一種不銹鋼焊芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼焊芯。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冶煉技術(shù)的不斷進步，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，焊芯作為焊接材料的核心部件，其在生產(chǎn)組裝過程中扮演著重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的焊接部位，在焊接過程中，通常需要在高溫下進行，而對焊縫的要求不僅要有極高的強度，防止出現(xiàn)熱裂向現(xiàn)象，然而現(xiàn)有技術(shù)中的焊絲強度較低，而且不穩(wěn)定，雖然有的焊絲通過增加C含量來提升強度，但是成本較高，缺少市場競爭力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種不銹鋼焊芯，通過調(diào)整組分及組分比例，使得所述焊芯能具有較高強度的前提下，兼具極強的耐腐蝕性，同時具有成本優(yōu)勢。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種不銹鋼焊芯，包括以下組分:C:0.04-0.05%，Si:1.10-2.10%，Mn:2.60-6.50%，P:0.035-0.037%，Cr:19.35-21.35%，N1:1.40-4.50%，Mo:0.75-1.05%，余量為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。作為進一步地技術(shù)方案，還包括有:S:0.014-0.016%。作為更進一步地技術(shù)方案，還包括有:N:0.031-0.035%，Cu:0.31-0.45%，V:0.30-0.45%，Co:0.11-0.12%。作為更進一步地技術(shù)方案，還包括有:Nb:0.12-0.35%，T1:0.01-0.03%，Re:0.03-0.04%，Ta:0.08-0.11%。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述C的含量為0.045-0.049%，所述Si的含量為1.12-1.18%，所述Mn含量為3.06-4.63%，所述P的含量為0.036%，所述Cr的含量為20.05-21.15%，所述Ni的含量為1.42-2.65%，所述Mo的含量為0.78-0.85%，所述S的含量為0.014%，所述N的含量為0.032-0.033%，所述Cu的含量為0.033-0.41%，所述V的含量為
0.36-0.39%，所述Co的含量為0.11%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述C的含量為0.042-0.047%，所述Si的含量為1.16-2.00%，所述Mn含量為4.52-5.21%，所述P的含量為0.037%，所述Cr的含量為19.65-20.15%，所述Ni的含量為2.30-3.85%，所述Mo的含量為0.87-0.99%，所述S的含量為0.014%，所述Nb的含量為0.24-0.27%，所述Ti的含量為0.015-0.023%，所述Re的含量為0.033-0.036%，所述Ta的含量為0.10-0.11%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0005]有益效果:本發(fā)明通過以上技術(shù)方案，具有較高的強度，能滿足極端條件下的焊接需求，同時焊縫的強度較高，在焊接過程中能避免熱裂傾向；具有較高的耐腐蝕性，提升產(chǎn)品的質(zhì)量；具有極強的成本優(yōu)勢，有助于提升市場競爭力。
【具體實施方式】
[0006]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0007]實施例1
一種不銹鋼焊芯，包括以下組分:所述C的含量為0.045-0.049%，所述Si的含量為1.12-1.18%，所述Mn含量為3.06-4.63%，所述P的含量為0.036%，所述Cr的含量為
20.05-21.15%，所述Ni的含量為1.42-2.65%，所述Mo的含量為0.78-0.85%，所述S的含量為0.014%，所述N的含量為0.032-0.033%，所述Cu的含量為0.033-0.41%，所述V的含量為0.36-0.39%，所述Co的含量為0.11%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述C能對焊絲起到強化作用，同時通過控制適量的C組分，能避免出現(xiàn)熱裂傾向，而通過適量的Mn的加入，能夠減少焊縫中的熱裂傾向，有利于熔煉焊絲；所述Si能在加工的過程中，對鋼熔液起到流動性作用；由于所述C能提到焊絲的強度，所述Cr的加入，能在焊絲強度提升的基礎(chǔ)上，使其具有耐腐蝕的特點，N元素能對以上加入的成分進行更高程度的強化，使其內(nèi)部更加穩(wěn)定，V元素能夠提升焊縫金屬的溶解度。
[0008]實施例2
一種不銹鋼焊芯，包括以下組分:所述C的含量為0.042-0.047%，所述Si的含量為1.16-2.00%，所述Mn含量為4.52-5.21%，所述P的含量為0.037%，所述Cr的含量為19.65-20.15%，所述Ni的含量為2.30-3.85%，所述Mo的含量為0.87-0.99%，所述S的含量為0.014%，所述Nb的含量為0.24-0.27%，所述Ti的含量為0.015-0.023%，所述Re的含量為0.033-0.036%，所述Ta的含量為0.10-0.11%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述Ni不僅能起到固溶強化的作用，還能使鋼體內(nèi)的晶粒細化，從而提升耐腐蝕性能，而所述Mo不僅能提升其耐點蝕性能，還能在Ni進行固溶強化的過程中提高其強度。
[0009]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼焊芯，其特征在于，包括以下組分:C:0.04-0.05%，Si:1.10-2.10%，Mn:2.60-6.50%，P:0.035-0.037%, Cr:19.35-21.35%，N1:1.40-4.50%，Mo:0.75-1.05%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼焊芯，其特征在于，還包括有:S:0.014-0.016%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼焊芯，其特征在于，還包括有:N:0.031-0.035%，Cu:0.31-0.45%，V:0.30-0.45%，Co:0.11-0.12%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼焊芯，其特征在于，還包括有:Nb:0.12-0.35%，Ti:0.01-0.03%，Re:0.03-0.04%，Ta:0.08-0.11%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼焊芯，其特征在于，所述C的含量為0.045-0.049%，所述Si的含量為1.12-1.18%，所述Mn含量為3.06-4.63%，所述P的含量為0.036%，所述Cr的含量為20.05-21.15%，所述Ni的含量為1.42-2.65%，所述Mo的含量為0.78-0.85%，所述S的含量為0.014%，所述N的含量為0.032-0.033%，所述Cu的含量為0.033-0.41%，所述V的含量為0.36-0.39%，所述Co的含量為0.11%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼焊芯，其特征在于，所述C的含量為.0.042-0.047%，所述Si的含量為1.16-2.00%，所述Mn含量為4.52-5.21%，所述P的含量為0.037%，所述Cr的含量為19.65-20.15%，所述Ni的含量為2.30-3.85%，所述Mo的含量為0.87-0.99%，所述S的含量為0.014%，所述Nb的含量為0.24-0.27%，所述Ti的含量為.0.015-0.023%，所述Re的含量為0.033-0.036%，所述Ta的含量為0.10-0.11%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼焊芯，包括以下組分：C：0.04-0.05%，Si：1.10-2.10%，Mn：2.60-6.50%，P：0.035-0.037%，Cr：19.35-21.35%，Ni：1.40-4.50%，Mo：0.75-1.05%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，通過調(diào)整組分及組分比例，使得所述焊芯能具有較高強度的前提下，兼具極強的耐腐蝕性，同時具有成本優(yōu)勢。
【IPC分類】B23K35-30
【公開號】CN104722953
【申請?zhí)枴緾N201510124032
【發(fā)明人】計建康
【申請人】江蘇興海特鋼有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月22日