旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工裝夾具類技術(shù)，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接作業(yè)時(shí)，現(xiàn)有焊接方式一般為用手拿持工件，用肉眼觀測，操作不便，且精度較低。特別是在進(jìn)行小焊接區(qū)作業(yè)時(shí)，更容易產(chǎn)生偏差。如對(duì)于焊接面積僅I毫米，且工藝要求激光管距工件50毫米，傳統(tǒng)的焊接方式，對(duì)準(zhǔn)極易出現(xiàn)偏差，而且工效低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種焊接效率高，焊接質(zhì)量好的工裝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置，其包括滑塊和基座上的軌道以及旋轉(zhuǎn)微分頭組成有定值量的平直移動(dòng)構(gòu)件組；由插撥銷、壓縮彈簧和圓頭螺釘以及外環(huán)槽構(gòu)成旋轉(zhuǎn)定位的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件組；由襯套、壓頭、拉桿、擋蓋、彈簧組成的壓緊固定構(gòu)件組，還有與弓架固定在一體的工件定位架，其中，插撥銷和圓頭螺釘與襯套上的V型孔和外環(huán)槽相配合起到限位和定位作用，拉桿設(shè)置在襯套內(nèi)，外面套接彈簧，且拉動(dòng)芯桿一端設(shè)置壓頭，另一端穿過擋蓋。
[0005]所述拉動(dòng)芯桿穿過擋蓋的一端上設(shè)置有拉把。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)微分頭[測桿與滑塊固定為一體，微分頭徑套與基座固定。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:提高了焊接質(zhì)量，提高了焊接效率。工件焊點(diǎn)面積I毫米，點(diǎn)距小于3毫米，焊接雙面共有16個(gè)焊點(diǎn)工件。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置的主視圖；
[0009]圖2是圖1C-C剖視圖；
[0010]圖3是圖2A向視圖；
[0011]圖4是圖1B向視圖；
[0012]其中I一基座2-滑塊3-襯套4-拉桿5-壓頭6_弓架7_插撥銷8_圓頭釘9_外套10-彈簧11-定位架12-外環(huán)槽13-V型孔14——彈簧15-工件
[0013]16-微分頭套筒17-檔蓋18-手把19-螺釘20-被焊極片21-背面焊接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0015]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖4，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置采用非旋轉(zhuǎn)芯軸式微分頭與滑塊2固定一體，滑塊2兩側(cè)有凸筋與基座I上的滑槽配合移動(dòng)，微分頭上的讀數(shù)有了移動(dòng)量值。非旋轉(zhuǎn)芯軸式微分頭為標(biāo)準(zhǔn)測量工具件。定位架11與弓架6固定一體，弓架6上有V形定位插撥銷7，和圓頭螺釘8與襯套3上的V型孔13和外環(huán)槽12相配合起到限位和定位作用。壓緊構(gòu)件由壓頭5拴桿4彈簧10檔蓋17拉手把18組成，對(duì)工件15壓緊固定。
[0016]本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置實(shí)際工作時(shí):向后拉把18使拴桿4壓縮彈簧10，帶動(dòng)與拉桿4固定為一體的壓頭5向后移動(dòng)。將工件15裝到定位架11上，左手放開，拉手彈簧復(fù)位帶動(dòng)與拉桿和拉桿固定一體的壓頭5壓在工件15側(cè)面，然后焊接。旋扭微分頭16套筒測頭帶動(dòng)滑塊2移動(dòng)3毫米的同時(shí)也就帶動(dòng)了襯套3與襯套3固定的弓架6。所以定位架11同移三毫米，激光管對(duì)第二個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，當(dāng)8個(gè)焊點(diǎn)焊接完畢后，提拉插撥銷7退出V型孔13，搬轉(zhuǎn)弓架6帶動(dòng)定位架11同時(shí)也就帶動(dòng)工件一起翻轉(zhuǎn)，弓架6上的圓頭螺釘是沿著襯套3上的外環(huán)槽12轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，插撥銷進(jìn)入V型孔13內(nèi)，激光管發(fā)射激光對(duì)第一焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，然后旋轉(zhuǎn)微分頭16套筒進(jìn)給了三毫米后對(duì)工件第二個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，依次進(jìn)行，完成工件雙面16個(gè)焊點(diǎn)的焊接。
[0017]本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置涵蓋有水平移動(dòng)的導(dǎo)軌和旋轉(zhuǎn)180°及彈簧加力的壓緊機(jī)構(gòu)，對(duì)焊接過程提供了定位快速準(zhǔn)確的保證，工件焊點(diǎn)面積I毫米，點(diǎn)距小于3毫米，能夠快速準(zhǔn)確完成焊接雙面的16個(gè)焊點(diǎn)工件，使效率提高10倍左右，產(chǎn)生了非常顯著的經(jīng)濟(jì)效
Mo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置，其特征在于，包括滑塊[2]和基座[I]上的軌道以及旋轉(zhuǎn)微分頭組成有定值量的平直移動(dòng)構(gòu)件組；由插撥銷[7]、壓縮彈簧[14]和圓頭螺釘以及外環(huán)槽[12]構(gòu)成旋轉(zhuǎn)180°后定位的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件組；由襯套[3]、壓頭[5]、拉桿[4]、擋蓋[17]、彈簧[10]組成的壓緊固定構(gòu)件組，還有與弓架[6]固定在一體的工件定位架[11]，其中，插撥銷[7]和圓頭螺釘[8]與襯套[3]上的V型孔[13]和外環(huán)槽[12]相配合起到限位和定位作用，拉桿設(shè)置在襯套[3]內(nèi)，外面套接彈簧[10]，且拉動(dòng)芯桿一端設(shè)置壓頭[5]，另一端穿過擋蓋[17]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置，其特征在于，拉動(dòng)芯桿穿過擋蓋的一端上設(shè)置有拉把[18]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)微分頭[16]測桿與滑塊[2]固定為一體，微分頭徑套與基座[I]固定。
【專利摘要】本發(fā)明屬于工裝夾具類技術(shù)，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置包括滑塊和基座上的軌道以及旋轉(zhuǎn)微分頭組成有定值量的平直移動(dòng)構(gòu)件組；由插撥銷、壓縮彈簧和圓頭螺釘以及外環(huán)槽構(gòu)成旋轉(zhuǎn)定位的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件組；由襯套、壓頭、拉桿、擋蓋、彈簧組成的壓緊固定構(gòu)件組，還有與弓架固定在一體的工件定位架，其中，插撥銷和圓頭螺釘與襯套上的V型孔和外環(huán)槽相配合起到限位和定位作用，拉桿設(shè)置在襯套內(nèi)，外面套接彈簧，且拉動(dòng)芯桿一端設(shè)置壓頭，另一端穿過擋蓋。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式激光焊裝置涵蓋有水平移動(dòng)的導(dǎo)軌和旋轉(zhuǎn)180°及彈簧加力的壓緊機(jī)構(gòu)，對(duì)焊接過程提供了定位快速準(zhǔn)確的保證，使效率提高10倍左右。
【IPC分類】B23K26-00, B23K26-02
【公開號(hào)】CN104690421
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310671159
【發(fā)明人】韓敏, 陳旭斌, 韓憲軍, 范學(xué)江, 曹慧
【申請(qǐng)人】中國航空工業(yè)第六一八研究所
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月10日