加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床?？蓪ｉT用于金屬長(zhǎng)型材及細(xì)長(zhǎng)類機(jī)械零件等的鉆、銑、鉸、鏜等多工序加工，并帶有伺服刀庫(kù)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。
[0003]現(xiàn)有通用的長(zhǎng)行程立式加工中心多采用重型結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度鑄鐵床身，滿足高精度長(zhǎng)零件的加工，移動(dòng)速度低，技術(shù)要求高，制造成本高，售價(jià)高昂。由于型材機(jī)械加工行業(yè)普遍精度要求較低，要求高的加工效率，產(chǎn)量大，故不適于行業(yè)的大規(guī)模使用。而現(xiàn)有用于型材加工的輕型加工中心都采用齒輪齒條傳動(dòng)，精度保持較差，且夾具采用虎鉗安裝，不利于產(chǎn)品多品種變換的快速更換夾具，刀庫(kù)換刀速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種有較高加工精度及高效的加工中心。
[0005]為達(dá)上述目的，提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種加工中心，包括機(jī)架、夾緊裝置、控制臺(tái)、滑臺(tái)、滑枕、主軸箱和伺服刀庫(kù)；夾緊裝置和控制臺(tái)固定安裝在機(jī)架上；滑臺(tái)、滑枕和主軸箱可移動(dòng)地安裝在機(jī)架上；滑臺(tái)與機(jī)架之間設(shè)置有第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第一滾珠絲桿，滑臺(tái)與第一滾珠絲桿固定連接；滑臺(tái)與滑枕之間設(shè)有第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第二滾珠絲桿，滑枕與第二滾珠絲桿固定連接；主軸箱與滑枕之間設(shè)有第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第三滾珠絲桿，主軸箱與第三滾珠絲桿固定連接。
[0007]優(yōu)選地，伺服刀庫(kù)設(shè)在滑臺(tái)的內(nèi)部；
[0008]優(yōu)選地，滑臺(tái)內(nèi)設(shè)有圓形導(dǎo)軌；伺服刀庫(kù)設(shè)在所述圓形導(dǎo)軌上；
[0009]優(yōu)選地，第一滾珠絲桿為螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲桿，第二滾珠絲桿和/或第三滾珠絲桿為螺母固定式滾珠絲桿；
[0010]優(yōu)選地，夾緊裝置為工作臺(tái)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用滾珠絲桿和滾動(dòng)直線導(dǎo)軌代替了現(xiàn)有技術(shù)中用于型材加工的加工中心的齒輪齒條傳動(dòng)，大大地提高了加工精度，并使精度的持久性得以提聞。
[0012]同時(shí)，本發(fā)明還進(jìn)一步的將所述伺服刀庫(kù)內(nèi)置于所述滑臺(tái)的內(nèi)部，使得本發(fā)明的加工中心的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于制造布局，同時(shí)也便于換刀。
[0013]此外，本發(fā)明還進(jìn)一步的采用所述工作臺(tái)作為所述夾緊裝置，取代了現(xiàn)有技術(shù)中常用的虎鉗安裝。使得不同長(zhǎng)短的材料都可以加工，可根據(jù)材料需要安裝不同的夾具，通用性強(qiáng)，功能全，自動(dòng)化程度高，性價(jià)比高，適用范圍廣，能根據(jù)產(chǎn)品需求快速加裝更改配置。
【附圖說明】
[0014]讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】之后，將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中，
[0015]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例為:
[0020]一種加工中心，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、控制臺(tái)3、滑臺(tái)4、滑枕5、主軸箱6和伺服刀庫(kù)7 ;工作臺(tái)2和控制臺(tái)3固定安裝在機(jī)架I上；滑臺(tái)4、滑枕5和主軸箱6可移動(dòng)地安裝在機(jī)架I上；滑臺(tái)4與機(jī)架I之間設(shè)置有第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌8，第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌8上設(shè)有第一滾珠絲桿9，滑臺(tái)4與第一滾珠絲桿9固定連接；滑臺(tái)4與滑枕5之間設(shè)有第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌10，第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌10上設(shè)有第二滾珠絲桿11，滑枕5與第二滾珠絲桿11固定連接；主軸箱6與滑枕5之間設(shè)有第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌12，第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌12上設(shè)有第三滾珠絲桿13，主軸箱6與第三滾珠絲桿13固定連接。滑臺(tái)4內(nèi)設(shè)有圓形導(dǎo)軌14 ;伺服刀庫(kù)7設(shè)在圓形導(dǎo)軌14上。第一滾珠絲桿9為螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲桿，第二滾珠絲桿11和第三滾珠絲桿13為螺母固定式滾珠絲桿。
[0021]采用滾珠絲桿和滾動(dòng)直線導(dǎo)軌代替了現(xiàn)有技術(shù)中用于型材加工的加工中心的齒輪齒條傳動(dòng)，大大地提高了加工精度，并使精度的持久性得以提高。同時(shí)，本發(fā)明還進(jìn)一步的將伺服刀庫(kù)7內(nèi)置于滑臺(tái)4的內(nèi)部，使得本發(fā)明的加工中心的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于制造布局，同時(shí)也便于換刀。此外，采用工作臺(tái)2取代了現(xiàn)有技術(shù)中常用的虎鉗安裝。使得不同長(zhǎng)短的材料都可以加工，可根據(jù)材料需要安裝不同的夾具，通用性強(qiáng)，功能全，自動(dòng)化程度高，性價(jià)比高，適用范圍廣，能根據(jù)產(chǎn)品需求快速加裝更改配置。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中僅用于說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于本發(fā)明范圍。發(fā)明要求保護(hù)的范圍由附錄的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工中心，包括機(jī)架、夾緊裝置、控制臺(tái)、滑臺(tái)、滑枕、主軸箱和伺服刀庫(kù)；所述夾緊裝置和所述控制臺(tái)固定安裝在所述機(jī)架上；所述滑臺(tái)、所述滑枕和所述主軸箱可移動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上；其特征在于:所述滑臺(tái)與所述機(jī)架之間設(shè)置有第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第一滾珠絲桿，所述滑臺(tái)與所述第一滾珠絲桿固定連接；所述滑臺(tái)與所述滑枕之間設(shè)有第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第二滾珠絲桿，所述滑枕與所述第二滾珠絲桿固定連接；所述主軸箱與所述滑枕之間設(shè)有第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第三滾珠絲桿，所述主軸箱與所述第三滾珠絲桿固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心，其特征在于:所述伺服刀庫(kù)設(shè)在所述滑臺(tái)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工中心，所述滑臺(tái)內(nèi)設(shè)有圓形導(dǎo)軌；所述伺服刀庫(kù)設(shè)在所述圓形導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加工中心，其特征在于:所述第一滾珠絲桿為螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲桿，所述第二滾珠絲桿和/或所述第三滾珠絲桿為螺母固定式滾珠絲桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加工中心，其特征在于:所述夾緊裝置為工作臺(tái)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工中心，包括機(jī)架、夾緊裝置、控制臺(tái)、滑臺(tái)、滑枕、主軸箱和伺服刀庫(kù)；夾緊裝置和控制臺(tái)固定安裝在機(jī)架上；滑臺(tái)、滑枕和主軸箱可移動(dòng)地安裝在機(jī)架上；滑臺(tái)與機(jī)架之間設(shè)置有第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，第一滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第一滾珠絲桿，滑臺(tái)與第一滾珠絲桿固定連接；滑臺(tái)與滑枕之間設(shè)有第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，第二滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第二滾珠絲桿，滑枕與第二滾珠絲桿固定連接；主軸箱與滑枕之間設(shè)有第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，第三滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上設(shè)有第三滾珠絲桿，主軸箱與第三滾珠絲桿固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，結(jié)構(gòu)緊湊。
【IPC分類】B23Q5-40, B23Q3-155
【公開號(hào)】CN104759931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410003097
【發(fā)明人】李福銘, 陳鋒平
【申請(qǐng)人】上海厚昌精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年1月3日