直線型材矯直裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及操作簡單，同時不損傷工件的直線型材矯直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬工件的加工過程中，金屬工件很容易發(fā)生變形，特別是長條類板件和一些長軸類工件。
[0003]目前，對此類工件，一般采用鐵錘敲打的方式進(jìn)行校直。此方法雖然有一定效果，但要花費(fèi)大量時間和力氣，在每次敲打中，工件會發(fā)生回彈，且嚴(yán)重?fù)p傷了工件表面。
[0004]還有就是大型的液壓機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)在不損傷工件便面的前提下對工件校直，但其加工成本高較高，不適于實(shí)用。
[0005]有鑒于此，有必要對長條板件和長軸工件的直線型材矯直裝置予以改進(jìn)，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供操作簡單，同時不損傷工件的用于長條板件和長軸工件的直線型材矯直裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的直線型材矯直裝置，包括定位底座、支架、施壓部及升降限位板；
[0008]定位底座包括底板及設(shè)于底板上方的兩定位塊；
[0009]兩定位塊上表面為一平面，且位于同一水平面，平面中部設(shè)有一向下凹陷的“V”定位槽，兩定位塊的兩定位槽位于一直線上，且深度一致；
[0010]支架固定于定位底座上方，施壓部通過支架設(shè)于兩定位塊上方，位于兩定位塊之間；
[0011]升降限位板設(shè)于兩定位塊之間，通過第一螺桿與底板內(nèi)的第一螺紋套螺紋連接。
[0012]在一些實(shí)施方式中，根據(jù)權(quán)利要求的直線型材矯直裝置，其特征在于，支架包括位于定位底座兩側(cè)的豎桿及連接兩豎桿，位于定位底座上方的橫桿；橫桿中部連接有第二螺紋套。
[0013]在一些實(shí)施方式中，施壓部包括施力橫桿、垂直于施力橫桿，且與施力橫桿中部固定連接的第二螺桿及連接于第二螺桿自由端部的墊塊；第二螺桿與第二螺紋套螺紋連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]1.本發(fā)明的直線型材矯直裝置，操作簡單、方便，可以輕松對長板類和軸類工件進(jìn)行校直，極大的節(jié)省了校直時間和降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。
[0016]2.本發(fā)明的直線型材矯直裝置，制作簡單，節(jié)約成本。
[0017]3.本發(fā)明的直線型材矯直裝置，可有效避免損傷工件，校直效果顯著。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的直線型材矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明提供的直線型材矯直裝置包括:定位底座10、支架20、施壓部30及升降限位板40。如圖所示，定位底座10包括底板101及設(shè)于底板101上方的兩定位塊102 ;兩定位塊102上表面為一平面1021，且位于同一水平面，平面1021中部設(shè)有一向下凹陷的“V”定位槽1022，兩定位塊1021的兩定位槽1022位于一直線上，且深度一致。支架20包括位于定位底座10兩側(cè)的豎桿201及連接兩豎桿201，位于定位底座10上方的橫桿202 ;橫桿202中部連接有第二螺紋套203。施壓部30包括施力橫桿301、垂直于施力橫桿301，且與施力橫桿301中部固定連接的第二螺桿302及連接于第二螺桿302自由端部的墊塊303 ;第二螺桿302與第二螺紋套203螺紋連接，施壓部30設(shè)于兩定位塊102上方，位于兩定位塊102之間。升降限位板40設(shè)于兩定位塊102之間，通過第一螺桿與底板101內(nèi)的第一螺紋套螺紋連接。
[0021]將本發(fā)明的直線型材矯直裝置用于校直長條板件時，首先調(diào)節(jié)升降限位板40的高度，使其與兩個定位塊102上表面齊平；然后通過施力橫桿301旋轉(zhuǎn)第二螺桿302使第二螺桿302升高至合適位置，將板類工件放置于兩個定位塊102上方的平面處，使第二螺桿302下端的墊塊303對準(zhǔn)工件彎曲的高點(diǎn)處，轉(zhuǎn)動施力橫桿301，通過墊塊303推壓工件彎曲部，直至工件高點(diǎn)處與工件整體齊平，使其保持一定時間，以此對工件進(jìn)行校直。
[0022]將本發(fā)明的直線型材矯直裝置用于校直長軸工件時，將長軸工件放置于定位塊101的“V”定位槽1022內(nèi)，調(diào)節(jié)升降限位板40的高度，使其與齊平于長軸工件與“V”定位槽1022的接觸面；然后使第二螺桿302下端的墊塊303對準(zhǔn)工件彎曲的高點(diǎn)處，轉(zhuǎn)動施力橫桿301，通過墊塊303推壓工件彎曲部，直至工件高點(diǎn)處與工件整體齊平，使其保持一定時間，以此對工件進(jìn)行校直。
[0023]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0024]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.直線型材矯直裝置，其特征在于，包括定位底座(10)、支架(20)、施壓部(30)及升降限位板(40)；所述定位底座(10)包括底板(101)及設(shè)于所述底板(101)上方的兩定位塊(102);所述兩定位塊(102)上表面為一平面(1021)，且位于同一水平面，所述平面(1021)中部設(shè)有一向下凹陷的“V”定位槽(1022)，所述兩定位塊(1021)的兩定位槽(1022)位于一直線上，且深度一致； 所述支架(20)固定于所述定位底座(I)上方，所述施壓部(30)通過所述支架(20)設(shè)于所述兩定位塊(102)上方，位于兩定位塊(102)之間； 所述升降限位板(40)設(shè)于所述兩定位塊(102)之間，通過第一螺桿與所述底板(101)內(nèi)的第一螺紋套螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線型材矯直裝置，其特征在于，所述支架(20)包括位于所述定位底座(10)兩側(cè)的豎桿(201)及連接兩豎桿(201)，位于所述定位底座(10)上方的橫桿(202);所述橫桿(202)中部連接有第二螺紋套(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線型材矯直裝置，其特征在于，所述施壓部(30)包括施力橫桿(301)、垂直于所述施力橫桿(301)，且與所述施力橫桿(301)中部固定連接的第二螺桿(302)及連接于所述第二螺桿(302)自由端部的墊塊(303);所述第二螺桿(302)與所述第二螺紋套(203)螺紋連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了直線型材矯直裝置，包括定位底座、支架、施壓部及升降限位板；定位底座包括底板及設(shè)于底板上方的兩定位塊；兩定位塊上表面為一平面，且位于同一水平面，平面中部設(shè)有一向下凹陷的“V”定位槽，兩定位塊的兩定位槽位于一直線上，且深度一致；支架固定于定位底座上方，施壓部通過支架設(shè)于兩定位塊上方，位于兩定位塊之間；升降限位板設(shè)于兩定位塊之間，通過第一螺桿與底板內(nèi)的第一螺紋套螺紋連接。本發(fā)明的直線型材矯直裝置，操作簡單、方便，可以輕松對長板類和軸類工件進(jìn)行校直，極大的節(jié)省了校直時間和降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。
【IPC分類】B21D1-00, B21D3-10
【公開號】CN104815874
【申請?zhí)枴緾N201510161403
【發(fā)明人】劉飛
【申請人】劉飛
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月2日