鰭片管焊機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鰭片管焊機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中直徑為Φ32?Φ60的雙翼鰭片管焊接現(xiàn)狀存在以下缺點(diǎn):(I)采用單面焊，變形大，成品質(zhì)量不穩(wěn)定，熱矯正工作量大。(2)采用手工焊，人工成本高，增加了裝配和熱矯正工作量，質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鰭片管焊機(jī)系統(tǒng)，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括尾部機(jī)身、拉進(jìn)主傳動箱、尾部壓輥裝置、仰焊焊槍夾持架、扁鋼焊接定位夾鉗、水平焊焊槍調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)、前部機(jī)身、前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)、推進(jìn)主傳動箱、扁鋼導(dǎo)向定位夾鉗、裝配模、裝配滾道，其特征在于前部機(jī)身上面設(shè)置有推進(jìn)主傳動箱，推進(jìn)主傳動箱上面設(shè)置有前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)，前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)上一側(cè)設(shè)置有水平焊焊槍調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)，前部機(jī)身的后側(cè)設(shè)置有仰焊焊槍夾持架，前部機(jī)身前側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有裝配模，裝配模的前側(cè)設(shè)置有裝配滾道，尾部機(jī)身的上面設(shè)置有拉進(jìn)主傳動箱，拉進(jìn)主傳動箱上設(shè)置有尾部壓輥裝置。
[0004]所述的鰭片管焊機(jī)系統(tǒng)，其特征在于推進(jìn)主傳動箱的結(jié)構(gòu)包括滾輪、傳動軸、扁鋼矯正夾鉗、擺線針輪減速機(jī)、主動齒輪、從動齒輪，滾輪安裝在傳動軸上，推進(jìn)主傳動箱的一側(cè)設(shè)置有手輪，推進(jìn)主傳動箱的另一側(cè)設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)的主軸與主動齒輪連接，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，在推進(jìn)主傳動箱上還設(shè)置有扁鋼矯正夾鉗。
[0005]所述的鰭片管焊機(jī)系統(tǒng)，其特征在于仰焊焊槍夾持架的結(jié)構(gòu)包括夾槍架、垂直移動架、水平移動架、導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座上設(shè)置有水平移動架，水平移動架上設(shè)置有兩個(gè)垂直移動架，垂直移動架可以在水平移動架上左右移動，垂直移動架上還設(shè)置有夾槍架。
[0006]所述的鰭片管焊機(jī)系統(tǒng)，其特征在于扁鋼導(dǎo)向定位夾鉗的結(jié)構(gòu)包括滑塊、中心定位叉、定位輪軸、左右旋絲桿、壓板、扁鋼裝配定位輪，在左右旋絲桿上中間設(shè)置有中心定位叉，中心定位叉兩側(cè)的左右旋絲桿上分別設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有定位輪軸，定位輪軸的上端設(shè)置有扁鋼裝配定位輪。
[0007]所述的鰭片管焊機(jī)系統(tǒng)，其特征在于鰭片管焊機(jī)的操作步驟為:
[0008]I)、首先將需要點(diǎn)焊的管子和扁鋼放置于裝配滾道上，依靠裝配模和扁鋼焊接定位夾鉗將管子與扁鋼點(diǎn)焊好。
[0009]2)、將點(diǎn)焊好的管子、扁鋼放入輸送滾道架上，根據(jù)管徑、扁鋼規(guī)格更換滾輪的輪畐0，由推進(jìn)主傳動箱勻速送進(jìn)，按扁鋼厚度不同，選擇相匹配的扁鋼定位導(dǎo)向滾輪，同時(shí)通過手輪調(diào)節(jié)左右旋絲桿，對扁鋼寬度方向進(jìn)行微調(diào)，完成對扁鋼的局部矯正，調(diào)節(jié)前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)和尾部壓輥裝置，使主傳動輥與尾部壓輥相對水平度控制在公差范圍內(nèi)，確保雙翼鰭片送進(jìn)平穩(wěn)，同時(shí)起到矯正水平度的目的。
[0010]3)、施焊前，調(diào)節(jié)水平焊焊槍調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)和仰焊焊槍夾持架，采用CO2氣體保護(hù)焊鰭片管專用焊接設(shè)備完成生產(chǎn)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明造價(jià)成本低，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)可提高生產(chǎn)效率54分鐘/ m,單班產(chǎn)量提高500%以上，生產(chǎn)效率高。(2) CO2氣體保護(hù)焊使用成本低，焊縫抗銹能力強(qiáng)，抗裂性能好，焊縫質(zhì)量好。(3)節(jié)約人工成本18元/ m，全年降低生產(chǎn)成本近百萬元。(4)降低勞動強(qiáng)度，由于采用自動焊，減少裝配和熱矯正的工作量，有效地節(jié)約能源。(5)提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善焊縫成形和內(nèi)在質(zhì)量。(6)采用CO2氣體保護(hù)焊鰭片管專用焊接設(shè)備，具有獨(dú)創(chuàng)性。(7)根據(jù)管徑和扁鋼厚度采用相應(yīng)定位夾緊裝置，控制不同規(guī)格鰭片管的焊接定位、裝配，有效提高焊接速度，方便操作。
【附圖說明】
[0012]圖1:本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2:本發(fā)明實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3:本發(fā)明實(shí)施例推進(jìn)主傳動箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4:本發(fā)明實(shí)施例推進(jìn)主傳動箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5:本發(fā)明實(shí)施例推進(jìn)主傳動箱側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6:本發(fā)明實(shí)施例仰焊焊槍夾持架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7:本發(fā)明實(shí)施例仰焊焊槍夾持架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8:本發(fā)明實(shí)施例仰焊焊槍夾持架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9:本發(fā)明實(shí)施例扁鋼導(dǎo)向定位夾鉗剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10:本發(fā)明實(shí)施例扁鋼導(dǎo)向定位夾鉗俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11:本發(fā)明實(shí)施例扁鋼導(dǎo)向定位夾鉗側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:尾部機(jī)身1、拉進(jìn)主傳動箱2、尾部壓輥裝置3、仰焊焊槍夾持架4、扁鋼焊接定位夾鉗5、水平焊焊槍調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)6、前部機(jī)身7、前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)8、推進(jìn)主傳動箱9、扁鋼導(dǎo)向定位夾鉗10、裝配模11、裝配滾道12、滾輪13、傳動軸14、扁鋼矯正夾鉗15、擺線針輪減速機(jī)16、主動齒輪17、從動齒輪18、夾槍架19、垂直移動架20、水平移動架21、導(dǎo)軌座22、滑塊23、中心定位叉24、定位輪軸25、左右旋絲桿26、壓板27、扁鋼裝配定位輪28。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照【附圖說明】對本發(fā)明作以下具體的詳細(xì)說明。如附圖所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括尾部機(jī)身1、拉進(jìn)主傳動箱2、尾部壓輥裝置3、仰焊焊槍夾持架4、扁鋼焊接定位夾鉗5、水平焊焊槍調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)6、前部機(jī)身7、前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)8、推進(jìn)主傳動箱9、扁鋼導(dǎo)向定位夾鉗10、裝配模11、裝配滾道12，其特征在于前部機(jī)身7上面設(shè)置有推進(jìn)主傳動箱9，推進(jìn)主傳動箱9上面設(shè)置有前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)8，前部主傳動輥壓緊機(jī)構(gòu)8上一側(cè)設(shè)置有水平焊焊槍調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)6，前部機(jī)身7的后側(cè)設(shè)置有仰焊焊槍夾持架4，前部機(jī)身7前側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有裝配模11，裝配模11的前側(cè)設(shè)置有裝配滾道12，尾部機(jī)身I的上面設(shè)置有拉進(jìn)主傳動箱2，拉進(jìn)主傳動箱2上設(shè)置有尾部壓輥裝置3。推進(jìn)主傳動箱9的結(jié)構(gòu)包括滾輪13、傳動軸14、扁鋼矯正夾鉗15、擺線針輪減速機(jī)16、主動齒輪17、從動齒輪18，滾輪13安裝在傳動軸14上，推進(jìn)主傳動箱9的一側(cè)設(shè)置有手輪，推進(jìn)主傳動箱9的另一側(cè)設(shè)置有擺線針輪減速機(jī)16，擺線針輪減速機(jī)16的主軸與主動齒輪17連接，主動齒輪17與從