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用于輸送焊絲的焊絲傳輸輥和進(jìn)給裝置的制造方法

文檔序號(hào):8404101閱讀:683來源:國知局
用于輸送焊絲的焊絲傳輸輥和進(jìn)給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于輸送焊絲的焊絲傳輸輥,包括用于接納接收銷的接收孔以及用于焊絲的跑合面,并且本發(fā)明涉及一種用于輸送焊絲的進(jìn)給裝置,包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、布置成彼此之間相距一定距離的至少兩個(gè)接收銷、以及至少兩個(gè)焊絲傳輸輥,所述焊絲傳輸輥通過合適的接收孔放置在接收銷上并且包括用于焊絲的跑合面。
【背景技術(shù)】
[0002]用于輸送焊絲的進(jìn)給裝置通常包括兩個(gè)傳輸輥,一個(gè)擠壓輥和一個(gè)對(duì)應(yīng)輥,焊絲被夾緊在所述擠壓輥與對(duì)應(yīng)輥之間并且在焊絲傳輸輥旋轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)至期望的位置,例如移動(dòng)至焊炬。
[0003]AT229673B例如描述了一種進(jìn)給裝置,其中焊絲被夾緊在兩個(gè)相對(duì)布置的傳輸輥之間并且被輸送。
[0004]在DE293526A5中描述了一種進(jìn)給裝置,包括兩個(gè)壓力輥以及兩個(gè)對(duì)應(yīng)輥。這是為了在要被輸送的焊絲上實(shí)現(xiàn)增加的接觸壓力以及實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的連續(xù)輸送。
[0005]對(duì)于所有這些已知的裝置,使用基本上剛性的焊絲傳輸輥,所述焊絲傳輸輥通常由金屬制成,并且包括例如用于引導(dǎo)焊絲的縱向槽,或者設(shè)有粗化表面或涂層以便增加焊絲與傳輸輥之間的摩擦。為了焊絲的最佳傳輸,需要特定的接觸壓力。在之前傳輸輥的情況下,僅僅在非常小的區(qū)域中(類似的在一點(diǎn)中)施加焊絲上的接觸壓力,這可以導(dǎo)致焊絲的變形。
[0006]對(duì)于不同直徑的焊絲,有必要使用不同的焊絲傳輸輥或者提供調(diào)節(jié)裝置,以實(shí)現(xiàn)最佳接觸壓力,并因此實(shí)現(xiàn)最佳輸送條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供用于輸送焊絲的上述焊絲傳輸輥以及進(jìn)給裝置,藉此即使對(duì)于不同的焊絲也可以改進(jìn)輸送特性,并且同時(shí)具有簡(jiǎn)單的構(gòu)造。
[0008]通過上述焊絲傳輸輥解決了根據(jù)本發(fā)明的所述目的,其中在跑合面與接收孔之間布置有在徑向方向上可彈性變形的區(qū)域。通過至少在一區(qū)域中可彈性變形的焊絲傳輸輥,可以獲得最佳傳輸特性,這是由于越過更大的區(qū)域夾緊所述焊絲,并且由于沒有因此發(fā)生點(diǎn)狀力。通過以下事實(shí),即,由于變形,焊絲傳輸輥和/或它們的跑合面更好地貼合在要被傳輸?shù)暮附z上,所以在焊絲傳輸輥以及焊絲之間形成擴(kuò)大的接觸面,這就導(dǎo)致焊絲上的更小的表面壓力,并且沒有由此減小焊絲上的可達(dá)到的輸送力。由于更小的表面壓力,所以焊絲被更輕柔地處理,從而防止了或者極大地減少了對(duì)它的表面的損壞(所述損壞首先對(duì)于電氣接觸具有不利影響),并且免除了焊絲不利的變形。而且,沒有必要對(duì)于焊絲的每個(gè)改變重新設(shè)定和調(diào)節(jié)接觸壓力。迄今為止,對(duì)于焊絲的每個(gè)改變,一直需要調(diào)節(jié)傳輸輥的接觸壓力,以便能夠最佳地夾緊和/或傳輸焊絲。在這期間,不可能有成果地使用焊接設(shè)備。在手動(dòng)調(diào)節(jié)接觸壓力的情況下,也存在由于選擇不是最佳的參數(shù)而造成的失調(diào)的風(fēng)險(xiǎn)。在根據(jù)本發(fā)明的焊絲傳輸輥的情況下,所述接觸壓力自發(fā)地將自身調(diào)節(jié)至焊絲直徑的特定范圍內(nèi)的最佳值。同樣有利的是,補(bǔ)償焊絲的容許差。
[0009]焊絲傳輸輥的所述可彈性變形的區(qū)域可以通過凹陷形成。焊絲傳輸輥中的這些凹陷和/或間隙在徑向壓力載荷的情況下造成期望的變形,藉此可以根據(jù)直徑以及一致性最佳地夾緊以及輸送焊絲。由于優(yōu)選地使用兩個(gè)相等的焊絲傳輸輥,所以將所需的變形份額同等地分配給兩個(gè)焊絲傳輸輥。在使用細(xì)焊絲和粗焊絲時(shí),焊絲的中心將在兩個(gè)焊絲傳輸輥之間的相同位置上保持不變。這在以下情況下是重要的:焊絲可以在離開一對(duì)焊絲傳輸輥之后從中央進(jìn)入隨后的弓I導(dǎo)套筒或類似物中,并且沒有摩擦,也沒有損壞或變形。
[0010]作為焊絲傳輸輥中的上述凹陷和/或狹槽的替換,也可以通過布置成在形成跑合面的外圈與形成接收孔的內(nèi)圈之間移動(dòng)的螺旋形臂而形成焊絲傳輸輥的所述可彈性變形的區(qū)域。
[0011]焊絲傳輸輥的所述接收孔可以設(shè)計(jì)成漸細(xì)的,優(yōu)選是圓錐形的。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)在焊絲傳輸輥的跑合面的區(qū)域中變形的特定性質(zhì),所述跑合面可以包括表面圖案。
[0013]所述焊絲傳輸輥的至少所述可彈性變形的區(qū)域可以由彈簧鋼或者非金屬材料(特別是塑料材料)構(gòu)成。彈性體特別適合作為塑料材料。為了避免焊絲在跑合面(特別是對(duì)于這些至少部分地由彈性體構(gòu)成的焊絲傳輸輥)上的點(diǎn)狀擠壓和/或切入,焊絲傳輸輥的跑合面可以包扎有抗磨材料,特別是彈簧鋼。
[0014]通過用于輸送焊絲的進(jìn)給裝置,還解決了根據(jù)本發(fā)明的所述目的,其中至少一個(gè)焊絲傳輸輥包括位于跑合面與接收孔之間的在徑向方向上可彈性變形的區(qū)域,并且所述焊絲傳輸輥通過接收銷抵靠著彼此和/或抵靠著焊絲被擠壓。由于具有所述可彈性變形的區(qū)域的所述至少一個(gè)焊絲傳輸輥,所以可以獲得最佳的傳輸特性,這是由于焊絲可以越過更大的區(qū)域被夾緊,并且由于因此不會(huì)發(fā)生點(diǎn)狀力。同樣,可以利用該進(jìn)給裝置輸送具有不同直徑或者橫截面形狀的焊絲,而無需手動(dòng)調(diào)節(jié),并且不會(huì)發(fā)生用于調(diào)節(jié)或者改變焊絲傳輸輥的等候時(shí)間。省略改變焊絲傳輸輥的過程以及省略手動(dòng)調(diào)節(jié)最佳壓力,完全是顯著的簡(jiǎn)化,并且明顯地節(jié)省了時(shí)間。從對(duì)焊絲傳輸輥的以上描述中可以獲得其它的優(yōu)勢(shì)。
[0015]如以上對(duì)于焊絲傳輸輥的描述,至少一個(gè)焊絲傳輸輥的所述可彈性變形的區(qū)域可以通過凹陷和/或狹槽或者通過布置成在形成跑合面的外圈與形成接收孔的內(nèi)圈之間移動(dòng)的螺旋臂而形成。
[0016]焊絲傳輸輥的接收孔可以設(shè)計(jì)成漸細(xì)的,優(yōu)選是圓錐形的。
[0017]有利的,相應(yīng)于焊絲傳輸輥的接收孔的設(shè)計(jì),所述接收銷設(shè)計(jì)成向著其自由端逐漸變細(xì),優(yōu)選是圓錐形的。這使得容易抵靠著彼此在焊絲傳輸輥上滑動(dòng)以及擠壓焊絲傳輸輥。
[0018]如上所述,至少一個(gè)焊絲傳輸輥的跑合面可以包括表面圖案。
[0019]焊絲傳輸輥的至少所述可彈性變形的區(qū)域可以由彈簧鋼或者非金屬材料(特別是塑料材料)構(gòu)成。
[0020]接收銷相對(duì)于彼此的距離優(yōu)選是固定的。為了焊絲上的接觸壓力的最佳調(diào)整,如果即使沒有焊絲布置在焊絲傳輸輥之間,安裝在進(jìn)給裝置中的焊絲傳輸輥也具有變形,則這是有利的。因?yàn)闊o負(fù)載的焊絲傳輸輥的半徑的總和比接收銷的中心距離更大,所以這得以實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0021]下面將借助在附圖中顯示的實(shí)施例,更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明。附圖顯示了:
[0022]圖1是具有根據(jù)第一實(shí)施例變型的焊絲傳輸輥的進(jìn)給裝置;
[0023]圖2是根據(jù)圖1的進(jìn)給裝置的側(cè)視圖;
[0024]圖3是根據(jù)圖1的進(jìn)給裝置的俯視圖;
[0025]圖4以前視圖顯示了具有焊絲傳輸輥的根據(jù)圖1的進(jìn)給裝置,所述焊絲傳輸輥被局部剖視地顯示;
[0026]圖5a和5b從前側(cè)和后側(cè)以斜視圖顯示了具有凹陷的焊絲傳輸輥的實(shí)施例;
[0027]圖6以斜視圖顯示了具有螺旋臂的焊絲傳輸輥的另一實(shí)施例;以及
[0028]圖7以斜視圖顯示了具有螺旋臂的焊絲傳輸輥的另一實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0029]圖1顯示了進(jìn)給裝置1,其具有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2、連接至驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2的齒輪5、以及用于輸送焊絲6的根據(jù)本發(fā)明的焊絲傳輸輥3、4的一個(gè)實(shí)施例。通過根據(jù)本發(fā)明的焊絲傳輸輥3、4,獲得對(duì)待輸送焊絲6的完全夾緊。由于根據(jù)本發(fā)明的焊絲傳輸輥3、4的彈性,所以不需要用于使進(jìn)給裝置I適應(yīng)于焊絲6的調(diào)節(jié)裝置。
[0030]圖2以側(cè)視圖顯示了圖1的進(jìn)給裝置1,用于更清楚地顯示焊絲6穿過引導(dǎo)套筒7以及焊絲傳輸輥3、4的引導(dǎo)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)齒輪5,齒輪5進(jìn)而旋轉(zhuǎn)接收銷8、9的至少一個(gè),焊絲傳輸輥3、4安裝在所述接收銷上。齒輪5被設(shè)計(jì)成使得接收銷8、9的至少一個(gè)被驅(qū)動(dòng)。由于借助根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置1,兩個(gè)焊絲傳輸輥3、4或者接收銷8、9分別安裝成相對(duì)于彼此成固定距離b (見圖4),所以用于驅(qū)動(dòng)所需的齒輪5的任何部件可以是固定的并且布置在閉合系統(tǒng)中。因此,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和/或齒輪5需要更少的維護(hù)。
[0031]圖3以俯視圖顯示了根據(jù)圖1和2的進(jìn)給裝置1,從而定位在焊絲傳輸輥3、4的上游并且確保焊絲6的正確進(jìn)入的引導(dǎo)套筒7可以被看見。因此,穿過引導(dǎo)套筒7,在那些能夠?qū)崿F(xiàn)最佳傳輸?shù)奈恢?,焊絲6被供應(yīng)至焊絲傳輸輥3、4。焊絲6可以在形狀和直徑方面改變。通常,焊絲6被設(shè)計(jì)成大致圓形的,但是它還可以例如被設(shè)計(jì)為具有矩形橫截面的扁平焊絲。借助根據(jù)本發(fā)明的焊絲傳輸輥3、4,基本上可以輸送目前已知的具有任何橫截面的焊絲6。
[0032]焊絲傳輸輥3、4被設(shè)計(jì)成執(zhí)行焊絲6的夾緊,并且焊絲傳輸輥3、4同時(shí)變形。不是像普通系統(tǒng)那樣通過手動(dòng)調(diào)節(jié)單元實(shí)現(xiàn)所述夾緊,而是通過包括凹陷11的焊絲傳輸輥3、4在壓力載荷情況下允許變形并因此產(chǎn)生對(duì)于焊絲6的夾緊效果。在圖3的標(biāo)記有“X”的區(qū)域中可以看見該變形??梢砸庾R(shí)到,焊絲傳輸輥3、4沒有被設(shè)計(jì)成在該區(qū)域X中均勻地成圓形,而是出現(xiàn)變形,從而最終在用于輸送焊絲6的更大區(qū)域上允許所述夾緊。通過焊絲傳輸輥3、4的圓錐形的接收孔10以及齒輪5上的相應(yīng)圓錐形的接收銷8、9而實(shí)現(xiàn)焊絲傳輸輥3、4的夾緊和變形。當(dāng)將焊絲傳輸輥3、4放置在接收銷8、9上時(shí),傳輸輥3、4被朝著焊絲6的中心和/或縱軸線抵靠著彼此用力擠壓。因此,焊絲傳輸輥3、4通過接收銷8、9抵靠著彼此和/或抵靠著焊絲6被擠壓。自發(fā)地可逆(即,努力返回其原始形狀)的所述可彈性變形的區(qū)域位于至少一個(gè)焊絲傳輸輥3、4的跑合面12與接收孔10之間。
[0033]圖4以主視圖顯示了部分剖視形狀的焊絲傳輸輥3、4的一個(gè)實(shí)施例、待輸送焊絲6、以及接收銷8、9。也可以看見引導(dǎo)套筒7,其用于將焊絲傳輸輥3、4之間的焊絲6引導(dǎo)至提供用于最佳夾緊的位置。焊絲6在可以由于變形產(chǎn)生最佳摩擦的區(qū)域中被插在焊絲傳輸輥3、4之間。在中心大致是這個(gè)情況。也可以看見分別通過齒輪5或者驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2而旋轉(zhuǎn)的圓錐形接收銷8、9。代替圓錐形接收銷8、9以及圓錐形接收孔10,也可以是正方錐體形式的設(shè)計(jì)。同樣,鍵槽可以布置在錐體處,通過所述錐體傳遞轉(zhuǎn)矩。傳輸焊絲6所需的轉(zhuǎn)矩可以以非主動(dòng)方式或者以主動(dòng)方式傳遞。在所示實(shí)施例中,以非主動(dòng)
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