用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的主題是用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)的通常已知并且慣用的裝置為液壓式液體脈沖發(fā)生器，其包括活塞，所述活塞位于缸體中并且由偏心輪或凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。在凸輪的壓力下移動(dòng)的活塞迫使缸體中容納的液體中的壓力以與活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率相等的頻率而改變。還已知的是配備有控制液體流動(dòng)的元件的液壓發(fā)生器，所述元件以活塞、圓盤(pán)或套筒的形式給出?；钊慰刂圃腔瑒?dòng)分配器。圓盤(pán)或套筒形式的控制元件具有在它們周邊制成的孔口，工作液體穿過(guò)所述孔口周期性地從液壓致動(dòng)器的工作空間排出或供應(yīng)至所述工作空間。還已知的是具有如下設(shè)計(jì)的液壓式液體脈沖發(fā)生器，所述設(shè)計(jì)基于具有分配轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)分配器，所述分配轉(zhuǎn)子安裝在殼體中的承載件上并且設(shè)有在該分配轉(zhuǎn)子的外周上車(chē)削出的兩個(gè)凹部。所述凹部以?xún)?nèi)的空間與流入通道和流出通道相連，同時(shí)轉(zhuǎn)子的外表面具有凹槽，所述凹槽平行于轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)制成并且與在轉(zhuǎn)子中車(chē)削出的凹部以?xún)?nèi)的空間交替相連。在本體的側(cè)部制出狹縫，穿過(guò)所述狹縫，液體的脈沖流被引出至液壓致動(dòng)器。
[0003]采用偏心輪或凸輪形式控制元件的方案的缺陷在于由活塞在其往復(fù)運(yùn)動(dòng)中展現(xiàn)的慣性所限制的低的能實(shí)現(xiàn)的脈沖頻率，并且在帶有圓盤(pán)或套管形式的控制元件的設(shè)計(jì)的情況下，實(shí)現(xiàn)高流速和更高脈沖頻率導(dǎo)致裝置尺寸的顯著增加。倘若在達(dá)到更高流速和更高頻率中作為主要障礙的流動(dòng)阻力的問(wèn)題將被解決同時(shí)由裝置發(fā)出的噪音保持在可接受的水平，那么在帶有旋轉(zhuǎn)分配轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)中不存在這些缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種方法和一種緊湊高效的裝置，所述方法和裝置用于借助于具有高振幅和大頻率的機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程進(jìn)行支持。
[0005]用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置的本質(zhì)在于力單元包括主致動(dòng)器、液壓振動(dòng)器、主臺(tái)下側(cè)本體支座、推臺(tái)、支柱、四個(gè)立柱、下沖模板和沖頭。主致動(dòng)器有利地將準(zhǔn)靜態(tài)壓力傳遞到主臺(tái)上，并且進(jìn)一步經(jīng)由四個(gè)立柱傳遞至下沖模板，而推臺(tái)借助于支柱與下側(cè)本體支座永久相連，同時(shí)推臺(tái)承載與該推臺(tái)永久相連的液壓振動(dòng)器，并且液壓振動(dòng)器將附加的動(dòng)態(tài)力傳遞至下沖模板。還有利的是兩種類(lèi)型的凹槽在一側(cè)與端口的通道永久相連，并且在另一側(cè)，取決于轉(zhuǎn)子的位置，能與流動(dòng)導(dǎo)向件的兩個(gè)臂的其中之一相連。進(jìn)一步有利的是通道取決于轉(zhuǎn)子的位置與交替定位的凹槽的其中之一直接相連，同時(shí)通道與致動(dòng)器活塞上方的空間相連，并且通道取決于轉(zhuǎn)子的位置與交替定位的凹槽的另一個(gè)直接相連，同時(shí)通道與致動(dòng)器活塞下方的空間相連。此外，有利的是，交替定位的凹槽借助于具有鎖定件的密封環(huán)彼此分開(kāi)。還有利的是，交替分布的凹槽通過(guò)分離部彼此緊密地分開(kāi)，所述分離部在轉(zhuǎn)子的周邊上分布并且通過(guò)離心力壓靠流動(dòng)脈沖發(fā)生器。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括:獲得由模壓機(jī)施加的準(zhǔn)靜態(tài)壓力，這樣的力被疊加有附加的大振幅和高頻率的動(dòng)態(tài)力。產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)的單元特征在于低流動(dòng)阻力和高緊密度，其確保了高能效和由所述裝置發(fā)出的低水平噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1至圖5示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明的示例性實(shí)施例在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中示出。用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的裝置包括圖2的馬達(dá)1，所述馬達(dá)經(jīng)由圖2的帶傳動(dòng)器2驅(qū)動(dòng)圖2的流動(dòng)脈沖發(fā)生器3，所述流動(dòng)脈沖發(fā)生器與圖2的致動(dòng)器4永久相連。用于圖1的流動(dòng)脈沖發(fā)生器3的進(jìn)料口與圖1的端口 6相連，并且流出至儲(chǔ)料器經(jīng)由圖1的端口 7發(fā)生。圖1的流動(dòng)脈沖發(fā)生器3的圖1的轉(zhuǎn)子17的周邊設(shè)有多個(gè)凹槽。圖1的凹槽10在一偵_圖1的端口 6的通道永久相連，并且在另一側(cè)，取決于圖1的轉(zhuǎn)子17的位置，該凹槽能與圖3的流動(dòng)導(dǎo)向件18的圖3的臂19或圖3的臂20相連；而圖1的凹槽9在一側(cè)與圖1的端口 7的通道永久相連，并且在另一側(cè)，取決于圖1的轉(zhuǎn)子17的位置，能與圖3的流動(dòng)導(dǎo)向件18的圖3的臂21或圖3的臂22相連。取決于圖1的轉(zhuǎn)子17的位置，圖1的通道12與圖1的凹槽8或圖1的凹槽9直接相連。圖1的通道12與圖1的致動(dòng)器活塞5上方的圖1的空間13相連。取決于圖1的轉(zhuǎn)子17的位置，圖1的通道14與圖1的凹槽10或圖1的凹槽11直接相連。圖1的通道14與圖1的致動(dòng)器活塞5下方的圖1的空間16相連。借助于具有圖4的鎖定件24的圖4的密封環(huán)23，圖1的凹槽8和圖1的凹槽9與圖1的凹槽10和圖1的凹槽11分開(kāi)。交替分布的圖4的凹槽8和圖4的凹槽9借助于分離部25彼此緊密地分開(kāi)，所述分離部在圖1的轉(zhuǎn)子17的周邊上分布并且借助于離心力壓靠圖1的流動(dòng)脈沖發(fā)生器3的圖4的本體26。
[0009]脈動(dòng)流方向改變的原理在圖3中展示。來(lái)自圖3的空間27的進(jìn)料流到達(dá)圖3的轉(zhuǎn)子17的圖3的凹槽10。在圖3的凹槽10在圖3的轉(zhuǎn)子17的該位置中抵靠圖3的狹縫14定位時(shí)，進(jìn)料流流經(jīng)圖3的狹縫14并且進(jìn)一步流動(dòng)至圖1的活塞5下方的圖1的空間16。從活塞上方的圖1的空間13流出通過(guò)圖3的狹縫12發(fā)生并且經(jīng)由圖3的轉(zhuǎn)子17的圖3的相對(duì)定位的凹槽9至圖3的流出空間28。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)與凹槽的間距相對(duì)應(yīng)的角度之后，來(lái)自圖3的空間27的進(jìn)料流到達(dá)圖3的轉(zhuǎn)子17的圖3的凹槽11，并且進(jìn)一步通過(guò)圖3的流動(dòng)導(dǎo)向件18的圖3的臂20和圖3的流動(dòng)導(dǎo)向件18的圖3的臂21至圖3的轉(zhuǎn)子17的圖3的凹槽8。在圖3的凹槽8在圖3的轉(zhuǎn)子17的該位置中抵靠圖3的狹縫12定位時(shí)，進(jìn)料流流經(jīng)圖3的狹縫12并且進(jìn)一步流動(dòng)至圖1的活塞5上方的圖1的空間13。從活塞下方的圖1的空間16流出通過(guò)圖3的狹縫14發(fā)生，經(jīng)由抵靠該狹縫定位的圖3的凹槽8，并且進(jìn)一步通過(guò)圖3的流動(dòng)導(dǎo)向件18的圖3的臂19和圖3的流動(dòng)導(dǎo)向件18的圖3的臂22至圖3的轉(zhuǎn)子17的圖3的凹槽9。
[0010]將由致動(dòng)器施加的準(zhǔn)靜態(tài)壓力與附加的動(dòng)態(tài)力進(jìn)行疊加的過(guò)程在圖5中所示的力單元中完成。所述力單元包括圖5的主致動(dòng)器29、圖5的液壓振動(dòng)器37、圖5的主臺(tái)30的下側(cè)本體的圖5的支座36、圖5的推臺(tái)31、圖5的支柱35、圖5的四個(gè)立柱32、圖5的下沖模板33以及圖5的沖頭34。
[0011]圖5的主致動(dòng)器29將準(zhǔn)靜態(tài)壓力傳遞至圖5的主臺(tái)30，并且借助于圖5的四個(gè)立柱32進(jìn)一步傳遞至圖5的下沖模板33。圖5的推臺(tái)31借助于圖5的支柱35與圖5的下側(cè)本體支座36永久相連。在圖5的推臺(tái)31上，圖5的液壓振動(dòng)器37定位并且與圖5的推臺(tái)31永久相連。液壓振動(dòng)器將附加的動(dòng)態(tài)力傳遞至圖5的下沖模板33。
[0012]本申請(qǐng)的方法以及用于借助于帶有大振幅和高頻率的機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的緊湊高效的裝置以其噪音保持在低水平而作為專(zhuān)用脈動(dòng)壓制機(jī)的基本部件或經(jīng)典壓制機(jī)的專(zhuān)用脈動(dòng)設(shè)備而在工業(yè)實(shí)踐中可發(fā)現(xiàn)廣泛的應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置，其特征在于，力單元包括主致動(dòng)器(29)、液壓振動(dòng)器(37)、主臺(tái)(30)的下側(cè)本體的支座(36)、具有支柱(35)的推臺(tái)(31)、四個(gè)立柱(32)、下沖模板(33)以及沖頭(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置，其特征在于，主馬達(dá)(29)將準(zhǔn)靜態(tài)壓力傳遞至所述主臺(tái)(30)并且進(jìn)一步借助所述四個(gè)立柱(32)傳遞至所述下沖模板(33)，而所述推臺(tái)(31)借助于所述支柱(35)與下側(cè)本體的支座(36)永久相連，同時(shí)推臺(tái)(31)承載與所述推臺(tái)(31)永久相連的液壓振動(dòng)器(37)，并且所述液壓振動(dòng)器將附加的動(dòng)態(tài)力傳遞至下沖模板(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置，其特征在于，凹槽(10)在一側(cè)與端口(6)的通道永久相連，并且在另一側(cè)，取決于轉(zhuǎn)子(17)的位置，該凹槽能與流動(dòng)導(dǎo)向件(18)的臂(19)或臂(20)相連；而凹槽(9)在一側(cè)與端口(7)的通道永久相連，并且在另一側(cè)，取決于轉(zhuǎn)子(17)的位置，該凹槽能與流動(dòng)導(dǎo)向件(18)的臂(21)或臂(22)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任一項(xiàng)所述的用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置，其特征在于，通道(12)取決于轉(zhuǎn)子(17)的位置與凹槽(8)或凹槽(9)直接相連，而通道(12)與致動(dòng)器活塞(5)上方的空間(13)相連，并且通道(14)取決于轉(zhuǎn)子(17)的位置與凹槽(10)或凹槽(11)直接相連，同時(shí)通道(14)與致動(dòng)器活塞(5)下方的空間(16)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置，其特征在于，凹槽(8)和凹槽(9)通過(guò)具有鎖定件(24)的密封環(huán)(23)與凹槽(10)和凹槽(11)分開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的用于借助于機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置，其特征在于，交替分布的凹槽(8)和凹槽(9)借助于分離部(25)彼此緊密地分開(kāi)，所述分離部位于轉(zhuǎn)子(17)周邊上并且借助于離心力壓靠流動(dòng)脈沖發(fā)生器(3)的本體(26) ο
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及借助機(jī)械振動(dòng)對(duì)精細(xì)碎料的壓模過(guò)程支持的通用方法和裝置。裝置包括馬達(dá)，馬達(dá)經(jīng)由帶傳動(dòng)器驅(qū)動(dòng)與致動(dòng)器永久相連的流動(dòng)脈沖發(fā)生器。用于流動(dòng)脈沖發(fā)生器的進(jìn)料供應(yīng)至端口(6)，由端口(7)流出至儲(chǔ)料器。流動(dòng)脈沖發(fā)生器轉(zhuǎn)子的周邊制有多個(gè)凹槽。兩類(lèi)凹槽的一側(cè)與端口通道永久相連，并且另一側(cè)，取決于轉(zhuǎn)子位置，與流動(dòng)導(dǎo)向件的兩臂之一相連。通道(12)取決于轉(zhuǎn)子位置與凹槽(8、9)之一直連。該通道與致動(dòng)活塞上方空間相連。通道(14)取決于轉(zhuǎn)子位置與凹槽(10、11)之一直連。該通道與致動(dòng)活塞下方空間相連。凹槽(8、9)與凹槽(10、11)分開(kāi)。產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)的單元有低流阻和高緊密度，確保了高能效和由裝置發(fā)出的低水平噪音。
【IPC分類(lèi)】B06B1-18, B30B15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104723599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410349027
【發(fā)明人】R·莫舒曼斯基, M·莫舒曼斯基
【申請(qǐng)人】克拉科夫工業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年7月22日
【公告號(hào)】US20150174846