入二級(jí)洗漆篩，該種 過程重復(fù)六次，新鮮的過程水從6#洗漆槽加入，攜帶淀粉逐級(jí)往前返，將純凈的淀粉乳從 一級(jí)壓力曲篩篩下排出至磨后罐，六級(jí)壓力篩的篩上物送纖維工序。
[0031] 分離步驟：分離纖維后的粗淀粉乳5. 0-8. OBe經(jīng)除渣器除去雜質(zhì)，進(jìn)淀粉分離機(jī) 進(jìn)行蛋白分離，分離出大部分蛋白質(zhì)后，進(jìn)十二級(jí)旋流器進(jìn)行精制，在旋流器內(nèi)通過加入新 鮮的一次水對(duì)淀粉乳進(jìn)行洗漆，除去部分可溶性蛋白和一些灰分雜質(zhì)，得到精制淀粉乳，濃 度> 19Be，送連續(xù)脫水工序，十二級(jí)旋流器出來的一級(jí)溢流液回原漿罐，分離機(jī)分離出的蛋 白黃漿進(jìn)蛋白款質(zhì)濃縮機(jī)，分離出的款質(zhì)水進(jìn)入破碎、曲篩用作下料洗漆水，淀粉分離機(jī) 底水；多余的款質(zhì)水進(jìn)入豎流罐沉淀，分離出的濃款質(zhì)送入真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水濃縮。
[0032] 脫水步驟，將邱螺離屯、機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動(dòng)到全速后，將含水淀粉乳由進(jìn)料 口進(jìn)入螺旋輸送器內(nèi)，進(jìn)料的流量為5t/h，在離屯、力作用下，淀粉乳通過螺旋輸送器筒體內(nèi) 的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，比重較大的淀粉沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)（轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為31(K)r/min) 形成一個(gè)環(huán)形的淀粉層，螺旋輸送器在差速器的作用下，使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個(gè)恒定的差 轉(zhuǎn)速巧化/min),將脫水后的淀粉乳從淀粉出口推出，澄清液（含淀粉量為3Be)由溢流口溢 出。
[0033] 經(jīng)過脫水步驟的澄清液在收集W后可W回收到旋流器內(nèi)，代替一部分新鮮的一次 水來對(duì)淀粉乳進(jìn)行洗漆，該樣能夠大量的節(jié)省水資源，同時(shí)環(huán)保、衛(wèi)生。
[0034] 干燥步驟；通過喂料絞龍輸送機(jī)將濕淀粉經(jīng)過揚(yáng)升器送入干燥管，在干燥管內(nèi)與 換熱器來的熱氣流接觸，水份快速蒸發(fā)，將濕淀粉水份降至合格范圍14% )，本工藝采 用負(fù)壓干燥，由引風(fēng)機(jī)將干燥管內(nèi)熱氣流抽出，干燥管內(nèi)保持一定的負(fù)壓。
[0035] 包裝步驟：干燥后的干淀粉經(jīng)過一級(jí)旋風(fēng)分離器的分離進(jìn)入混合絞龍，在混合絞 龍的作用下經(jīng)關(guān)風(fēng)器、風(fēng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行再次分離，分離后的干淀粉經(jīng)關(guān) 風(fēng)器進(jìn)入自動(dòng)電子包裝砰自動(dòng)稱重，包裝采用復(fù)膜編織袋或聚己締塑料袋，每袋凈重25kg 或40kg，折口放入成品合格證縫包后碼煤待檢。
[0036] 在浸泡步驟后的浸泡液可W在在低溫真空條件下，利用S效降膜蒸發(fā)器通過降膜 蒸發(fā)處理，將浸泡液濃縮到18-24Be，用累送玉米漿池進(jìn)行儲(chǔ)存出售。
[0037] 與現(xiàn)有邱式刮刀離屯、機(jī)淀粉加工工藝對(duì)比如下；
[00%]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟： a、 凈化：將原料玉米送入玉米滾筒篩，除去雜質(zhì)； b、 浸泡：將凈化后的原料玉米放入玉米混合箱與稀玉米漿混合，并送入浸泡罐浸泡； c、 破碎：將浸泡合格的原料玉米再與水在混合箱混合后，經(jīng)玉米分水篩分水后進(jìn)入玉 米脫胚磨進(jìn)行破碎，分離胚芽； d、 曲篩：將經(jīng)破碎后的獲得的稀玉米漿，送入壓力曲篩，經(jīng)壓力曲篩篩出纖維及粗淀粉 乳； e、 分離：將經(jīng)過曲篩后的得到粗淀粉乳除渣后，放入淀粉分離機(jī)進(jìn)行蛋白分離，分離出 大部分蛋白質(zhì)后，進(jìn)入旋流器進(jìn)行精制，得到含水精淀粉乳。 f、 脫水：利用臥螺式離心機(jī)對(duì)含水精淀粉乳進(jìn)行脫水； g、 干燥：將經(jīng)脫水后的淀粉乳，被送入干燥管內(nèi)進(jìn)行干燥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述脫水步驟具體過程如 下：在臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)到全速后，將含水精淀粉乳由進(jìn)料口進(jìn)入臥螺離心機(jī)的螺旋 輸送器內(nèi)，在離心力作用下，精淀粉乳通過螺旋輸送器筒體內(nèi)的進(jìn)料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，比重較大 的淀粉沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成一個(gè)環(huán)形的淀粉層，螺旋輸送器在臥螺離心機(jī)的差速器的作 用下，使螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個(gè)恒定的差轉(zhuǎn)速，將脫水后的淀粉乳從淀粉出口推出，澄 清液由溢流口溢出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 3100-3600r/min〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓差 轉(zhuǎn)速差 80-100r/min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟還包括：h、包裝： 將干燥后的干淀粉經(jīng)過旋風(fēng)分離器的分離后，進(jìn)入自動(dòng)電子包裝秤自動(dòng)稱重，包裝。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述浸泡過程玉米在混合 箱內(nèi)與稀玉米漿以1:3的比例混合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述破碎過程中浸泡合格 的原料玉米與水按1 :3比例在混合箱混合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述曲篩過程中，所述壓力 曲篩為六級(jí)壓力曲篩。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述分離過程中，所述旋流 器為十二級(jí)旋流器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米淀粉生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述分離過程中，所述粗 淀粉乳的濃度在5. 0-8. OBe后才可以進(jìn)行除渣。
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工工藝領(lǐng)域，涉及一種玉米淀粉生產(chǎn)工藝，該工藝主要包括以下步驟：凈化、浸泡、破碎、曲篩、分離、脫水、干燥、包裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,本發(fā)明利用臥螺式離心機(jī)能夠連續(xù)脫水的特性，將其應(yīng)用在玉米淀粉生產(chǎn)工藝中，取代現(xiàn)有的臥式刮刀離心機(jī)，提高了淀粉的收取率，整個(gè)工藝所生產(chǎn)的淀粉精細(xì)，雜質(zhì)少且淀粉分離徹底，淀粉質(zhì)量好。
【IPC分類】C08B30-02, C08B30-04, C08B30-06
【公開號(hào)】CN104672336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510065087
【發(fā)明人】孟廣銀, 吳文慧, 王志勇, 張成勝, 陳振偉, 彭曉
【申請(qǐng)人】山東祥瑞藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日