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一種卷圓機的卷圓方法

文檔序號:8451780閱讀:2002來源:國知局
一種卷圓機的卷圓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種卷圓機的卷圓方法,特別是一種適用于將條料卷圓成汽車輪輞的卷圓機的卷圓方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂又叫輪圈、轱轆、胎鈴,是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。輪轂是汽車重要的運動部件之一,對其的性能、重量、實用壽命都有很高的要求。目前使用的一些汽車輪轂,特別是轎車的輪轂,其結(jié)構(gòu)一般包括輪輞和輻面。
[0003]加工汽車輪輞時需要用到卷圓機,卷圓機用于將條料(板材)彎曲成型為需要的輪輞?,F(xiàn)有的卷圓機結(jié)構(gòu)簡單,其卷圓方法不合理,輥軸在使用時位置固定,無法根據(jù)實際需求進行適應性調(diào)整。在輥軸卷圓后容易產(chǎn)生螺旋錯位現(xiàn)象,在產(chǎn)生螺旋錯位后,由于各輥軸調(diào)整不方便,卷圓機成型效果不佳,因而生產(chǎn)出的輪輞質(zhì)量得不到保障。
[0004]綜上所述,為解決現(xiàn)有卷圓機的卷圓方法的不足,需要設(shè)計一種設(shè)計合理、調(diào)整方便、成型效果佳的卷圓機的卷圓方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種設(shè)計合理、調(diào)整方便、成型效果佳的卷圓機的卷圓方法。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種卷圓機的卷圓方法,所述卷圓機包括機架、卷圓機構(gòu)、來料機構(gòu),所述卷圓機構(gòu)包括主輥、第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥、活動座,在活動座上設(shè)有弧形通道,所述主輥、第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥三者的外周側(cè)面合圍形成過渡通道,在卷圓機構(gòu)與來料機構(gòu)之間設(shè)有推進機構(gòu);
[0007]所述卷圓方法包括以下步驟:
[0008]步驟一:安放條料于來料機構(gòu)上并由來料機構(gòu)輸送條料至推進機構(gòu)處;
[0009]步驟二:由推進機構(gòu)進一步推送抵達推進機構(gòu)處的條料進入過渡通道,在條料通過過渡通道過程中,按預設(shè)方向轉(zhuǎn)動的主輥、第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥三者與條料接觸并開始將條料彎曲;
[0010]步驟三:彎曲后的條料進入弧形通道并被弧形通道卷圓成輪輞所需形狀;
[0011]步驟四:將卷圓后的條料脫離弧形通道;
[0012]步驟五:由壓平機將弧形通道卸出的條料壓制出對焊接口處的兩直邊。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進,所述來料機構(gòu)輸送的條料呈水平擺放設(shè)置,所述活動座活動安裝在機架上,所述過渡通道具有用于接收來料機構(gòu)送出的條料的入口、將條料卸入弧形通道的出口,在機架上設(shè)有分別與第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥相連的第一調(diào)整機構(gòu)、第二調(diào)整機構(gòu),所述第一調(diào)整機構(gòu)能帶動第一調(diào)整輥產(chǎn)生直線位移,所述第二調(diào)整機構(gòu)能帶動第二調(diào)整輥產(chǎn)生直線位移,所述推進機構(gòu)可將來料機構(gòu)送出的條料推送進入過渡通道入
□ O
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進,所述主輥、第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥三者均呈水平平行設(shè)置,所述主輥固設(shè)在機架上且位于弧形通道上方,所述第一調(diào)整輥通過豎直設(shè)置的第一固定座活動安裝在機架上且第一調(diào)整輥與第一固定座垂直設(shè)置,所述第二調(diào)整輥通過傾斜設(shè)置的第二固定座活動安裝在機架上且第二調(diào)整輥與第二固定座垂直設(shè)置,所述第一調(diào)整輥與主輥之間的間隙小于第二調(diào)整輥與主輥之間的間隙,所述過渡通道入口設(shè)置在第一調(diào)整輥與主輥之間,所述過渡通道出口設(shè)置在第二調(diào)整輥與主輥之間。
[0015]作為本發(fā)明的更進一步改進,在主輥外套設(shè)有豎直設(shè)置的扇形板且扇形板通過緊定件與主輥固連,所述活動座具有“U”形缺口且扇形板位于“U”形缺口內(nèi),卸下緊定件后,扇形板可發(fā)生直線位移和/或周向位移,所述弧形通道由扇形板的外側(cè)面與“U”形缺口的內(nèi)側(cè)面合圍形成。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進,在機架上還安裝有能帶動活動座與扇形板脫離并將弧形通道內(nèi)卷圓完畢的條料卸出的送料機構(gòu),所述送料機構(gòu)包括水平設(shè)置且與主輥平行設(shè)置的至少兩個導柱。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進,所述第一調(diào)整機構(gòu)包括第一手輪,所述第一手輪通過第一升降傘輪分別與第一調(diào)整輥的兩端相連,在兩個第一升降傘輪之間設(shè)有第一離合器,所述第二調(diào)整機構(gòu)包括第二手輪,所述第二手輪通過第二升降傘輪分別與第二調(diào)整輥的兩端相連,在兩個第二升降傘輪之間設(shè)有第二離合器。
[0018]作為本發(fā)明的又一種改進,所述來料機構(gòu)包括一列水平等間距設(shè)置的滾輪。
[0019]作為本發(fā)明的更進一步改進,所述來料機構(gòu)還包括一列水平等間距設(shè)置的靠輪,所述靠輪與滾輪間隔設(shè)置。
[0020]作為本發(fā)明的又一種改進,所述推進機構(gòu)包括固設(shè)在機架上的固定輥以及設(shè)置在固定輥上方的浮動輥,在機架上設(shè)有與浮動輥相連并可使浮動輥動作后復位的復位組件,所述浮動輥與固定輥之間的間隙等于或略小于條料的厚度。
[0021]作為本發(fā)明的又一種改進,在機架上還設(shè)有由若干輔助輥構(gòu)成的連接通道,所述連接通道設(shè)置在過渡通道與推進機構(gòu)之間。
[0022]作為本發(fā)明的進一步改進,在機架上設(shè)有擺線減速電機、與擺線減速電機相連的齒輪箱,所述齒輪箱通過萬向聯(lián)軸器分別與主輥、第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥相連,所述齒輪箱通過雙排鏈條分別與固定輥、浮動輥相連,所述齒輪箱能同步帶動主輥、第一調(diào)整輥、第二調(diào)整棍、固定棍、浮動棍轉(zhuǎn)動。
[0023]基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:1、第一調(diào)整機構(gòu)、第二調(diào)整機構(gòu)可以分別對第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥進行直線調(diào)節(jié);在調(diào)整過程中,通過調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)對應的調(diào)整輥可以調(diào)整該調(diào)整輥與主輥之間的距離,這樣便能對卷圓的曲率及條料端部的焊接直面;此外,如果卷圓過程中產(chǎn)生了螺旋錯位時,可以根據(jù)實際情況選擇一個調(diào)整輥進行對應調(diào)節(jié)即可,待調(diào)整出合格的輪輞后,再進行繼續(xù)運作,整體卷圓機的卷圓方法設(shè)計合理,調(diào)整起來比較方便,輪輞的成型效果佳,并可在卷圓過程中卷壓出對焊接口處的兩直邊,為下一道工序?qū)复蛳禄A(chǔ)。
[0024]2、采用推進機構(gòu)將條料送入卷圓區(qū)域,這樣就使得條料能比較平整、順暢地被送入到過渡通道,過渡通道與推進機構(gòu)、弧形通道對接順暢,減少了條料卷圓的阻力,保證了工作效率和成型效果。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,其中:
[0026]圖1是本發(fā)明一較佳實施例中卷圓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明一較佳實施例中卷圓機的局部剖視圖。
[0029]圖4是圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中,10、機架;20、卷圓機構(gòu);21、主輥;22、第一調(diào)整輥;23、第二調(diào)整輥;24、活動座;241、弧形通道;242、“U”形缺口 ;25、過渡通道;26、第一固定座;27、第二固定座;28、扇形板;30、來料機構(gòu);31、滾輪;32、靠輪;41、第一調(diào)整機構(gòu);411、第一手輪;412、第一升降傘輪;42、第二調(diào)整機構(gòu);421、第二手輪;50、推進機構(gòu);51、固定輥;52、浮動輥;53、復位組件;60、送料機構(gòu);61、導柱;70、輔助輥;81、擺線減速電機;82、齒輪箱;83、萬向聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
[0031]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0032]本發(fā)明保護一種卷圓機的卷圓方法,適用于卷圓機將條料(板材)彎曲成型為需要的汽車輪輞。
[0033]如圖1至圖4所示,本卷圓機的卷圓方法包括以下步驟:
[0034]步驟一:安放條料于來料機構(gòu)30上并由來料機構(gòu)30輸送條料至推進機構(gòu)50處;
[0035]步驟二:由推進機構(gòu)50進一步推送抵達推進機構(gòu)50處的條料進入過渡通道2
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