活塞桿螺紋滾壓用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及活塞桿螺紋滾壓用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞桿產(chǎn)品是往復(fù)式壓縮機(jī)上的關(guān)鍵零件。常用的活塞桿其工作時(shí)處于高壓狀態(tài)，作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主要承受拉、壓交變負(fù)荷，因此要有較高的可靠性和使用壽命，而影響二者質(zhì)量特性的最關(guān)鍵因素是螺紋質(zhì)量。
[0003]目前的活塞桿螺紋大都采用傳統(tǒng)的車削加工，已不能滿足用戶對(duì)活塞桿產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，而采用螺紋滾壓能降低螺紋表面粗糙度，提高螺紋的抗拉強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]由于活塞桿產(chǎn)品種類、規(guī)格較多，常用工件的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般在I?3m之間，滾壓部位螺紋直徑較大，一般在30?90mm之間，螺紋長(zhǎng)度在150mm以下，螺距也較大，所以不能將活塞桿直接放在支承板上滾壓加工，加工時(shí)要考慮工件裝夾、定位問(wèn)題，需要有專用的螺紋滾壓用夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種活塞桿螺紋滾壓用夾具，可用于對(duì)多種型號(hào)活塞桿上多種螺紋滾壓加工，降低螺紋表面粗糙度，提高螺紋強(qiáng)度，延長(zhǎng)工件壽命。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
活塞桿螺紋滾壓用夾具，由支承導(dǎo)軌、設(shè)于支承導(dǎo)軌左端的頭部頂尖裝置、設(shè)于支承導(dǎo)軌右端的尾部頂尖裝置和設(shè)于支承導(dǎo)軌上的至少一個(gè)可調(diào)節(jié)支承架組成，所述
支承導(dǎo)軌，由設(shè)于滾絲機(jī)旁的水泥平臺(tái)、支承軸和至少一個(gè)支座組成；所述水泥平臺(tái)的高度與滾絲機(jī)的工作臺(tái)高度相同；所述支承軸為圓柱形，上端兩側(cè)設(shè)有用于頭部頂尖裝置和尾部頂尖裝置移動(dòng)用的長(zhǎng)槽；所述支座上端內(nèi)部設(shè)有與支承軸外圓相配合的內(nèi)孔并通過(guò)短固定螺栓固定在支承軸上，下端通過(guò)地腳螺栓固定在水泥平臺(tái)上；
頭部頂尖裝置，由頭部支承套、頭部連接板、用于頂住工件滾絲一端端面中心孔的頭部頂尖和套設(shè)于頭部頂尖外的錐套組成；所述頭部支承套內(nèi)部設(shè)有與支承軸外圓相配合的內(nèi)孔并通過(guò)短固定螺栓固定在支承軸上，所述錐套通過(guò)頭部連接板與頭部支承套相連接；尾部頂尖裝置，包括尾部支承套、尾部連接板、用于頂住工件不滾絲一端端面中心孔的尾部頂尖、推桿、套設(shè)于尾部頂尖和推桿外的滑套以及套設(shè)于滑套外的固定套，所述尾部支承套內(nèi)部設(shè)有與支承軸外圓相配合的內(nèi)孔并通過(guò)短固定螺栓固定在支承軸上，所述固定套通過(guò)尾部連接板與尾部支承套相連接，所述滑套通過(guò)長(zhǎng)固定螺栓與固定套固定，所述推桿后端依次套設(shè)有與其相配合的大螺母、端蓋和手柄，所述手柄通過(guò)鎖緊螺母鎖緊在推桿上，所述大螺母與端蓋間設(shè)有推力球軸承；
可調(diào)節(jié)支承架，包括底座和支承架；所述底座由連接套、升降支座、升降螺母和定位環(huán)組成，所述升降螺母通過(guò)定位環(huán)固定在升降支座上；所述支承架由升降桿、支架和向心球軸承組成，所述升降桿通過(guò)升降螺母固定于升降支座內(nèi)，所述向心球軸承通過(guò)小軸安裝在支架兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述支承導(dǎo)軌優(yōu)選用合金鋼40Cr制成，直徑為60mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述地腳螺栓與水泥平臺(tái)間墊有調(diào)整墊片。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0010]2、采用圓柱形導(dǎo)軌，頭部、尾部頂尖位置可調(diào)，支承架高度和方向可調(diào)，可用于加工多種型號(hào)活塞桿上多種規(guī)格的螺紋。
[0011]3、降低了螺紋表面粗糙度，提高了螺紋強(qiáng)度，延長(zhǎng)了工件使用壽命，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的可調(diào)節(jié)支承架的支承架部分的側(cè)視圖；
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-支承導(dǎo)軌，11-水泥平臺(tái)，12-支承軸，13-支座，14-短固定螺栓，15-地腳螺栓，16-調(diào)整墊片；
2-頭部頂尖裝置，21-頭部支承套，22-頭部連接板，23-頭部頂尖，24-錐套，25-短固定螺栓；
3-尾部頂尖裝置，31-尾部支承套，32-尾部連接板，33-尾部頂尖，34-推桿，35-滑套，36-固定套，37-大螺母，38-端蓋，39-手柄，310-鎖緊螺母，311-長(zhǎng)固定螺栓，312-推力球軸承；
4-可調(diào)節(jié)支承架，41-底座，411-連接套，412-升降支座，413-升降螺母，414-定位環(huán)，42-支承架，421-升降桿，422-支架，423-向心球軸承，424-小軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]參照?qǐng)D1和圖2所示，活塞桿螺紋滾壓用夾具，由支承導(dǎo)軌1、設(shè)于支承導(dǎo)軌I左端的頭部頂尖裝置2、設(shè)于支承導(dǎo)軌I右端的尾部頂尖裝置3和設(shè)于支承導(dǎo)軌I上的至少一個(gè)可調(diào)節(jié)支承架4組成，所述
支承導(dǎo)軌1，由設(shè)于滾絲機(jī)旁的水泥平臺(tái)11、支承軸12和至少一個(gè)支座13組成；所述水泥平臺(tái)11的高度與滾絲機(jī)的工作臺(tái)高度相同；所述支承軸12為圓柱形，上端兩側(cè)設(shè)有用于頭部頂尖裝置2和尾部頂尖裝置3移動(dòng)用的長(zhǎng)槽；所述支座13上端內(nèi)部設(shè)有與支承軸12外圓相配合的內(nèi)孔并通過(guò)短固定螺栓14固定在支承軸12上，下端通過(guò)地腳螺栓15固定在水泥平臺(tái)11上；
頭部頂尖裝置2，由頭部支承套21、頭部連接板22、用于頂住工件滾絲一端端面中心孔的頭部頂尖23和套設(shè)于頭部頂尖23外的錐套24組成；所述頭部支承套21內(nèi)部設(shè)有與支承軸12外圓相配合的內(nèi)孔并通過(guò)短固定螺栓25固定在支承軸12上，所述錐套24通過(guò)頭部連接板22與頭部支承套21相連接；
尾部頂尖裝置3，包括尾部支承套31、尾部連接板32、用于頂住工件不滾絲一端端面中心孔的尾部頂尖33、推桿34、套設(shè)于尾部頂尖33和推桿34外的滑套35以及套設(shè)于滑套35外的固定套36，所述尾部支承套31內(nèi)部設(shè)有與支承軸12外圓相配合的內(nèi)孔并通過(guò)短固定螺栓固定在支承軸1