帶供料架前，緩沖支架頂部設(shè)有緩沖上限位，緩沖支架中部設(shè)有緩沖下限位，緩沖上限位與緩沖下限位之間設(shè)有緩沖主動輪，緩沖主動輪通過緩沖連桿與緩沖從動輪連接；所述的緩沖連桿上有多個安裝孔位可與緩沖主動輪聯(lián)接，所述的緩沖主動輪、緩沖從動輪和收卷單元上的中間過渡輪組件的各自輪槽口分別對齊。
[0007]優(yōu)選地，所述的焊帶喂料裝置包括安裝架，焊帶喂料裝置通過安裝架安裝在焊帶緩沖供料裝置和焊帶鋪設(shè)裝置之間，安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)軌，安裝架下部設(shè)有氣缸支架，氣缸支架上設(shè)有頂升氣缸，頂升氣缸的伸縮端與氣缸連接板底部連接，氣缸連接板的兩端與下輪軸連接，下輪軸上設(shè)有公輪，下輪軸的兩端均與導(dǎo)軌滑座連接，兩側(cè)的導(dǎo)軌滑座設(shè)于導(dǎo)軌上，安裝架的頂部設(shè)有上輪軸，上輪軸上設(shè)有與公輪相匹配的母輪，頂升氣缸頂升后，母輪和公輪嚙合，安裝架的一側(cè)設(shè)有喂料電機(jī)，通過喂料電機(jī)驅(qū)動上輪軸，母輪和公輪相對轉(zhuǎn)動。
[0008]優(yōu)選地，所述的焊帶鋪設(shè)裝置包括焊帶鋪設(shè)基座、第一線性模組、第二線性模組、電纜保護(hù)鏈、焊帶矯直整形單元、焊帶切斷單元和焊帶牽拉單元，所述的第一線性模組、第二線性模組和焊帶矯直整形單元固定聯(lián)接在焊帶鋪設(shè)基座上；所述的第一線性模組和第二線性模組分別驅(qū)動第一線性模組上的焊帶牽拉單元和第二線性模組上的焊帶切斷單元沿各自直線導(dǎo)軌往返運(yùn)動。
[0009]優(yōu)選地，所述的焊帶矯直整形單元包括第一支架板，第一支架板上部設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)通過第一傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動固定在第一支架板下部的夾緊整形執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述的第一傳動機(jī)構(gòu)包括一端配合在所述第一支架板中軸承座上的軸副、將電機(jī)輸出扭矩傳遞到其上的帶輪副和傳送帶，所述的夾緊整形執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括第一上壓塊、整形壓片、限位座和第一下壓塊，第一下壓塊中間設(shè)有第一長槽，所述的限位座設(shè)于第一下壓塊端部，第一支架板前端的開口內(nèi)設(shè)有第一偏心輪，所述的整形壓片置于第一偏心輪下部，第一偏心輪轉(zhuǎn)動時使得整形壓片壓緊其下部穿過的焊帶，實現(xiàn)焊帶的矯直整形；所述第一支架板上部腰形溝槽卡有第一間距調(diào)節(jié)旋鈕，所述的第一間距調(diào)節(jié)旋鈕貫穿腰形溝槽與夾緊整形執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。
[0010]優(yōu)選地，所述的焊帶切斷單元包括第二支架板，第二支架板上設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)通過第二傳動機(jī)構(gòu)的同步帶輪副、凸輪副使切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)上第二上壓塊產(chǎn)生繞轉(zhuǎn)第二軸轉(zhuǎn)動，從而使通過螺釘與壓簧固定在第二上壓塊上的切刀與第二下壓塊產(chǎn)生切合動作，并且通過拉簧復(fù)位，切刀的切口在壓簧作用下始終貼緊第二下壓塊前端的弧形結(jié)構(gòu)，第二下壓塊中間設(shè)有第二長槽，所述的第二下壓塊端部設(shè)有限位座，所述的切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過第二間距調(diào)節(jié)旋鈕連接在第二支架板里的腰形溝槽內(nèi)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述的焊帶牽拉單元包括第三支架板，第三支架板上設(shè)有第三驅(qū)動電機(jī)，所述的第三驅(qū)動電機(jī)通過第三傳動機(jī)構(gòu)的同步帶輪副、凸輪副使動壓板產(chǎn)生繞后部軸轉(zhuǎn)動，從而使動壓板的壓頭將焊帶壓在靜壓板上；第三支架板與靜壓板之間通過貫穿于第三支架板上腰形卡槽的第三間距調(diào)節(jié)旋鈕固定。
[0012]優(yōu)選地，所述的第一線性模組包括設(shè)于焊帶鋪設(shè)基座上平面的第一導(dǎo)軌座以及與第一導(dǎo)軌座配合的第一絲杠螺母副，第一絲杠螺母副由與其連接的第一伺服電機(jī)驅(qū)動。
[0013]優(yōu)選地，所述的第二線性模組包括設(shè)于焊帶鋪設(shè)基座上平面的第二導(dǎo)軌座以及與第二導(dǎo)軌座配合的第二絲杠螺母副，第二絲杠螺母副由與其連接的第二伺服電機(jī)驅(qū)動。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是卷料焊帶放料通過電機(jī)控制，收卷單元與緩沖單元的配合實現(xiàn)焊帶的快速有效地牽拉上料，可以讓釋放的焊帶始終張緊，避免焊帶松弛纏繞以及牽拉過程中焊帶被拉斷的情況；同時節(jié)約了焊帶鋪設(shè)時間。兩個直線運(yùn)動部使鋪設(shè)的焊帶，較好滿足電池串焊帶長度和間隔。焊帶喂料裝置取代人工實現(xiàn)自動初始上料，方便快捷，能夠?qū)Χ鄺l焊帶同時鋪設(shè)，且鋪設(shè)焊帶的間距、條數(shù)、長度可根據(jù)要求精確方便調(diào)節(jié)，提高了裝置的柔性。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種可調(diào)節(jié)的焊帶上料裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為焊帶緩沖供料裝置有焊帶的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為焊帶緩沖供料裝置無焊帶的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為焊帶喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為焊帶鋪設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為焊帶矯直整形單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為夾緊整形執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為夾緊整形執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0023]圖9為帶有限位座和整形壓片的第一下壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為焊帶切斷單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11為切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0027]圖13為帶有限位座的第二下壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖14為焊帶牽拉單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖15為焊帶鋪設(shè)基座安裝有第一線性模組和第二線性模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0031]本發(fā)明為一種可調(diào)節(jié)的焊帶上料裝置，如圖1所示，它包括按照特定位置安裝在安裝平臺5上的焊帶緩沖供料裝置1、焊帶喂料裝置2和焊帶鋪設(shè)裝置3，焊帶喂料裝置2安裝在焊帶緩沖供料裝置I與焊帶鋪設(shè)裝置3之間，如圖2所示，焊帶緩沖供料裝置I包括收卷單元1.1和其前面與收卷單元1.1連接的緩沖單元1.2，焊帶鋪設(shè)裝置3包括焊帶矯直整形單元3.5、焊帶切斷單元3.6和焊帶牽拉單元3.7，焊帶切斷單元3.6安裝在焊帶矯直整形單元3.5與焊帶牽拉單元3.7之間。
[0032]如圖3所示，焊帶緩沖供料機(jī)構(gòu)I包括安裝在焊帶供料架1.11上部的收卷電機(jī)
1.14，收卷電機(jī)1.14的輸出軸通過聯(lián)軸器、軸承座和焊帶卷料1.15同步聯(lián)接在一起，使得收卷電機(jī)1.14可以同步驅(qū)動焊帶卷料1.15的收卷，焊帶供料架1.11中部安裝有中間過渡輪組件1.12，中間過渡輪組件1.12安裝位置可以根據(jù)需要沿著焊帶供料架1.11上的型材槽口上下調(diào)節(jié)，為防止不同焊帶卷料1.15的焊帶纏繞