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一種在熱泵主機(jī)中快速安裝傳熱管的裝置的制造方法

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一種在熱泵主機(jī)中快速安裝傳熱管的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝傳熱管的裝置,尤其涉及一種在熱泵主機(jī)中快速安裝傳熱管的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵主要是一種吸收發(fā)電廠產(chǎn)生的廢熱、廢水、廢氣余熱的裝置,目前熱泵主機(jī)中安裝傳熱管主要靠人力去完成,5個(gè)熟練工人要花一天的時(shí)間才能完成,熱泵主機(jī)中要安裝十幾塊帶有孔的支撐板,所有支撐板上的圓孔要在同一條直線上,才能保證最長(zhǎng)為9m的傳熱管穿入,但是管子越長(zhǎng)越容易晃動(dòng)導(dǎo)致穿入其他孔。其缺點(diǎn)是:一臺(tái)熱泵主機(jī)要安裝3000多個(gè)傳熱管,這些工作都靠人工操作來(lái)完成,不僅在安裝的過程中容易出錯(cuò),而且工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決了人工安裝傳熱管費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題,提高安裝質(zhì)量和效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種在熱泵主機(jī)中快速安裝傳熱管的裝置,工作平臺(tái)上依次設(shè)有推插桿組件、對(duì)位孔部件、熱泵主機(jī)部件和定位桿組件,工作平臺(tái)下方設(shè)有多個(gè)支撐架,推插桿組件和定位桿組件處的工作平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有滑塊,滑塊可在滑桿上滑動(dòng),定位桿組件和推插桿組件分別通過兩者端部與滑塊螺釘連接,推插桿組件和定位桿組件下方還分別設(shè)有絲桿,絲桿兩端設(shè)有軸承,絲桿其中一端通過聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)連接。
[0005]所述的推插桿組件為多根均勻排列的推插桿與推插桿組件端板的組合件,推插桿的一端固定在推插桿組件端板一側(cè),推插桿的另一端設(shè)有壓力傳感推插頭。
[0006]所述的定位桿組件為多根均勻排列的定位桿與定位桿組件端板的組合件,定位桿的一端固定在定位桿組件端板一側(cè),定位桿的另一端設(shè)有紅外距離傳感器。
[0007]所述的推插桿組件端板和定位桿組件端板為L(zhǎng)型,L型端板水平段設(shè)在端板另一側(cè)。
[0008]所述的工作平臺(tái)為矩形板,推插桿組件和定位桿組件處的工作平臺(tái)分別開有矩形孔。
[0009]所述的對(duì)位孔部件為內(nèi)部均勻設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)管的矩形體,所示的熱泵主機(jī)部件為中空矩形體,內(nèi)部均勻設(shè)有多塊矩形板,矩形板上開有多個(gè)圓孔。
[0010]所述的對(duì)位孔部件中長(zhǎng)管排列位置以及熱泵主機(jī)部件中矩形板上圓孔位置均與定位桿和推插桿對(duì)應(yīng)。
[0011]所述的支撐架由多根支桿與底板組成,工作平臺(tái)下方設(shè)有四個(gè)支撐架,分別設(shè)在工作平臺(tái)兩端以及對(duì)位孔部件和熱泵主機(jī)部件處工作平臺(tái)兩端。
[0012]所述的絲桿穿過固定在推插桿組件和定位桿組件端板下方的螺母。
[0013]所述的軸承設(shè)在固定架上,固定架通過螺釘固定在支撐架的底板上。
[0014]本發(fā)明提供的一種在熱泵主機(jī)中快速安裝傳熱管的裝置,通過工作平臺(tái)上的熱泵主機(jī)部件、對(duì)位孔部件、定位桿組件和推插桿組件相互配合實(shí)現(xiàn)桿孔穿插,以及通過紅外距離傳感器對(duì)數(shù)據(jù)的采集和電機(jī)的有序控制完成熱泵主機(jī)中傳熱管的安裝工作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能有效的提高工作效率和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)熱泵主機(jī)中傳熱管的快速安裝。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明側(cè)臥狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為圖1的C向視圖。
[0018]圖4為圖2中A-A的剖示圖。
[0019]圖5為圖2中B-B的剖示圖。
[0020]圖6為本發(fā)明中對(duì)位孔部件3的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0021]圖7為本發(fā)明中熱泵主機(jī)部件2的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0022]圖1-7:工作平臺(tái)I,熱泵主機(jī)部件2,圓孔21,對(duì)位孔部件3,定位桿組件4,定位桿41,定位桿組件42,推插桿組件5,推插桿51,推插桿組件端板52,滑塊6,滑桿61,支撐架7,底板71,支桿72,步進(jìn)電機(jī)8,固定架9,聯(lián)軸器10,絲桿11,螺母12,軸承13,螺釘14,紅外距離傳感器15,壓力傳感推插頭16。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-7中所示,一種在熱泵主機(jī)中快速安裝傳熱管的裝置,工作平臺(tái)I上依次設(shè)有推插桿組件5、對(duì)位孔部件3、熱泵主機(jī)部件2和定位桿組件4,工作平臺(tái)I下方設(shè)有多個(gè)支撐架7,推插桿組件5和定位桿組件4處的工作平臺(tái)I兩側(cè)分別設(shè)有滑塊6,滑塊6可在滑桿61上滑動(dòng),定位桿組件4和推插桿組件5分別通過兩者端部與滑塊6螺釘連接,推插桿組件5和定位桿組件4下方還分別設(shè)有絲桿11,絲桿11兩端設(shè)有軸承13,絲桿11其中一端通過聯(lián)軸器10與步進(jìn)電機(jī)8連接。
[0024]所述的推插桿組件5為多根均勻排列的推插桿51與推插桿組件端板52的組合件,推插桿51的一端固定在推插桿組件端板52 —側(cè),推插桿51的另一端設(shè)有壓力傳感推插頭16。
[0025]所述的定位桿組件4為多根均勻排列的定位桿41與定位桿組件端板42的組合件,定位桿41的一端固定在定位桿組件端板42 —側(cè),定位桿41的另一端設(shè)有紅外距離傳感器15。
由此結(jié)構(gòu),根據(jù)定位桿組件4中定位桿41端頭的紅外距離傳感器15采集的數(shù)據(jù)對(duì)步進(jìn)電機(jī)8進(jìn)行有序控制,通過推插桿組件5中的推插桿51將穿插在對(duì)位孔部件3中的傳熱管推到熱泵主機(jī)部件2中,實(shí)現(xiàn)熱泵主機(jī)中傳熱管的安裝。
[0026]所述的推插桿組件端板52和定位桿組件端板42為L(zhǎng)型,L型端板水平段設(shè)在端板另一側(cè)。
[0027]所述的工作平臺(tái)I為矩形板,推插桿組件5和定位桿組件4處的工作平臺(tái)I分別開有矩形孔。通過開矩形孔可在工作平臺(tái)I兩側(cè)形成滑桿61,通過滑塊6在滑桿61上的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)推插桿組件5和定位桿組件4的移動(dòng),滑塊6與滑桿61之間可使用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,使滑塊6在滑桿61上滑動(dòng)的更順暢。
[0028]所述的對(duì)位孔部件3為內(nèi)部均勻設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)管的矩形體,所示的熱泵主機(jī)部件2為中空矩形體,內(nèi)部均勻設(shè)有多塊矩形板22,矩形板22上開有多個(gè)圓孔21。
[0029]所述的對(duì)位孔部件3中長(zhǎng)管排列位置以及熱泵主機(jī)部件2中矩形板22上圓孔21位置均與定位桿41和推插桿5對(duì)應(yīng)。
[0030]對(duì)位孔部件3中長(zhǎng)管的設(shè)計(jì)是便于傳熱管置于其中,通過孔孔對(duì)應(yīng)可快速將傳熱管安裝到熱泵主機(jī)部件2中。
[0031]所述的支撐架7由多根支桿72與底板71組成,工作平臺(tái)I下方設(shè)有四個(gè)支撐架7,分別設(shè)在工作平臺(tái)I兩端以及對(duì)位孔部
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