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手動壓筋機(jī)的制作方法

文檔序號:8371782閱讀:436來源:國知局
手動壓筋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手動壓筋機(jī),用于空濾器安全濾芯中筋的制作。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)的空濾器中,有些安全濾芯的濾材采用無紡布,無紡布的接縫需要縫合,但在長期使用空濾器過程中,縫合后的無紡布會有開縫的隱患,為了防止開縫,有些企業(yè)采用金屬片將縫合處進(jìn)行覆蓋,金屬片在應(yīng)用前需要根據(jù)實(shí)際無紡布縫合處的高度進(jìn)行適度彎折,通過彎折后的金屬片(即筋)對無紡布的接縫進(jìn)行有效防護(hù),但由于這種筋尺寸較小,在大型機(jī)床上加工時易損壞,廢品率高,加工生產(chǎn)效率低,而且設(shè)備成本投入大,因此不便于采用,目前通常采用人工彎折,但存在人力消耗大、勞動強(qiáng)度高的問題,至今未得到很好的解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本低、操作簡便快捷的手動壓筋機(jī)。
[0004]本發(fā)明所述的手動壓筋機(jī),包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的活動壓軸、支撐軸,活動壓軸上安裝滾子一,滾子一的圓周上具有環(huán)形尖臺,活動壓軸位于支撐軸上方,對應(yīng)滾子一在支撐軸上安裝滾子二,滾子二的圓周上具有與環(huán)形尖臺位置對應(yīng)的環(huán)形凹槽,搖臂固定在支撐軸的一端,支撐軸一的另一端安裝齒輪一,齒輪一與活動壓軸一端安裝的齒輪二相互口四合。
[0005]其中:
[0006]機(jī)架上安裝有進(jìn)料導(dǎo)向槽,進(jìn)料導(dǎo)向槽位于滾子一、滾子二之間的進(jìn)料口處。
[0007]工作原理及過程:
[0008]操作時,將裁剪好的半成品(金屬片)放入進(jìn)料導(dǎo)向槽內(nèi)并使前端卡入兩個滾子之間的進(jìn)料口處,順時針轉(zhuǎn)動搖臂,帶動支撐軸轉(zhuǎn)動,支撐軸上的齒輪一通過與其嚙合的齒輪二帶動活動壓軸轉(zhuǎn)動,依靠滾子之間的摩擦力將金屬片帶入兩滾子之間,滾子一圓周上的環(huán)形尖臺與滾子二圓周上的環(huán)形凹槽配合動作、上下擠壓金屬片,依靠金屬的可延展性將金屬片壓成空濾器安全濾芯中的筋。
[0009]其中,機(jī)架上部安裝左右對稱的兩活動壓軸高度調(diào)節(jié)裝置,活動壓軸高度調(diào)節(jié)裝置包括活動滑塊、壓片和調(diào)節(jié)螺桿,活動滑塊安裝在活動壓軸上,對應(yīng)活動滑塊在機(jī)架上部設(shè)置滑槽,活動滑塊位于滑槽中,滑槽的頂端固定壓片,調(diào)節(jié)螺桿與壓片螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿的下端連接活動滑塊。根據(jù)金屬片的不同厚度,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓,帶動滾子一上下移動,從而使本裝置可適用于不同厚度的筋的加工。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0011]本手動壓筋機(jī)結(jié)構(gòu)合理、成本低,通過轉(zhuǎn)動搖臂能夠帶動兩滾子轉(zhuǎn)動,通過滾子一圓周上的環(huán)形尖臺與滾子二圓周上的環(huán)形凹槽配合動作、上下擠壓金屬片,依靠金屬的可延展性將金屬片壓成空濾器安全濾芯中的筋,操作簡便,省卻了大型機(jī)床上加工時更換安裝調(diào)試設(shè)備的時間,從而加快生產(chǎn)效率,而且產(chǎn)品質(zhì)量高;增設(shè)活動壓軸高度調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)活動壓軸上下移動,從而使本壓筋機(jī)能夠根據(jù)金屬片的不同厚度將金屬片彎折成符合要求的成品;體積較小、重量輕,便于移動,使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)架;2、搖臂;3、齒輪一 ;4、支撐軸;5、滾子二 ;6、環(huán)形凹槽;7、進(jìn)料導(dǎo)向槽;8、齒輪二 ;9、活動壓軸;10、滾子一 ;11、環(huán)形尖臺;12、調(diào)節(jié)螺桿;13、壓片;14、活動滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1所示,本手動壓筋機(jī)包括機(jī)架I和安裝在機(jī)架I上的活動壓軸9、支撐軸4,活動壓軸9上安裝滾子一 10,滾子一 10的圓周上具有環(huán)形尖臺11,活動壓軸9位于支撐軸4上方,對應(yīng)滾子一 10在支撐軸4上安裝滾子二 5,滾子二 5的圓周上具有與環(huán)形尖臺11位置對應(yīng)的環(huán)形凹槽6,搖臂2固定在支撐軸4的一端,支撐軸4 一的另一端安裝齒輪一 3,齒輪一 3與活動壓軸9 一端安裝的齒輪二 8相互哨合。
[0016]其中:機(jī)架I上安裝有進(jìn)料導(dǎo)向槽7,進(jìn)料導(dǎo)向槽7位于滾子一 10、滾子二 5之間的進(jìn)料口處;機(jī)架I上部安裝左右對稱的兩活動壓軸高度調(diào)節(jié)裝置,活動壓軸高度調(diào)節(jié)裝置包括活動滑塊14、壓片13和調(diào)節(jié)螺桿12,活動滑塊14安裝在活動壓軸9上,對應(yīng)活動滑塊14在機(jī)架I上部設(shè)置滑槽,活動滑塊14位于滑槽中,滑槽的頂端固定壓片13,調(diào)節(jié)螺桿12與壓片13螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿12的下端連接活動滑塊14。根據(jù)金屬片的不同厚度,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓,帶動滾子一 10上下移動,從而使本裝置可適用于不同厚度的筋的加工。
[0017]工作原理及過程:
[0018]操作時,將裁剪好的半成品(金屬片)放入進(jìn)料導(dǎo)向槽7內(nèi)并使前端卡入兩個滾子之間的進(jìn)料口處,順時針轉(zhuǎn)動搖臂2,帶動支撐軸4轉(zhuǎn)動,支撐軸4上的齒輪一 3通過與其嚙合的齒輪二 8帶動活動壓軸9轉(zhuǎn)動,依靠滾子之間的摩擦力將金屬片帶入兩滾子之間,滾子一10圓周上的環(huán)形尖臺11與滾子二 5圓周上的環(huán)形凹槽6配合動作、上下擠壓金屬片,依靠金屬的可延展性將金屬片壓成空濾器安全濾芯中的筋。
[0019]除上述外,滾子一 10、滾子二 5均為可更換部件,從而加工不同尺寸要求的筋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動壓筋機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(I)和安裝在機(jī)架(I)上的活動壓軸(9)、支撐軸(4),活動壓軸(9)上安裝滾子一(10),滾子一(10)的圓周上具有環(huán)形尖臺(11),活動壓軸(9)位于支撐軸(4)上方,對應(yīng)滾子一(10)在支撐軸(4)上安裝滾子二(5),滾子二(5)的圓周上具有與環(huán)形尖臺(11)位置對應(yīng)的環(huán)形凹槽(6),搖臂(2)固定在支撐軸(4)的一端,支撐軸(4)一的另一端安裝齒輪一(3),齒輪一(3)與活動壓軸(9)一端安裝的齒輪二(8)相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動壓筋機(jī),其特征在于:所述的機(jī)架(I)上安裝有進(jìn)料導(dǎo)向槽(7),進(jìn)料導(dǎo)向槽(7)位于滾子一(10)、滾子二(5)之間的進(jìn)料口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動壓筋機(jī),其特征在于:所述的機(jī)架(I)上部安裝左右對稱的兩活動壓軸高度調(diào)節(jié)裝置,活動壓軸高度調(diào)節(jié)裝置包括活動滑塊(14)、壓片(13)和調(diào)節(jié)螺桿(12),活動滑塊(14)安裝在活動壓軸(9)上,對應(yīng)活動滑塊(14)在機(jī)架(I)上部設(shè)置滑槽,活動滑塊(14)位于滑槽中,滑槽的頂端固定壓片(13),調(diào)節(jié)螺桿(12)與壓片(13)螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿(12)的下端連接活動滑塊(14)。
【專利摘要】本發(fā)明手動壓筋機(jī)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的活動壓軸、支撐軸,活動壓軸上安裝滾子一,滾子一的圓周上具有環(huán)形尖臺,活動壓軸位于支撐軸上方,對應(yīng)滾子一在支撐軸上安裝滾子二,滾子二的圓周上具有與環(huán)形尖臺位置對應(yīng)的環(huán)形凹槽,搖臂固定在支撐軸的一端,支撐軸一的另一端安裝齒輪一,齒輪一與活動壓軸一端安裝的齒輪二相互嚙合。通過轉(zhuǎn)動搖臂能夠帶動兩滾子轉(zhuǎn)動,依靠兩滾子以及金屬的可延展性能夠金屬片壓成空濾器安全濾芯中的筋,操作簡便,省卻了大型機(jī)床上加工時更換安裝調(diào)試設(shè)備的時間,從而加快生產(chǎn)效率,而且產(chǎn)品質(zhì)量高;通過調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)活動壓軸上下移動,使本壓筋機(jī)能夠根據(jù)金屬片的不同厚度將金屬片彎折成符合要求的成品。
【IPC分類】B21D13-04
【公開號】CN104690126
【申請?zhí)枴緾N201310660506
【發(fā)明人】李永華, 焦忠良, 秦鋒
【申請人】淄博永華濾清器制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月5日
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