一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的航空、航天，車(chē)輛、武器等領(lǐng)域都離不開(kāi)大量的電纜，其中包括成品電纜和試驗(yàn)電纜，以某飛行器地面試驗(yàn)所需的試驗(yàn)電纜為例，就需要大量的不同線(xiàn)型，不同長(zhǎng)度的電纜，目前每次下線(xiàn)采用的都是人工方式，手動(dòng)下線(xiàn)，從每卷電纜輥?zhàn)由弦桓右桓葎潨y(cè)量，耗費(fèi)人力資源，浪費(fèi)時(shí)間，而且由于每次測(cè)量存在較大誤差，造成同一批次下的電纜長(zhǎng)短不一，每次剪齊時(shí)會(huì)造成線(xiàn)頭的浪費(fèi)。對(duì)于需要成批、大量的電纜制作的情況下，現(xiàn)有的下線(xiàn)方式明顯效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置，提高多種類(lèi)型電纜下線(xiàn)的效率和精度，減少人力成本和線(xiàn)纜下線(xiàn)過(guò)程中的損耗。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置，包括:
[0005]電纜輥?zhàn)?、電?dòng)滾輪、夾線(xiàn)滾輪、電機(jī)控制單元、邏輯主控單元、線(xiàn)纜切割單元，間隙調(diào)節(jié)裝置；
[0006]電纜輥?zhàn)影惭b在設(shè)備支架上且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜輥?zhàn)油庵芾p繞有電纜，邏輯主控單元控制電機(jī)控制單元轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)控制單元通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)滾輪的軸連接，電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪平行于電纜輥?zhàn)臃胖?，且電?dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪間隙設(shè)置，電動(dòng)滾輪的軸與夾線(xiàn)滾輪的軸之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，電纜輥?zhàn)由系碾娎|抽頭經(jīng)過(guò)電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪之間的間隙，穿入線(xiàn)纜切割單元，邏輯主控單元控制線(xiàn)纜切割單元作切割動(dòng)作。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由邏輯主控單元控制電動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)以及線(xiàn)纜切割單元切斷電纜，可提高電纜下線(xiàn)的效率，降低了成本，具有較大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]本發(fā)明提供一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置，如圖1所示，包括:
[0011]電纜輥?zhàn)?、電動(dòng)滾輪3、夾線(xiàn)滾輪4、電機(jī)控制單元5、邏輯主控單元6、線(xiàn)纜切割單元7，間隙調(diào)節(jié)裝置8 ；
[0012]電纜輥?zhàn)?安裝在設(shè)備支架I上且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜輥?zhàn)?外周纏繞有電纜9，邏輯主控單元6控制電機(jī)控制單元5轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)控制單元5通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10與電動(dòng)滾輪3的軸連接，電動(dòng)滾輪3與夾線(xiàn)滾輪4平行于電纜輥?zhàn)?放置，且電動(dòng)滾輪3與夾線(xiàn)滾輪4間隙設(shè)置，電動(dòng)滾輪3的軸與夾線(xiàn)滾輪4的軸之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置8，電纜輥?zhàn)?上的電纜9抽頭經(jīng)過(guò)電動(dòng)滾輪3與夾線(xiàn)滾輪4之間的間隙，穿入線(xiàn)纜切割單元7，邏輯主控單元6控制線(xiàn)纜切割單元7作切割動(dòng)作。
[0013]具體的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10為傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)皮帶或者傳動(dòng)鏈條。
[0014]為了便于針對(duì)不同的電纜進(jìn)行切割，所述設(shè)備支架上安裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上電纜輥?zhàn)印?br>[0015]進(jìn)一步的，為了減小拉線(xiàn)阻力，設(shè)備支架上安裝有橫桿，橫桿通過(guò)軸承與電纜輥?zhàn)舆B接，電纜輥?zhàn)油ㄟ^(guò)軸承繞橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]為了增加電動(dòng)滾輪和夾線(xiàn)滾輪與電纜間的摩擦力，所述電動(dòng)滾輪和夾線(xiàn)滾輪采用耐磨橡膠材料。
[0017]另外，由于電機(jī)控制單元與電動(dòng)滾輪的轉(zhuǎn)速比是一定的，邏輯主控單元可以通過(guò)電機(jī)控制單元的轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)算通過(guò)電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪間的電纜長(zhǎng)度。
[0018]邏輯主控單元設(shè)有人機(jī)交互界面，所述人機(jī)交互界面用于輸入下線(xiàn)指令并顯示自動(dòng)下線(xiàn)信息。當(dāng)通過(guò)電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪間的電纜長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值，邏輯主控單元發(fā)出提示信號(hào)，所述提示信號(hào)可以是提示音或者聲光報(bào)警。
[0019]本發(fā)明裝置的操作方法如下:
[0020]步驟一，選取所需的電纜輥?zhàn)?，從中間穿過(guò)帶軸承的橫桿，抬起整卷電纜，放置在設(shè)備支架上。
[0021]步驟二，抽出電纜，從電動(dòng)滾輪和夾線(xiàn)滾輪之間穿過(guò)、線(xiàn)頭抵到線(xiàn)纜切割單元的位置。
[0022]步驟三，按所選的線(xiàn)型選擇調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)裝置，使夾線(xiàn)滾輪與電動(dòng)滾輪之間的間隙合適，從而改變電動(dòng)滾輪和夾線(xiàn)滾輪之間的摩擦力，以調(diào)整兩滾輪對(duì)電纜的摩擦，使得通過(guò)兩輪的滾動(dòng)，可以牽引電纜移動(dòng)，不至于松脫，同時(shí)也不能因?yàn)閴毫μ笤斐蓪?duì)電纜的損傷。
[0023]步驟四，按照所需的長(zhǎng)度，數(shù)量，在人機(jī)交互界面通過(guò)多功能鍵盤(pán)輸入需求，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)控制單元，帶動(dòng)電動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)電纜向另一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的時(shí)候，線(xiàn)纜切割單元自動(dòng)動(dòng)作，切斷電纜。每次設(shè)定的電纜長(zhǎng)度，數(shù)量，以及過(guò)程中的信息在邏輯主控單元的人機(jī)交互界面上顯示，當(dāng)全部設(shè)定的電纜自動(dòng)下線(xiàn)完畢，發(fā)出提示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置，其特征在于，包括: 電纜輥?zhàn)?、電?dòng)滾輪、夾線(xiàn)滾輪、電機(jī)控制單元、邏輯主控單元、線(xiàn)纜切割單元，間隙調(diào)節(jié)裝置； 電纜輥?zhàn)影惭b在設(shè)備支架上且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜輥?zhàn)油庵芾p繞有電纜，邏輯主控單元控制電機(jī)控制單元轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)控制單元通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)滾輪的軸連接，電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪平行于電纜輥?zhàn)臃胖茫译妱?dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪間隙設(shè)置，電動(dòng)滾輪的軸與夾線(xiàn)滾輪的軸之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，電纜輥?zhàn)由系碾娎|抽頭經(jīng)過(guò)電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪之間的間隙，穿入線(xiàn)纜切割單元，邏輯主控單元控制線(xiàn)纜切割單元作切割動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)皮帶或者傳動(dòng)鏈條。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述設(shè)備支架上安裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上電纜輥?zhàn)印?br>4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，設(shè)備支架上安裝有橫桿，橫桿通過(guò)軸承與電纜輥?zhàn)舆B接，電纜輥?zhàn)油ㄟ^(guò)軸承繞橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電動(dòng)滾輪和夾線(xiàn)滾輪采用耐磨橡膠材料。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，邏輯主控單元還用于通過(guò)電機(jī)控制單元的轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)算通過(guò)電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪間的電纜長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，當(dāng)通過(guò)電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪間的電纜長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值，邏輯主控單元發(fā)出提示信號(hào)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，邏輯主控單元設(shè)有人機(jī)交互界面，所述人機(jī)交互界面用于輸入下線(xiàn)指令并顯示自動(dòng)下線(xiàn)信息。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種自動(dòng)下線(xiàn)裝置，提高多種類(lèi)型電纜下線(xiàn)的效率和精度，減少人力成本和線(xiàn)纜下線(xiàn)過(guò)程中的損耗。本發(fā)明的技術(shù)方案包括：電纜輥?zhàn)?、電?dòng)滾輪、夾線(xiàn)滾輪、電機(jī)控制單元、邏輯主控單元、線(xiàn)纜切割單元，間隙調(diào)節(jié)裝置；電纜輥?zhàn)影惭b在設(shè)備支架上且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜輥?zhàn)油庵芾p繞有電纜，邏輯主控單元控制電機(jī)控制單元轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)控制單元通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)滾輪的軸連接，電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪平行于電纜輥?zhàn)臃胖?，且電?dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪間隙設(shè)置，電動(dòng)滾輪的軸與夾線(xiàn)滾輪的軸之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，電纜輥?zhàn)由系碾娎|抽頭經(jīng)過(guò)電動(dòng)滾輪與夾線(xiàn)滾輪之間的間隙，穿入線(xiàn)纜切割單元，邏輯主控單元控制線(xiàn)纜切割單元作切割動(dòng)作。
【IPC分類(lèi)】B21F11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104690193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310645761
【發(fā)明人】王敏濤, 井雅潔, 曹飛龍, 何鵬, 崔甲子
【申請(qǐng)人】中國(guó)直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日