一種用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，特別是涉及一種用于加工圓心角小于180°的外圓柱面的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于圓心角小于180°的外圓柱面類(lèi)工件無(wú)法直接裝夾加到機(jī)床上進(jìn)行外圓柱面的加工，因此，目前加工圓心角小于180°的外圓柱面類(lèi)工件的外圓柱面的常用方法是將料下成大棒料，先車(chē)成圓環(huán)套，再將圓環(huán)套銑切成多個(gè)單件。但是，這種加工方法存在以下問(wèn)題:一、圓環(huán)套使所用原材料的尺寸加大很多，加工量較大，造成材料浪費(fèi)；二、當(dāng)工件淬硬后需要磨削時(shí)，必須在外圓柱面磨完后才能切成單件，而淬硬后切單件需要用砂輪來(lái)完成，效率低，難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，使其在加工圓心角小于180°的外圓柱面類(lèi)工件的外圓柱面時(shí)可以按工件的外形直接單件下料，對(duì)工件進(jìn)行定位夾緊，將工件裝夾到機(jī)床上進(jìn)行加工，解決了具有部分圓柱面類(lèi)工件在機(jī)床上無(wú)法直接裝夾的問(wèn)題，非常適于實(shí)用。
[0004]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，用于圓心角小于180°的外圓柱面類(lèi)工件的外圓柱面的加工，其包括夾具體和固定件，所述夾具體的兩端各具有一段圓柱體，在所述圓柱體的端面上設(shè)有中心孔，所述夾具體的中間為夾具體主體，在所述夾具體主體上設(shè)有工件定位面，所述固定件與所述夾具體主體配合將所述工件定位夾緊于所述工件定位面上。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0006]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中所述夾具體主體的尺寸是根據(jù)所述工件的形狀及其外圓柱面的直徑確定。
[0007]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中在所述夾具體主體上設(shè)有多個(gè)所述工件定位面，多個(gè)所述工件定位面設(shè)置于所述夾具體主體的外周面。
[0008]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中所述工件定位面的形狀是根據(jù)所述工件底面的形狀確定。
[0009]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中所述固定件為螺釘，在所述夾具體主體上設(shè)有穿過(guò)所述工件定位面的通孔，所述螺釘穿過(guò)所述夾具體主體上的所述通孔與所述工件底面上的螺紋孔鎖緊將所述工件定位夾緊于所述工件定位面上。
[0010]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中所述固定件為平壓板，所述平壓板安裝于所述夾具體主體的端面，并延伸至所述工件定位面的上方，壓在所述工件定位面上的所述工件的端面上，將所述工件定位夾緊于所述工件定位面上。
[0011]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中在所述工件定位面至少一側(cè)的所述夾具體主體的外周面上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述工件的側(cè)面配合對(duì)所述工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
[0012]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中所述固定件為錐形壓板，所述錐形壓板安裝于所述工件定位面至少一側(cè)的所述夾具體主體的外周面上，壓在所述工件定位面上的所述工件的側(cè)面上，將所述工件定位夾緊于所述工件定位面上。
[0013]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中在所述工件定位面一側(cè)的所述夾具體主體的外周面上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述工件的側(cè)面配合對(duì)所述工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
[0014]前述的用于車(chē)磨外圓柱面的裝置，其中所述錐形壓板是安裝于所述夾具體主體外周面上相鄰兩個(gè)所述工件定位面之間，同時(shí)壓在相鄰兩個(gè)所述工件定位面上的兩個(gè)所述工件的側(cè)面上，將兩個(gè)所述工件定位夾緊于所述工件定位面上。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種用于車(chē)磨外圓柱面的裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明解決了不是整圓柱面類(lèi)工件在機(jī)床上加工外圓柱面時(shí)裝夾的問(wèn)題，使這類(lèi)工件可以按工件的外形直接單件下料，使其外形尺寸更合適，節(jié)省原材料，同時(shí)減小了加工量和加工難度，并且可以同時(shí)裝夾兩個(gè)以上的工件進(jìn)行加工，提高了加工效率。
[0016]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述其他目的、特征優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1A及圖1B是本發(fā)明要車(chē)或磨削的一個(gè)工件的示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第一較佳實(shí)施例定位夾緊工件的剖視示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第一較佳實(shí)施例定位夾緊工件的主視剖視示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第二較佳實(shí)施例定位夾緊工件的示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第三較佳實(shí)施例定位夾緊工件的剖視示意圖。
[0022]1:夾具體11、12:圓柱體
[0023]13:夾具體主體131:工件定位面
[0024]2:工件3:螺釘
[0025]4:平壓板5:錐形壓板
[0026]6、7:凸臺(tái)
【具體實(shí)施方式】
[0027]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于車(chē)磨外圓柱面的裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0028]請(qǐng)參閱圖1A、圖1B、圖2、圖3、圖4及圖5所示，圖1A及圖1B是本發(fā)明要車(chē)或磨削的一個(gè)工件的示意圖。圖2是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第一較佳實(shí)施例定位夾緊工件的剖視示意圖。圖3是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第一較佳實(shí)施例定位夾緊工件的主視剖視示意圖。圖4是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第二較佳實(shí)施例定位夾緊工件的示意圖。圖5是本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置的第三較佳實(shí)施例定位夾緊工件的剖視示意圖。
[0029]本發(fā)明用于車(chē)磨外圓柱面的裝置可以用來(lái)加工圓心角小于180°的外圓柱面類(lèi)工件2的外圓柱面，其主要由夾具體I和固定件組成。其中，夾具體I的兩端各具有一段圓柱體11、12，在圓柱體11、12的端面上設(shè)有中心孔，本發(fā)明是通過(guò)夾具體I兩端的圓柱體11、12和中心孔或者中心孔裝夾于機(jī)床上，其中一種使用方案是在車(chē)床上利用夾具體I兩端的圓柱體11、12和中心孔一夾一頂定位夾緊，另一種使用方案是在磨床上利用夾具體I兩端的中心孔頂定位夾緊。夾具體I的中間為夾具體主體13，夾具體主體13的尺寸是根據(jù)工件2的形狀及其外圓柱面的直徑確定，在夾具體主體13上設(shè)有工件定位面131，工件定位面131的形狀是根據(jù)工件2底面的形狀確定，根據(jù)工件2圓心角的大小，在夾具體主體13上可設(shè)置多個(gè)工件定位面131，這些工件定