一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國現(xiàn)行生產(chǎn)的121旋耕機(jī)的傳動箱都是傳統(tǒng)的鑄鐵HT200鑄件，生產(chǎn)該鑄件的鑄造工藝勞動強(qiáng)度大，成品率低，污染環(huán)境，最終得到的鑄件重量也比較大，進(jìn)而增加了121旋耕機(jī)的總體重量和制造成本，并且不利于旋耕機(jī)耕作效率的提高。目前的解決措施是減輕121旋耕機(jī)傳動箱的重量，即減少121旋耕機(jī)傳動箱鑄件的厚度，但這又會降低傳動箱的機(jī)械強(qiáng)度，得不償失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法，所要解決的技術(shù)問題在于旋耕機(jī)傳動箱的重量大，采用傳統(tǒng)工藝在滿足旋耕機(jī)傳動箱正常使用的情況下，無法進(jìn)一步減輕重量的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn):
一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法，包括如下步驟:a、用第一模具對Q345鋼板進(jìn)行沖壓預(yù)拉伸，形成半球形拉伸腔，得到第一預(yù)拉伸鋼板；
b、將預(yù)拉伸鋼板放在加溫爐中加熱至500-530度，保溫3.5小時后斷電待爐溫降到小于300度出爐空冷，形成回火鋼板；
c、將退火鋼板用質(zhì)量百分比濃度為10%-15%的鹽酸常溫酸洗至退火鋼板氧化層脫落，得到酸洗鋼板；
d、用第二模具將酸洗鋼板中的半球形拉伸腔預(yù)沖壓拉伸成側(cè)面為90°倒角面的倒圓臺腔，形成第二預(yù)拉伸鋼板；
e、用第三模具將第二預(yù)拉伸鋼板中的倒圓臺腔預(yù)沖壓拉伸成圓柱腔，形成旋耕機(jī)變速箱板。
[0005]加溫爐中溫度為520度。
[0006]其中，酸洗液中含有酸洗抑制劑，具體為ADACID高效抑制劑。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果:
本發(fā)明所述旋耕機(jī)變速箱板的制備方法采用三次預(yù)沖壓拉伸和退火酸洗相結(jié)合的方法，極大的減少了形腔沖壓對相鄰兩個圓柱腔之間的鋼材所造成的形變，從而可以在確保所得到的旋耕機(jī)變速箱板的機(jī)械強(qiáng)度不低于采用常規(guī)沖壓工藝得到相對應(yīng)的旋耕機(jī)變速箱板的機(jī)械強(qiáng)度的前提下，允許將兩個圓柱腔之間的中心距縮短，從而使制備更小、更輕、成本更低的旋耕機(jī)傳動箱成為了可能，得到的旋耕機(jī)變速箱的厚度均勻。
【具體實施方式】
[0008]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法，包括如下步驟:a、用第一模具對Q345鋼板進(jìn)行沖壓預(yù)拉伸，形成半球形拉伸腔，得到第一預(yù)拉伸鋼板；
b、將預(yù)拉伸鋼板放在加溫爐中加熱至500-530度，保溫3.5小時后斷電待爐溫降到小于300度出爐空冷，形成回火鋼板；其中，加溫爐中溫度優(yōu)選為520度。
[0010]C、將退火鋼板用質(zhì)量百分比濃度為10%_15%的鹽酸常溫酸洗至退火鋼板氧化層脫落，得到酸洗鋼板；其中，酸洗液中含有酸洗抑制劑，具體為ADACID高效抑制劑。
[0011]d、用第二模具將酸洗鋼板中的半球形拉伸腔預(yù)沖壓拉伸成側(cè)面為90°倒角面的倒圓臺腔，形成第二預(yù)拉伸鋼板；
e、用第三模具將第二預(yù)拉伸鋼板中的倒圓臺腔預(yù)沖壓拉伸成圓柱腔，形成旋耕機(jī)變速箱板。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法，包括如下步驟:其特征在于，a、用第一模具對Q345鋼板進(jìn)行沖壓預(yù)拉伸，形成半球形拉伸腔，得到第一預(yù)拉伸鋼板； b、將預(yù)拉伸鋼板放在加溫爐中加熱至500-530度，保溫3.5小時后斷電待爐溫降到小于300度出爐空冷，形成回火鋼板； c、將退火鋼板用質(zhì)量百分比濃度為10%-15%的鹽酸常溫酸洗至退火鋼板氧化層脫落，得到酸洗鋼板； d、用第二模具將酸洗鋼板中的半球形拉伸腔預(yù)沖壓拉伸成側(cè)面為90°倒角面的倒圓臺腔，形成第二預(yù)拉伸鋼板； e、用第三模具將第二預(yù)拉伸鋼板中的倒圓臺腔預(yù)沖壓拉伸成圓柱腔，形成旋耕機(jī)變速箱板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法，其特征在于，b.步驟，加溫爐中溫度為520度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法，其特征在于，c.步驟，酸洗液中含有酸洗抑制劑，具體為ADACID高效抑制劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋耕機(jī)變速箱板的制備方法，包括如下步驟：a、用第一模具對Q345鋼板進(jìn)行沖壓預(yù)拉伸，形成半球形拉伸腔，得到第一預(yù)拉伸鋼板；b、將預(yù)拉伸鋼板放在加溫爐中加熱至500-530度，保溫3.5小時后斷電待爐溫降到小于300度出爐空冷，形成回火鋼板；c、將退火鋼板用質(zhì)量百分比濃度為10%-15%的鹽酸常溫酸洗至退火鋼板氧化層脫落，得到酸洗鋼板；d、用第二模具將酸洗鋼板中的半球形拉伸腔預(yù)沖壓拉伸成側(cè)面為90°倒角面的倒圓臺腔，形成第二預(yù)拉伸鋼板；e、用第三模具將第二預(yù)拉伸鋼板中的倒圓臺腔預(yù)沖壓拉伸成圓柱腔，形成旋耕機(jī)變速箱板。具有制作方便，機(jī)械強(qiáng)度高的特點。
【IPC分類】B21C37-02, C23G1-08, C21D8-02
【公開號】CN104785570
【申請?zhí)枴緾N201510210717
【發(fā)明人】潘承民
【申請人】柳州三農(nóng)科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月29日