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移出式縱剪機(jī)主機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法

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移出式縱剪機(jī)主機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移出式縱剪機(jī)主機(jī)與其底座之間的鎖緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼板的開(kāi)卷矯平縱切線上,隨著鋼板縱切條數(shù)及縱切板料寬度的變化,縱剪機(jī)通過(guò)更換或增加、減少隔套,刀具的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)板料剪切條數(shù)及寬度的變化,這項(xiàng)工作非常耗費(fèi)時(shí)間,效率不高。現(xiàn)在,許多用戶為了提高生產(chǎn)效率,在一條開(kāi)卷矯平縱切線上安裝兩臺(tái)相同的縱剪機(jī)主機(jī),其中的一臺(tái)在生產(chǎn)線上正常工作,另一臺(tái)移出生產(chǎn)線外去更換或增加、減少隔套,刀具。縱剪機(jī)主機(jī)移出、移入生產(chǎn)線時(shí),縱剪機(jī)主機(jī)與底座的松開(kāi)、固定機(jī)構(gòu),即鎖緊機(jī)構(gòu),既要保證高效、方便,又要保證穩(wěn)固、精密、可靠。液壓掛鉤式刀座鎖緊機(jī)構(gòu)一般只適用薄板雙刀座縱剪機(jī)。
[0003]目前,有些鋼板的開(kāi)卷矯平縱切線上使用的縱剪機(jī)主機(jī)與底座的鎖緊機(jī)構(gòu),如名為“一種可穩(wěn)固鎖緊的雙刀座縱剪機(jī)”的中國(guó)發(fā)明專利(專利號(hào):CN 102416499 A)公布的鎖緊機(jī)構(gòu),申請(qǐng)?zhí)?201110312581.9,申請(qǐng)日:2011.10.14。屬于液壓定位、液壓鎖緊,雖然高效方便,但由于在縱剪機(jī)工作過(guò)程中必須一直通入液壓油,存在失壓的風(fēng)險(xiǎn),因此就存在失壓時(shí)定位、鎖緊不可靠、不穩(wěn)固的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而影響剪切質(zhì)量,甚至出現(xiàn)廢品。
[0004]又比如名為“雙刀座縱剪機(jī)中的刀座鎖緊機(jī)構(gòu)”的中國(guó)實(shí)用新型專利(專利號(hào):CN 203184744 U)公布的鎖緊機(jī)構(gòu),申請(qǐng)?zhí)?201320202895.8申請(qǐng)日:2013年4月19日。采用的是油缸直推式鎖緊,但在縱剪機(jī)工作過(guò)程中,必須一直通入液壓油,存在失壓的風(fēng)險(xiǎn),因此就存在失壓時(shí)定位、鎖緊不可靠、不穩(wěn)固的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而影響剪切質(zhì)量,甚至出現(xiàn)廢品。而且定位方式是活塞插入定位塊的方式,由于活塞與定位塊中的孔之間必然存在間隙,因此,定位精度不夠精密。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種移出式縱剪機(jī)主機(jī)與其底座間的鎖緊機(jī)構(gòu)。這種鎖緊機(jī)構(gòu)工作時(shí)高效、方便、穩(wěn)固、精密、可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于縱切薄板、中板、厚板的移出式縱剪機(jī)主機(jī)與其底座間的鎖緊。
[0006]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種移出式縱剪機(jī)主機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),包括底座和設(shè)置于底座上的縱剪機(jī)主機(jī),縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座設(shè)置于底座上,其特征是縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座的底板設(shè)置在底座的頂板上方并且與之滑配;縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座動(dòng)力輸入側(cè)的下部設(shè)置有經(jīng)過(guò)精加工的第一垂直平面,在底座上部設(shè)置有與第一垂直平面相適配的兩件矩形定位塊;在位于縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座出料側(cè)的底板邊緣設(shè)置有經(jīng)過(guò)精加工的第二垂直平面,底座上部設(shè)置有與第二垂直平面相適配的三根長(zhǎng)條鍵;在位于縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座進(jìn)料側(cè)的底板上面設(shè)置有斜面向上延伸的第一上斜塊和第二上斜塊,在底座頂板的下面對(duì)應(yīng)設(shè)置有斜面向下延伸的第一下斜塊和第二下斜塊;在底座進(jìn)料側(cè)設(shè)置第一支架和第二支架,在第一支架上設(shè)置有第一鉗口和第一鉗口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);在第二支架上設(shè)置有第二鉗口和第二鉗口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);第一鉗口與第一上斜塊和第一下斜塊適配,第二鉗口與第二上斜塊和第二下斜塊適配。
[0007]第一鉗口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在第一支架上的第一油缸和第一矩形導(dǎo)軌,第一油缸的前部通過(guò)耳環(huán)結(jié)構(gòu)連接第一鉗口,第一鉗口下部與第一矩形導(dǎo)軌滑配。
[0008]第二鉗口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在第二支架上的第二油缸和第二矩形導(dǎo)軌,第二油缸的前部通過(guò)耳環(huán)結(jié)構(gòu)連接第二鉗口,第二鉗口下部與第二矩形導(dǎo)軌滑配。
[0009]斜塊的長(zhǎng)度就是200-300mm,寬度是65-100mm,斜面與水平面的夾角α為2° —7° ο
[0010]鉗口在油缸的推動(dòng)下,沿矩形導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),鉗口與斜塊貼緊后,推動(dòng)縱剪機(jī)主機(jī)向出料側(cè)少量移動(dòng),縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座下部出料側(cè)的垂直平面與底座上的三根長(zhǎng)條鍵靠緊,不僅能使縱剪機(jī)主機(jī)在生產(chǎn)線方向精確定位,三根長(zhǎng)條鍵還能承受縱剪機(jī)主機(jī)縱切板料時(shí)產(chǎn)生的水平方向的力;鉗口與安裝在縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座、底座上的斜塊貼緊,形成自鎖,承受縱剪機(jī)主機(jī)縱切板料時(shí)產(chǎn)生的垂直方向的力;由于一件斜塊的長(zhǎng)度就是200-300mm,寬度是65-100mm,因此,貼緊的鉗口與斜塊,以及貼緊的縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座下部出料側(cè)的垂直平面與底座上的三根長(zhǎng)條鍵,能夠承受軸向力,矩形導(dǎo)軌單元不受力,力量傳到底座上,底座固定在地基上。此時(shí),油缸停止供油,因此這種鎖緊機(jī)構(gòu),不存在失壓的情況,屬于機(jī)械鎖緊。
[0011]縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座的下部在進(jìn)料側(cè),底座上部在進(jìn)料側(cè)各加工出兩個(gè)平面,用于安裝斜塊。這樣就避開(kāi)了必須利用大的機(jī)床加工斜面的問(wèn)題;斜塊較小,便于和鉗口配斜度,更好地保證斜面間的接觸率,鎖緊更加穩(wěn)定可靠。
[0012]斜塊的斜面與水平面的夾角a為2?!猇,鉗口的斜面與水平面的夾角也為2° -7°,這一斜角既能保證鉗口與兩個(gè)斜塊貼緊與分離方便,也能保證鉗口與斜塊之間形成自鎖,因?yàn)?,tan2° —tan7°的數(shù)值為0.035—0.123,小于鉗口與斜面之間沒(méi)有潤(rùn)滑條件下的靜摩擦系數(shù)0.15 — 0.18 (鋼與青銅的靜摩擦系數(shù)),滿足自鎖條件。鉗口材料為45鋼,斜塊材料為ZCuSnlOPbl,耐磨損。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:定位精度高??v剪機(jī)主機(jī)縱剪板料時(shí),生產(chǎn)線方向的定位依靠縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座出料側(cè)下部精加工的垂直平面貼緊底座上部在出料側(cè)安裝的三根長(zhǎng)條鍵;垂直于生產(chǎn)線方向的定位依靠縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座動(dòng)力輸入側(cè)下部精加工的垂直平面貼緊底座上部在動(dòng)力輸入側(cè)安裝的兩件矩形定位塊,都屬于無(wú)間隙定位??v剪機(jī)主機(jī)縱剪板料時(shí),鉗口與斜塊形成自鎖,三根長(zhǎng)條鍵、縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座、鉗口、底座相互配合,分別承受水平方向的力、垂直方向的力及軸向力。此時(shí),油缸不需要供油,因此這種鎖緊機(jī)構(gòu),不存在失壓的情況,屬于機(jī)械鎖緊、機(jī)械定位。鎖緊精度高,操作簡(jiǎn)便快捷,工作穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于縱切薄板、中板、厚板的移出式縱剪機(jī)主機(jī)與其底座之間的鎖緊,應(yīng)用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是移出式縱剪機(jī)的主視圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1的左視圖,注:為了更清晰地表示長(zhǎng)條鍵、斜塊,此圖適當(dāng)?shù)胤糯罅?;圖4是圖1中的A-A剖視圖,更清晰地表示第二鉗口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。注:為了更清晰地表示長(zhǎng)條鍵、斜塊,此圖適當(dāng)?shù)胤糯罅恕?br>[0015]圖中:1-縱剪機(jī)主機(jī);2_縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座;3-底座;4_第一矩形導(dǎo)軌;5_第一垂直平面;6_矩形定位塊(共2件);7-縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座動(dòng)力輸入側(cè);8_第二垂直平面;9_長(zhǎng)條鍵(共3件);10-第一下斜塊;11-第一上斜塊;12-第一鉗口; 13-第一油缸;14-第一油缸固定座;15-第一支架;16_第二矩形導(dǎo)軌;17_第二油缸;18_第二鉗口 ;19_第二油缸固定座;20_第二下斜塊;21_第二上斜塊;22_第二支架。
[0016]在圖2中標(biāo)出了縱剪機(jī)縱切板料時(shí)的進(jìn)料方向及產(chǎn)生的水平力的方向,其中箭頭I代表板料進(jìn)料方向,箭頭II代表縱剪機(jī)縱切板料時(shí)產(chǎn)生的水平力的方向;在圖3中標(biāo)出了縱剪機(jī)縱切板料時(shí)的進(jìn)料方向及產(chǎn)生的水平力、垂直力的方向,其中箭頭I代表板料進(jìn)料方向,箭頭I1、111分別代表縱剪機(jī)縱切板料時(shí)產(chǎn)生的水平力的方向、垂直力的方向。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1-4所示,一種移出式縱剪機(jī)主機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),包括底座和設(shè)置于底座上的縱剪機(jī)主機(jī),縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座設(shè)置于底座上,其特征是縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座的底板設(shè)置在底座的頂板上方并且與之滑配;縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座2動(dòng)力輸入側(cè)的下部設(shè)置有經(jīng)過(guò)精加工的第一垂直平面5,在底座3上部設(shè)置有與第一垂直平面5相適配的兩件矩形定位塊6 ;在位于縱剪機(jī)主機(jī)機(jī)座2出料側(cè)的底板邊緣設(shè)置
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