模具可冷卻液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓機(jī)，具體講是一種模具可冷卻液壓機(jī)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械，常用于壓制工藝和壓制成形工藝。液壓機(jī)在工作過程經(jīng)常需要對高溫狀態(tài)下的材料用模具進(jìn)行壓制處理，隨著長時(shí)間人工作模具溫度會自然升高，導(dǎo)致模具變形，影響了模具的使用壽命和成形精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種可對模具持續(xù)冷卻處理，減少模具變形的模具可冷卻液壓機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的模具可冷卻液壓機(jī)，包括底座、上梁框、液壓缸和橫梁，所述底座四角設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向柱，每個(gè)導(dǎo)向柱向上穿過上梁框，導(dǎo)向柱頂部之間連接橫梁，所述液壓缸安裝在橫梁上，上梁框與液壓缸連接，所述上梁框下側(cè)設(shè)置上模，所述底座上設(shè)有與上模位置相對應(yīng)的下模，所述上梁框與上模連接處、底座與下模連接處均安裝模具冷卻裝置。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:在液壓機(jī)進(jìn)行高溫加工過程中對，通過上梁框與上模連接處、底座與下模連接處的模具冷卻裝置，可以持續(xù)對上模和下模進(jìn)行冷卻降溫處理，避免模具溫度升高引起變形，導(dǎo)致加工精度降低和模具使用壽命縮短。
[0006]本發(fā)明中，模具冷卻裝置包括冷卻管、多個(gè)噴頭和調(diào)節(jié)閥，所述多個(gè)噴頭沿冷卻管均勻布置，所述調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻管上，控制噴頭的流量，其結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。
[0007]本發(fā)明中，噴頭的角度活動(dòng)可調(diào)整，以適應(yīng)不同形狀的模具降溫。
[0008]本發(fā)明中，冷卻裝置的冷媒為冷卻水或冷風(fēng)，這樣可以適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明模具可冷卻液壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明模具冷卻裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的模具可冷卻液壓機(jī)，底座1、上梁框3、液壓缸4和橫梁4.底座I的四角上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向柱2，每個(gè)導(dǎo)向柱2向上穿過上梁框3，導(dǎo)向柱頂部之間連接橫梁3。液壓缸5安裝在橫梁4上，上梁框3與液壓缸5連接，液壓缸5連接液壓泵，液壓缸5可帶動(dòng)上梁框3沿導(dǎo)向柱2上下運(yùn)動(dòng)。
[0012]上梁框3的下側(cè)設(shè)置上模6，底座I上設(shè)置下模7，上模6與下模7的位置相對應(yīng)，上模6與下模7可以根據(jù)加工成形需要進(jìn)行更換。
[0013]上梁框與上模連接處、底座與下模連接處均安裝模具冷卻裝置8。
[0014]如圖2所示，模具冷卻裝置包括冷卻管8-1、多個(gè)噴頭8-2和調(diào)節(jié)閥8_3，冷卻管8-1通過管路連接冷媒供應(yīng)裝置。多個(gè)噴頭8-2沿冷卻管均勻布置，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻管8-1與管路之間，控制噴頭8-2的流量。噴頭8-2與冷卻管8-1之間采用活動(dòng)連接方式，噴頭8-2的噴射角度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這以可以滿足不同模具的冷卻需求。
[0015]冷卻裝置的冷媒為采用冷卻水或冷風(fēng)，這樣可根據(jù)不同的加工材料和加工場所進(jìn)行選擇。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具可冷卻液壓機(jī)，包括底座、上梁框、液壓缸和橫梁，所述底座四角設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向柱，每個(gè)導(dǎo)向柱向上穿過上梁框，導(dǎo)向柱頂部之間連接橫梁，所述液壓缸安裝在橫梁上，上梁框與液壓缸連接，其特征在于:所述上梁框下側(cè)設(shè)置上模，所述底座上設(shè)有與上模位置相對應(yīng)的下模，所述上梁框與上模連接處、底座與下模連接處均安裝模具冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具可冷卻液壓機(jī)，其特征在于:所述模具冷卻裝置包括冷卻管、多個(gè)噴頭和調(diào)節(jié)閥，所述多個(gè)噴頭沿冷卻管均勻布置，所述調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻管上，控制噴頭的流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具可冷卻液壓機(jī)，其特征在于:所述噴頭的角度活動(dòng)可調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的模具可冷卻液壓機(jī)，其特征在于:所述冷卻裝置的冷媒為冷卻水或冷風(fēng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模具可冷卻液壓機(jī)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。包括底座、上梁框、液壓缸和橫梁，所述底座四角設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向柱，每個(gè)導(dǎo)向柱向上穿過上梁框，導(dǎo)向柱頂部之間連接橫梁，所述液壓缸安裝在橫梁上，上梁框與液壓缸連接，所述上梁框下側(cè)設(shè)置上模，所述底座上設(shè)有與上模位置相對應(yīng)的下模，所述上梁框與上模連接處、底座與下模連接處均安裝模具冷卻裝置。在液壓機(jī)進(jìn)行高溫加工過程中對，通過上梁框與上模連接處、底座與下模連接處的模具冷卻裝置，可以持續(xù)對上模和下模進(jìn)行冷卻降溫處理，避免模具溫度升高引起變形，導(dǎo)致加工精度降低和模具使用壽命縮短。
【IPC分類】B30B1-32, B30B15-34
【公開號】CN104786534
【申請?zhí)枴緾N201510252011
【發(fā)明人】左軍
【申請人】江蘇一機(jī)機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月18日