高精度閥體自定位鎖緊工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥體領域，特別是涉及一種高精度閥體自定位鎖緊工裝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的加工閥體中腔的方法主要有兩種:一種是采用立式加工中心加工，另一種是采用臥式加工中心加工。
[0003]使用立式加工中心加工，由于定位鎖緊裝置的結構不合理，對其閥體兩頭軸線精度難以保證，嚴重影響閥體精度。
[0004]而使用臥式加工中心加工，雖然可以達到軸線精度，但是其制造成本遠遠大于立式加工中心。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種高精度閥體自定位鎖緊工裝，能夠提高加工精度，同時降低成本。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種高精度閥體自定位鎖緊工裝，用于立式加工中心夾裝閥體，包括:底板、定位機構、支撐機構和固定機構，所述定位機構和支撐機構固定在所述底板上，所述閥體通過所述固定機構與所述定位機構相固定，并通過所述支撐機構支撐。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述定位機構包括L型定位板和若干三角形加強板，所述L型定位板固定在所述底板上，所述三角形加強板有2個，平行固定在所述L型定位板上。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述三角形加強板通過螺栓和墊圈固定在所述L型定位板上。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐機構為固定在所述底板上的支撐塊，所述支撐塊呈V型。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述固定機構包括定位環(huán)、螺桿和壓板，所述閥體通過所述螺桿安裝在所述L型定位板上，且固定端通過所述定位環(huán)定位，所述壓板固定在所述閥體的外側表面，并通過一螺母鎖緊，且所述閥體的下方通過所述支撐機構支撐。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述閥體與所述L型定位板的配合間隙小于等于0.03mmo
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述底板上開設有4個與立式加工中心相固定的鎖緊孔，分別位于所述底板的四個角上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:應用于立式加工中心上，采用立式加工中心加工閥體中腔的方法代替臥式加工中心加工方法，通過固定機構將閥體固定在定位機構上，并通過支撐機構支撐，可提高加工精度，同時降低成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種高精度閥體自定位鎖緊工裝的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、底板，11、鎖緊孔，21、L型定位板，22、三角形加強板，23、墊圈，24、螺栓，31支撐塊，41、定位環(huán)，42、螺桿，43、壓板，44、螺母，5、閥體。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱圖1，本實施例包括:
一種高精度閥體自定位鎖緊工裝，用于立式加工中心夾裝閥體5，包括:底板1、定位機構、支撐機構和固定機構。
[0017]所述底板I上開設有4個與立式加工中心相固定的鎖緊孔11，分別位于所述底板I的四個角上，通過采用4個M16長60的內(nèi)六角螺絲將所述高精度閥體自定位鎖緊工裝鎖緊在立式加工中心臺面上。
[0018]所述定位機構包括L型定位板21和若干三角形加強板22，所述L型定位板21固定在所述底板I上，所述三角形加強板22共有2個，通過螺栓24和墊圈23平行固定在所述L型定位板21上，用于保證L型定位板21能承受一定的壓力和撞擊而不變形。
[0019]所述支撐機構為固定在所述底板I上的支撐塊31，所述支撐塊31呈V型
所述固定機構包括定位環(huán)41、螺桿42和壓板43，所述閥體5通過所述螺桿42安裝在所述L型定位板21上，且固定端通過所述定位環(huán)41定位，所述壓板43固定在所述閥體5的外側表面，并通過一螺母44鎖緊，所述螺母44為六角螺母，且所述閥體5的下方通過所述支撐塊31支撐。
[0020]所述閥體5與所述L型定位板21的配合間隙小于等于0.03mm。
[0021 ] 在立式加工中心上采用本發(fā)明的高精度閥體自定位鎖緊工裝固定閥體，進行加工，加工完成后檢驗閥體加工部位的尺寸，即在三坐標(CMM)上檢查閥體軸線度，然后對檢驗合格的閥體進行防銹、包裝、入庫。
[0022]通過立式加工中心加裝高精度閥體自定位鎖緊工裝加工閥體中腔的方法代替了臥式加工中心加工方法，兩者加工精度相同，加工成本至少減少I倍(包括設備投資，刀具成本)，主要體現(xiàn)在設備成本上(立式加工中心設備一般45萬-80萬每臺，臥式加工中心120萬-280萬每臺)。
[0023]本發(fā)明揭示了一種高精度閥體自定位鎖緊工裝，應用于立式加工中心上，通過固定機構將閥體固定在定位機構上，并通過支撐機構支撐，可提高加工精度，同時降低成本。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種高精度閥體自定位鎖緊工裝，用于立式加工中心夾裝閥體，其特征在于，包括:底板、定位機構、支撐機構和固定機構，所述定位機構和支撐機構固定在所述底板上，所述閥體通過所述固定機構與所述定位機構相固定，并通過所述支撐機構支撐。
2.根據(jù)權利要求1所述的高精度閥體自定位鎖緊工裝，其特征在于，所述定位機構包括L型定位板和若干三角形加強板，所述L型定位板固定在所述底板上，所述三角形加強板有2個，平行固定在所述L型定位板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的高精度閥體自定位鎖緊工裝，其特征在于，所述三角形加強板通過螺栓和墊圈固定在所述L型定位板上。
4.根據(jù)權利要求1所述的高精度閥體自定位鎖緊工裝，其特征在于，所述支撐機構為固定在所述底板上的支撐塊，所述支撐塊呈V型。
5.根據(jù)權利要求2所述的高精度閥體自定位鎖緊工裝，其特征在于，所述固定機構包括定位環(huán)、螺桿和壓板，所述閥體通過所述螺桿安裝在所述L型定位板上，且固定端通過所述定位環(huán)定位，所述壓板固定在所述閥體的外側表面，并通過一螺母鎖緊，且所述閥體的下方通過所述支撐機構支撐。
6.根據(jù)權利要求5所述的高精度閥體自定位鎖緊工裝，其特征在于，所述閥體與所述L型定位板的配合間隙小于等于0.03mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的高精度閥體自定位鎖緊工裝，其特征在于，所述底板上開設有4個與立式加工中心相固定的鎖緊孔，分別位于所述底板的四個角上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度閥體自定位鎖緊工裝，用于立式加工中心夾裝閥體，包括：底板、定位機構、支撐機構和固定機構，所述定位機構和支撐機構固定在所述底板上，所述閥體通過所述固定機構與所述定位機構相固定，并通過所述支撐機構支撐。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高加工精度，同時降低成本。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN104801999
【申請?zhí)枴緾N201510153884
【發(fā)明人】袁江明, 蔡曉華, 李 杰, 王建強
【申請人】蘇州市鑫渭閥門有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月2日