在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀及檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱軋無(wú)縫鋼管技術(shù)，特別是一種在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀及檢測(cè)方法。適用于熱軋無(wú)縫鋼管廠兩輥連軋管機(jī)組孔型錯(cuò)位檢測(cè)調(diào)整。
【背景技術(shù)】
[0002]兩輥連軋管機(jī)組如MPM連軋管機(jī)組在我國(guó)使用廣泛，MPM連軋管機(jī)組在我國(guó)有衡陽(yáng)89連軋、寶鋼140連軋、天津250MPM、包頭180MPM、鞍鋼159MPM、西姆來(lái)斯25OMPM和159MPM、墨龍180MPM等十幾套機(jī)組，作為限動(dòng)芯棒連軋輥管機(jī)組以自動(dòng)化水平高、產(chǎn)量高、壁厚精度高著稱(chēng)，但隨著時(shí)間推移，牌坊滑板、定位塊磨損、軋輥軸承間隙大和軸承座鏜孔磨損等設(shè)備老化問(wèn)題，造成在線連軋輥軸向位置發(fā)生變化，從而導(dǎo)致孔型錯(cuò)位(參見(jiàn)圖3)。由于連軋輥孔型是由多段弧連接而成，輥縫處倒角大，僅憑人肉眼很難發(fā)現(xiàn)，這樣就造成輥縫處一邊壁厚，一邊壁薄，而這種變化具有遺傳性，雖經(jīng)后面機(jī)架軋制壁厚有一定改善但仍不能完全消除上述缺陷，如果孔型錯(cuò)位發(fā)生在精軋機(jī)架問(wèn)題更為嚴(yán)重，連軋荒管壁厚會(huì)出現(xiàn)一條厚、一條薄現(xiàn)象，連軋荒管壁厚極差增大，壁厚精度降低，導(dǎo)致成品鋼管壁厚精度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，從而廢品率提高，生產(chǎn)成本增大。據(jù)申請(qǐng)人了解，目前還沒(méi)有行之有效的針對(duì)兩輥連軋管機(jī)組的孔型錯(cuò)位檢測(cè)裝置及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠的在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀及檢測(cè)方法，根據(jù)測(cè)量錯(cuò)位數(shù)值調(diào)整、消除孔型錯(cuò)位，從根本上解決現(xiàn)有連軋輥孔型錯(cuò)位不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理的問(wèn)題，操作簡(jiǎn)單，大大提高連軋鋼管壁厚精度，顯著降低廢品率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀，包括上、下孔型樣板，上、下孔型樣板分別具有與連軋輥孔型相對(duì)應(yīng)的部分弧面且兩者共同組成連軋輥孔型，其特征在于:上、下孔型樣板的接觸面采用滑塊與滑道的配合形式，一個(gè)孔型樣板的孔型中心處設(shè)有零位標(biāo)記，另一個(gè)孔型樣板對(duì)應(yīng)零位標(biāo)記設(shè)有參照刻度尺標(biāo)記，上、下孔型樣板的板面上分布有便于手握的多個(gè)通孔。
[0005]上述的在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀，所述參照刻度尺標(biāo)記的單位為1mm。
[0006]一種應(yīng)用了上述檢測(cè)儀的在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟:
1)、將待測(cè)連軋輥依次裝入機(jī)架鎖緊，相鄰機(jī)架先不裝輥；
2)、將上、下孔型樣板組裝為一體，工作人員在相鄰機(jī)架位置，手指穿過(guò)上、下孔型樣板上的通孔握緊孔型樣板放入待測(cè)連軋輥孔型中，調(diào)整連軋輥位置使連軋輥孔型與上、下孔型樣板的弧面貼合，在連軋輥?zhàn)饔孟?，上、下孔型樣板發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)；
3)、查看零位標(biāo)記在參照刻度尺標(biāo)記上的移動(dòng)距離并讀取數(shù)值，該數(shù)值即是孔型軸向錯(cuò)位數(shù)值。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本申請(qǐng)的孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、檢測(cè)方法簡(jiǎn)單可靠，將本申請(qǐng)的孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀放入在線連軋機(jī)孔型中，通過(guò)參照刻度尺標(biāo)記讀取孔型錯(cuò)位數(shù)值，則操作者可以根據(jù)錯(cuò)位數(shù)值直接調(diào)整連軋機(jī)定位塊位置或通過(guò)加墊片予以調(diào)整，解決連軋輥孔型錯(cuò)位問(wèn)題，從而提高連軋管壁厚精度，保持管壁厚度均勻，節(jié)省大量后序調(diào)整工作，同時(shí)對(duì)錯(cuò)位檢測(cè)的及時(shí)進(jìn)行，也降低了廢品率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的軸測(cè)圖；
圖3是孔型錯(cuò)位對(duì)鋼管壁厚影響的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1-圖2所示，該在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀，包括上、下孔型樣板1、2，上、下孔型樣板1、2分別具有與連軋輥孔型相對(duì)應(yīng)的部分弧面101、201且兩者共同組成連軋輥孔型，上、下孔型樣板1、2的接觸面采用滑塊3與滑道4的配合形式，兩者可以相對(duì)滑動(dòng)。下孔型樣板2的孔型中心處設(shè)有零位標(biāo)記5，上孔型樣板I對(duì)應(yīng)零位標(biāo)記5設(shè)有參照刻度尺標(biāo)記6，參照刻度尺標(biāo)記6的單位為1mm。上、下孔型樣板1、2的板面上分布有便于手握的多個(gè)通孔7。參照刻度尺標(biāo)記6上設(shè)有不發(fā)生錯(cuò)位時(shí)與零位標(biāo)記5相對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)。
[0010]應(yīng)用了上述檢測(cè)儀的在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)方法，包括如下步驟:1)、將待測(cè)連軋輥依次裝入機(jī)架鎖緊，相鄰機(jī)架先不裝輥；2)、將上、下孔型樣板1、2組裝為一體，工作人員在相鄰機(jī)架位置，手指穿過(guò)上、下孔型樣板1、2上的通孔7握緊孔型樣板放入待測(cè)連軋輥孔型中，調(diào)整連軋輥位置使連軋輥孔型與上、下孔型樣板1、2的弧面101、201貼合，在連軋輥?zhàn)饔孟?，上、下孔型樣?、2發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)；3)、查看零位標(biāo)記5在參照刻度尺標(biāo)記6上的移動(dòng)距離并讀取數(shù)值，該數(shù)值即是孔型軸向錯(cuò)位數(shù)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀，包括上、下孔型樣板，上、下孔型樣板分別具有與連軋輥孔型相對(duì)應(yīng)的部分弧面且兩者共同組成連軋輥孔型，其特征在于:上、下孔型樣板的接觸面采用滑塊與滑道的配合形式，一個(gè)孔型樣板的孔型中心處設(shè)有零位標(biāo)記，另一個(gè)孔型樣板對(duì)應(yīng)零位標(biāo)記設(shè)有參照刻度尺標(biāo)記，上、下孔型樣板的板面上分別分布有便于手握的多個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀，其特征在于:所述參照刻度尺標(biāo)記的單位為1mm。
3.一種應(yīng)用了如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)儀的在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)、將待測(cè)連軋輥依次裝入機(jī)架鎖緊，相鄰機(jī)架先不裝輥； 2)、將上、下孔型樣板組裝為一體，工作人員在相鄰機(jī)架位置，手指穿過(guò)上、下孔型樣板上的通孔握緊孔型樣板放入待測(cè)連軋輥孔型中，調(diào)整連軋輥位置使連軋輥孔型與上、下孔型樣板的弧面貼合，在連軋輥?zhàn)饔孟拢?、下孔型樣板發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)； 3)、查看零位標(biāo)記在參照刻度尺標(biāo)記上的移動(dòng)距離并讀取數(shù)值，該數(shù)值即是孔型軸向錯(cuò)位數(shù)值。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種在線連軋輥孔型錯(cuò)位檢測(cè)儀及方法，包括上、下孔型樣板，上、下孔型樣板分別具有與連軋輥孔型相對(duì)應(yīng)的部分弧面且兩者共同組成連軋輥孔型，其特征在于：上、下孔型樣板的接觸面采用滑塊與滑道的配合形式，一個(gè)孔型樣板的孔型中心處設(shè)有零位標(biāo)記，另一個(gè)孔型樣板對(duì)應(yīng)零位標(biāo)記設(shè)有參照刻度尺標(biāo)記，上、下孔型樣板的板面上分布有便于手握的多個(gè)通孔。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠，根據(jù)測(cè)量錯(cuò)位數(shù)值調(diào)整、消除孔型錯(cuò)位，從根本上解決了現(xiàn)有連軋輥孔型錯(cuò)位不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理的問(wèn)題，操作簡(jiǎn)單，大大提高連軋鋼管壁厚精度，顯著降低廢品率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B21B38-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104690095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510135380
【發(fā)明人】肖旭
【申請(qǐng)人】遼寧天豐特殊工具制造股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日