一種雙邊剪夾送輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼板切邊的技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種雙邊剪夾送輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，多數(shù)鋼廠寬厚板車間用的雙邊剪夾送輥裝置包括入口夾送輥結(jié)構(gòu)和出口夾送輥結(jié)構(gòu)，所述入口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥I和兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥II，所述出口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥II和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥II，八個(gè)夾送輥(兩個(gè)上夾送輥1、兩個(gè)下夾送輥1、兩個(gè)上夾送輥II和兩個(gè)下夾送輥II)分別采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，難以保證兩個(gè)上夾送輥I之間、兩個(gè)下夾送輥I之間、兩個(gè)上夾送輥II之間、兩個(gè)下夾送輥II之間運(yùn)行的同步性，由于現(xiàn)場(chǎng)安裝精度的偏差，生產(chǎn)過程的震動(dòng)加大，極易造成鋼板跑偏現(xiàn)象，鋼板剪切誤差較大。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種雙邊剪夾送輥裝置，能夠降低鋼板運(yùn)行時(shí)的跑偏量，減小鋼板剪切誤差。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種雙邊剪夾送輥裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的入口夾送輥機(jī)構(gòu)和出口夾送輥機(jī)構(gòu)，所述入口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥I和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥I，所述出口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥II和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥II，所述上夾送輥1、下夾送輥1、上夾送輥II和下夾送輥II分別由動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述上夾送輥I和上夾送輥II由動(dòng)力裝置II驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，兩個(gè)上夾送輥I通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥I通過花鍵軸連接，兩個(gè)上夾送輥II通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥II通過花鍵軸連接。
[0005]本方案的技術(shù)特征還包括:上述上夾送輥1、下夾送輥1、上夾送輥II和下夾送輥II分別安裝在夾送輥輥筒內(nèi)，所述上夾送輥1、下夾送輥1、上夾送輥II和下夾送輥II分別與夾送輥輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]本方案的技術(shù)特征還包括:上述動(dòng)力裝置I包括電機(jī)以及與電機(jī)連接的減速機(jī)。
[0007]本方案的技術(shù)特征還包括:上述動(dòng)力裝置II為液壓缸，所述液壓缸的一端與機(jī)架鉸接、另一端與夾送輥輥筒鉸接。
[0008]本方案的技術(shù)特征還包括:上述電機(jī)連接有編碼器。
[0009]本方案的技術(shù)特征還包括:上述上夾送輥I和上夾送輥II外圍的夾送輥輥筒通過剛性連接板與減速機(jī)的外殼固定連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種雙邊剪夾送輥裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的入口夾送輥機(jī)構(gòu)和出口夾送輥機(jī)構(gòu)，所述入口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥I和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥I，所述出口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥II和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥II，所述上夾送輥1、下夾送輥1、上夾送輥II和下夾送輥II分別由動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述上夾送輥I和上夾送輥II由動(dòng)力裝置II驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，兩個(gè)上夾送輥I通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥I通過花鍵軸連接，兩個(gè)上夾送輥II通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥II通過花鍵軸連接。采用本技術(shù)方案，能夠有效保證兩個(gè)上夾送輥I之間、兩個(gè)下夾送輥I之間、兩個(gè)上夾送輥II之間、兩個(gè)下夾送輥II之間運(yùn)行的同步性，降低鋼板運(yùn)行時(shí)的跑偏量，減少鋼板剪切誤差。
[0011]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為入口夾送輥機(jī)構(gòu)的主示圖。
[0013]圖中:1-編碼器，2-電機(jī)，3-減速機(jī)，4-夾送輥輥筒，5-花鍵軸，6_液壓缸，7_上夾送輥I，8-下夾送輥I，9-上夾送輥II，10-剛性連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0015]如圖所示，一種雙邊剪夾送輥裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的入口夾送輥機(jī)構(gòu)和出口夾送輥機(jī)構(gòu)，所述入口夾送輥機(jī)構(gòu)與出口夾送輥機(jī)構(gòu)相同，所述入口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥I 7和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥I 8，所述出口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥II 9和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥II (圖中未示出)，所述上夾送輥I 7、下夾送輥I 8、上夾送輥II 9和下夾送輥II分別由動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述上夾送輥I 7和上夾送輥II 9由動(dòng)力裝置II驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，兩個(gè)上夾送輥I 7通過花鍵軸5連接，兩個(gè)下夾送輥I 8通過花鍵軸5連接，兩個(gè)上夾送輥II 9通過花鍵軸5連接，兩個(gè)下夾送輥II通過花鍵軸5連接。
[0016]所述上夾送輥I 7、下夾送輥I 8、上夾送輥II 9和下夾送輥II分別安裝在夾送輥輥筒4內(nèi)，所述上夾送輥I 7、下夾送輥I 8、上夾送輥II 9和下夾送輥II分別與夾送輥輥筒4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0017]所述上夾送輥I 7、下夾送輥I 8、上夾送輥II 9和下夾送輥II分別由單獨(dú)的電機(jī)2驅(qū)動(dòng)。所述電機(jī)2連接有編碼器I。設(shè)置編碼器1，可以保證驅(qū)動(dòng)兩個(gè)上夾送輥I 7 (或兩個(gè)下夾送輥I 8或兩個(gè)上夾送輥II 9或兩個(gè)下夾送輥II)的兩個(gè)電機(jī)2的同步性。
[0018]此外，兩個(gè)上夾送輥I 7也可由同一個(gè)大扭矩電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，同理，兩個(gè)下夾送輥I 8、兩個(gè)上夾送輥II 9以及兩個(gè)下夾送輥II也可由同一個(gè)大扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0019]所述動(dòng)力裝置II為液壓缸6，所述液壓缸6的一端與機(jī)架鉸接、另一端與夾送輥輥筒4鉸接。
[0020]所述上夾送輥I 7和上夾送輥II 9外圍的夾送輥輥筒4通過剛性連接板10與減速機(jī)3的外殼固定連接。設(shè)置剛性連接板10能夠增加上夾送輥I 7和上夾送輥II 9與減速機(jī)3外殼的連接強(qiáng)度。
[0021]兩個(gè)上夾送輥I 7通過花鍵軸5連接，兩個(gè)下夾送輥I 8通過花鍵軸5連接，兩個(gè)上夾送輥II 9通過花鍵軸5連接，兩個(gè)下夾送輥II通過花鍵軸連接，避免了因安裝精度低而導(dǎo)致的震動(dòng)等問題干擾；消除了獨(dú)立夾送輥所形成的撓度問題，保證了同軸夾送輥輥縫的一致性；有效保證兩個(gè)上夾送輥I 7之間、兩個(gè)下夾送輥I 8之間、兩個(gè)上夾送輥II 9之間、兩個(gè)下夾送輥II之間運(yùn)行的同步性，降低鋼板運(yùn)行時(shí)的跑偏量，減少鋼板剪切誤差。
[0022]本發(fā)明中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙邊剪夾送輥裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的入口夾送輥機(jī)構(gòu)和出口夾送輥機(jī)構(gòu)，所述入口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥I和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥I，所述出口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥II和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥II，所述上夾送輥1、下夾送輥1、上夾送輥II和下夾送輥II分別由動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述上夾送輥I和上夾送輥II由動(dòng)力裝置II驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，其特征是:兩個(gè)上夾送輥I通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥I通過花鍵軸連接，兩個(gè)上夾送輥II通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥II通過花鍵軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥裝置，其特征是:所述上夾送輥1、下夾送輥1、上夾送輥II和下夾送輥II分別安裝在夾送輥輥筒內(nèi)，所述上夾送輥1、下夾送輥1、上夾送輥II和下夾送輥II分別與夾送輥輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙邊剪夾送輥裝置，其特征是:所述動(dòng)力裝置I包括電機(jī)以及與電機(jī)連接的減速機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙邊剪夾送輥裝置，其特征是:所述動(dòng)力裝置II為液壓缸，所述液壓缸的一端與機(jī)架鉸接、另一端與夾送輥輥筒鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙邊剪夾送輥裝置，其特征是:所述電機(jī)連接有編碼器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙邊剪夾送輥裝置，其特征是:所述上夾送輥I和上夾送輥II外圍的夾送輥輥筒通過剛性連接板與減速機(jī)的外殼固定連接。
【專利摘要】一種雙邊剪夾送輥裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的入口夾送輥機(jī)構(gòu)和出口夾送輥機(jī)構(gòu)，入口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥Ⅰ和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥Ⅰ，出口夾送輥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的上夾送輥Ⅱ和兩個(gè)對(duì)稱分布的下夾送輥Ⅱ，上夾送輥Ⅰ、下夾送輥Ⅰ、上夾送輥Ⅱ和下夾送輥Ⅱ分別由動(dòng)力裝置Ⅰ驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上夾送輥Ⅰ和上夾送輥Ⅱ由動(dòng)力裝置Ⅱ驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，兩個(gè)上夾送輥Ⅰ通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥Ⅰ通過花鍵軸連接，兩個(gè)上夾送輥Ⅱ通過花鍵軸連接，兩個(gè)下夾送輥Ⅱ通過花鍵軸連接。采用本技術(shù)方案，能夠有效保證兩個(gè)上夾送輥Ⅰ之間、兩個(gè)下夾送輥Ⅰ之間、兩個(gè)上夾送輥Ⅱ之間、兩個(gè)下夾送輥Ⅱ之間運(yùn)行的同步性，降低鋼板運(yùn)行時(shí)的跑偏量。
【IPC分類】B21D43-09
【公開號(hào)】CN104772401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510162548
【發(fā)明人】李文華, 王兵, 劉洋洋, 湯文博
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日