輸注泵泵心自動裝配設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輸注泵泵心裝配的技術領域，尤其涉及輸注泵泵心自動裝配設備。
【背景技術】
[0002]輸注泵是常用的醫(yī)用器械，其用用于使鎮(zhèn)痛藥物在血漿中能保持一個及時的穩(wěn)定的濃度，并且可讓病人自行按壓給藥以迅速加強效果，治療更加個體化。
[0003]輸注泵中具有輸注泵泵心，輸注泵泵心包括導柱、導桿、膠套以及兩個膠環(huán)，其中，導桿具有端頭，導桿的下端插設在導柱中，端頭顯露在導柱外，膠套套設在導柱及導桿的端頭外，膠環(huán)分別套設在膠套的上端外及下端外，從而，形成了整個輸注泵泵心。
[0004]現(xiàn)有技術中，一般采用手工手動操作裝配輸注泵泵心，這樣，不僅存在裝配效率低以及耗時多的缺陷，并且，在進行膠套的裝配中，需要采用一些潤滑劑，易殘留其它物質在膠套及導柱中，對輸注泵泵心造成污染，存在一定的使用安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供輸注泵泵心自動裝配設備，旨在解決現(xiàn)有技術中，采用人工手動操作裝配輸注泵泵心，且借助潤滑劑裝配膠套，存在裝配效率低、耗時多以及存在使用安全隱患的問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，輸注泵泵心自動裝配設備，用于將導柱、導桿、膠套以及兩個膠環(huán)自動裝配成輸注泵泵心，包括水平導軌以及沿所述水平導軌移動且用于固定導柱的移動座，沿所述水平導軌的延伸方向，依序布置有將膠套套裝在導柱外的膠套套裝結構、將導桿的下端自上而下插入導柱中且導桿上端的端頭顯露在導柱外并使得膠套套裝在導桿的端頭外的導桿插裝結構以及將兩個膠環(huán)分別套裝在膠套的下端外周及上端外周的膠環(huán)套裝結構。
[0007]進一步地，所述膠套套裝結構包括上下移動的第一移動塊以及上桿條，所述上桿條連接于所述第一移動頭，且朝下垂直布置；所述上桿條包括直徑大于膠套內徑的大徑段以及直徑小于膠套內徑及導柱內徑的小徑段，所述小徑段連接于所述大徑段的下端，且所述大徑段與小徑段之間具有臺階環(huán)面，所述上桿條中具有第一氣道，所述第一氣道具有形成在所述臺階環(huán)面上的第一出氣孔。
[0008]進一步地，沿所述小徑段至大徑段的軸向延伸方向，所述臺階環(huán)面朝上傾斜布置。
[0009]進一步地，所述移動座上設有用于插設導柱的插孔，所述移動座中設有第二氣道，所述第二氣道連通所述插孔，且具有形成在所述移動座側邊的進氣孔，所述第二氣道呈彎折狀布置。
[0010]進一步地，所述膠套套裝結構還包括上下移動且直徑小于膠套內徑的下桿條，所述下桿條朝上垂直布置，且位于所述上桿條的下方，所述下桿條中具有第三氣道，所述第三氣道具有形成在所述下桿條上端的第三出氣孔。
[0011]進一步地，所述輸注泵泵心自動裝配設備包括架體以及移動板，所述架體上設有橫向導軌，所述移動板活動連接于所述橫向導軌，所述移動板上設有縱向導軌，所述第一移動塊活動連接縱向導軌；所述上桿條外套設有第一限位套筒，所述第一限位套筒中具有直徑大于導柱的外徑的第一限位通孔；所述移動板的縱向導軌活動連接有第二移動塊，所述第二移動塊位于所述第一移動塊的下方，所述上桿條穿過所述第二移動塊，置于所述第一限位套筒的第一限位通孔中。
[0012]進一步地，所述導桿插裝結構包括夾住膠套與導柱上端連接處以使膠套處于導柱上端外的部分垂直朝上布置的定位夾頭以及抓取導桿且使導桿由導柱的上端插入的第三夾頭。
[0013]進一步地，膠環(huán)套裝結構包括擴張頭、夾取膠環(huán)并將膠環(huán)套裝在所述擴張頭外的第四夾頭、上下移動且用于套裝所述擴張頭上的膠環(huán)的安裝套筒以及兩個用于將膠環(huán)從所述安裝套筒上脫離下來的限位塊；所述擴張頭包括多個水平移動的移動垂直瓣，多個所述移動垂直瓣呈環(huán)繞狀布置，所述安裝套筒置于所述擴張頭的上方，且所述安裝套筒的內徑大于導柱的外徑；兩個所述限位塊分別形成在所述安裝套筒的兩側。
[0014]進一步地，沿所述水平導軌的延伸方向，所述膠環(huán)套裝結構的前方設有充氣調整結構，所述充氣調整結構包括充用于插設在所述移動座的進氣孔的充氣頭以及套裝在裝配好的輸注泵泵心外的第二限位套筒。
[0015]進一步地，在所述導桿插裝結構與膠環(huán)套裝結構之間，設有用于對膠套進行拉伸以使膠套的上端及下端分別處于要求位置的膠套拉伸調整結構；所述膠套拉伸調整結構包括兩個用于夾住輸注泵泵心上的膠套且上下移動的拉伸夾頭以及上下移動且抵壓在輸注泵泵心的導桿上端的壓桿，兩個所述拉伸夾頭呈上下間隔布置，且均位于所述壓桿的下方。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的輸注泵泵心自動裝配設備中，導柱連接在移動座上，移動座沿著水平導軌移動，依序通過膠套套裝結構、導桿插裝結構、膠環(huán)套裝結構，這樣，則自動膠套套裝在導柱外、將導桿自上而下插入導柱中，并且，導桿的端頭顯露在導柱夕卜，膠套也套設在導桿的端頭外，接著，將兩個膠環(huán)分別套裝在膠套的上端外周及下端外周，進而自動完成了輸注泵泵心的裝配操作；利用輸注泵泵心自動裝配設備，可以實現(xiàn)整個輸注泵泵心的自動裝配，不需要人工手動操作裝配，耗時低且效率高，并且，減少人為接觸輸注泵泵心，可以避免輸注泵泵心被污染，不會存在使用安全隱患問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例提供的輸注泵泵心自動裝配設備的立體示意圖一；
[0018]圖2是圖1中的A處放大示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明實施例提供的膠套套裝結構的立體示意圖；
[0020]圖4是圖3中的B處放大示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明實施例提供的上桿條的立體示意圖；
[0022]圖6是圖5中的D處放大示意圖；
[0023]圖7是圖1中的C處放大示意圖；
[0024]圖8是本發(fā)明實施例提供的輸注泵泵心自動裝配設備的立體示意圖二 ；
[0025]圖9是圖8中的E處放大示意圖；
[0026]圖10是圖8中的F處放大示意圖；
[0027]圖11是圖8中的G處放大示意圖；
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]以下結合具體附圖對本發(fā)明的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0030]參照圖1至圖11所示，為本發(fā)明提供的較佳實施例。
[0031]參照圖1至圖11所示，本實施例提供的輸注泵泵心自動裝配設備，用于自動將導柱20、導桿21、膠套23以及兩個膠環(huán)22裝配在一起，形成輸注泵泵心。
[0032]在裝配好的輸注泵泵心中，導桿21的下端插設在導柱20中，導桿21的端頭顯露在導柱20外，膠套23套設在導柱20及導桿21的端頭外，兩個膠環(huán)22分別套設在膠套23的上端外及下端外。
[0033]輸注泵泵心自動裝配設備包括水平導軌以及移動座103，移動座103活動連接在水平導軌上，且可以沿著水平導軌移動，并且，導桿21呈垂直狀連接在移動座103上，這樣，導桿21則可以隨著移動座103的移動而移動。
[0034]沿著水平導軌的延伸方向，依序布置有膠套套裝結構12、導桿插裝結構13、膠環(huán)套裝結構15。其中，膠套套裝結構12用于將膠套23套設在導柱20外，并且，膠套23的上端延伸在導柱20的上端外；導桿插裝結構13用于將導桿21從導柱20的上端中插設，并且導桿21的端頭顯露在導柱20的上端外，膠套23的上端套設在導桿21的端頭外；膠環(huán)套裝結構15用于將兩個膠環(huán)22分別套設在膠套23的下端外及上端外。
[0035]這樣，在上述的提供的輸注泵泵心自動裝配設備中，導柱20連接在移動座103上，且隨著移動座103的移動，依序通過膠套套裝結構12、導桿插裝結構13、膠環(huán)套裝結構15，這樣，則依序進行膠套23套裝操作、導桿21插裝操作、膠環(huán)22套裝操作，進而自動完成了輸注泵泵心的裝配操作。
[0036]利用輸注泵泵心自動裝配設備，可以實現(xiàn)整個輸注泵泵心的自動裝配，不需要人工手動操作裝配，耗時低且效率高，并且，減少人為接觸輸注泵泵心，可以避免輸注泵泵心被污染，不會存在使用安全隱患問題。
[0037]本實施例中，在水平導軌的側邊設有導柱上料結構，該導柱上料結構用于導柱20的供應，其具有導柱20輸料通道；沿水平導軌的延伸方向，該導柱20輸料通道位于膠套套裝結構12的后方，并且，在導柱20輸料通道的末端設有第一轉軸101以及第一夾頭102，該第一轉軸101的側壁上設有第一插孔，這樣，導柱20輸料通道中的導柱20移動至第一轉軸101處時，下端插設在