一種圓鋼快速定長切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓鋼切斷裝置，尤其涉及一種圓鋼快速定長切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬加工領(lǐng)域，經(jīng)常會進行金屬棒料如圓鋼的下料，常用的下料方式是采用圓鋼切斷機進行剪切下料，因而圓鋼切斷機廣泛應(yīng)用于金屬加工、建材施工等領(lǐng)域。目前圓鋼的定長切斷大多使用以下兩種方式:一、在砂輪片切割機上安裝一個定長限位裝置，用砂輪片切斷。這種方法會有火花產(chǎn)生和金屬顆粒物污染，且操作人員需進行勞保防護。二、在車床上用切斷刀具進行切斷，需進行對刀，并控制好走刀速度，且不宜太快；在車床上用切斷刀具進行定長切斷，這種方法操作效率較慢，對于較長的圓鋼時，會因搖擺嚴重還不能切斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易生產(chǎn)，成本低，且易使用安裝；能有效快速定長，切斷過程穩(wěn)定的一種圓鋼快速定長切斷裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:包括液壓機、底座1、支撐板2和定長限位塊3，其中還包括壓頭7和復(fù)位彈簧6 ;所述的底座I的上表面中央位置設(shè)有凸模4 ;所述凸模4的中部設(shè)有喂料孔11 ;所述支撐板2的右端通過緊固螺絲一 9與底座I相連接；所述的定長限位塊3通過緊固螺絲二 10安裝于支撐板2的上表面；所述壓頭7的下端設(shè)有凹模5，凹模5套于凸模4上；所述的復(fù)位彈簧6位于凸模4的上端與壓頭7的下表面之間。
[0005]進一步，所述的凸模4為長方體結(jié)構(gòu)；凸模4的上表面設(shè)有一凹槽，復(fù)位彈簧6的下端置于凹槽內(nèi)。
[0006]進一步，所述的凹槽為圓柱型結(jié)構(gòu)或長方體結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步，所述的凹模5的一邊設(shè)有弧形切斷頭12，其相對于弧形切斷頭12的另一邊設(shè)有矩形缺口 13。
[0008]進一步，所述的弧形切斷頭12的半徑與待切圓鋼8的半徑相同。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，易生產(chǎn)，成本低，且易使用安裝；
[0011]2、本發(fā)明的裝置對于金加工行業(yè)對直徑彡1mm圓鋼毛坯的切斷，實現(xiàn)了快速定長切斷，讓下一步工序的加工能夠迅速取材，提高了生產(chǎn)節(jié)拍，生產(chǎn)效率提升了 60%，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0012]3、本發(fā)明的裝置避免了現(xiàn)有技術(shù)用砂輪片切割機定長切斷，所產(chǎn)生的火花和金屬顆粒物污染對人體和環(huán)境的影響。
[0013]4、本發(fā)明的裝置同時避免了現(xiàn)有技術(shù)中在車床上用切斷刀具進行定長切斷，所帶來的操作效率緩慢，且避免了當(dāng)對長件圓鋼操作時因搖擺嚴重而不能切斷的弊端。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0015]圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明凸模和凹模的組合正面示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明凸模和凹模的組合背面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0020]如圖1、2和3所示，一種圓鋼快速定長切斷裝置，包括液壓機、底座1、支撐板2和定長限位塊3，其中還包括壓頭7和復(fù)位彈簧6 ;所述的底座I的上表面中央位置設(shè)有凸模4 ;所述凸模4的中部設(shè)有喂料孔11 ;所述支撐板2的右端通過緊固螺絲一 9與底座I相連接；所述的定長限位塊3通過緊固螺絲二 10安裝于支撐板2的上表面；所述壓頭7的下端設(shè)有凹模5，凹模5套于凸模4上；所述的復(fù)位彈簧6位于凸模4的上端與壓頭7的下表面之間。
[0021]優(yōu)選，所述的凸模4為長方體結(jié)構(gòu)；凸模4的上表面設(shè)有一凹槽，復(fù)位彈簧6的下端置于凹槽內(nèi)。
[0022]優(yōu)選，所述的凹槽為圓柱型結(jié)構(gòu)或長方體結(jié)構(gòu)。
[0023]優(yōu)選，所述的凹模5的一邊設(shè)有弧形切斷頭12，其相對于弧形切斷頭12的另一邊設(shè)有矩形缺口 13。
[0024]優(yōu)選，所述的弧形切斷頭12的半徑與待切圓鋼8的半徑相同。
[0025]實際使用中將本裝置固定安裝在液壓機的工作臺上，待切圓鋼8從凸模4的喂料孔11插入，通過緊固螺絲二 10調(diào)整定長限位塊3，使其達到所需定長尺寸，啟動液壓機開始切斷。液壓機的壓力根據(jù)待切圓鋼8的直徑進行調(diào)整，通常Φ 1mm圓鋼的壓力是6.5Mpa，Φ 8mm圓鋼的壓力是6Mpa，Φ 6mm圓鋼的壓力是5.5Mpa0
[0026]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項】
1.一種圓鋼快速定長切斷裝置，包括液壓機、底座(1)、支撐板(2)和定長限位塊(3)，其特征在于，還包括壓頭(7)和復(fù)位彈簧￠);所述的底座(I)的上表面中央位置設(shè)有凸模(4);所述凸模⑷的中部設(shè)有喂料孔(11);所述支撐板(2)的右端通過緊固螺絲一(9)與底座(I)相連接；所述的定長限位塊(3)通過緊固螺絲二(10)安裝于支撐板(2)的上表面；所述壓頭(7)的下端設(shè)有凹模(5)，凹模(5)套于凸模⑷上；所述的復(fù)位彈簧(6)位于凸模(4)的上端與壓頭(7)的下表面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼快速定長切斷裝置，其特征在于，所述的凸模(4)為長方體結(jié)構(gòu)；凸模(4)的上表面設(shè)有一凹槽，復(fù)位彈簧(6)的下端置于凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓鋼快速定長切斷裝置，其特征在于，所述的凹槽為圓柱型結(jié)構(gòu)或長方體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼快速定長切斷裝置，其特征在于，所述的凹模(5)的一邊設(shè)有弧形切斷頭(12)，其相對于弧形切斷頭(12)的另一邊設(shè)有矩形缺口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓鋼快速定長切斷裝置，其特征在于，所述的弧形切斷頭(12)的半徑與待切圓鋼(8)的半徑相同。
【專利摘要】一種圓鋼快速定長切斷裝置，包括液壓機、底座(1)、支撐板(2)和定長限位塊(3)，其中還包括壓頭(7)和復(fù)位彈簧(6)；所述的底座(1)的上表面中央位置設(shè)有凸模(4)；所述凸模(4)的中部設(shè)有喂料孔(11)；所述支撐板(2)的右端通過緊固螺絲一(9)與底座(1)相連接；所述的定長限位塊(3)通過緊固螺絲二(10)安裝于支撐板(2)的上表面；所述壓頭(7)的下端設(shè)有凹模(5)，凹模(5)套于凸模(4)上；所述的復(fù)位彈簧(6)位于凸模(4)的上端與壓頭(7)的下表面之間。本發(fā)明實現(xiàn)了快速定長切斷，讓下一步工序的加工能夠迅速取材，提高了生產(chǎn)節(jié)拍，生產(chǎn)效率提升了60％，有效降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21C51-00, B21D28-02
【公開號】CN104772381
【申請?zhí)枴緾N201510187427
【發(fā)明人】周建華, 周靜靜
【申請人】常州市多維電器有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月16日